一种碑刻用石料升降装置的制作方法

文档序号:33577665发布日期:2023-03-24 17:22阅读:33来源:国知局
一种碑刻用石料升降装置的制作方法

1.本实用新型涉及石材加工技术领域,具体涉及一种碑刻用石料升降装置。


背景技术:

2.碑刻,泛指刻石文字或图案。最早的碑刻文字,首推秦朝的“石鼓文”。多数的碑刻有毛笔写件兰本或书丹上石。但有些摩崖石刻及石窟,往往不经书写而直接用刀在石面上雕凿,现代当发生某些具有纪念意义的事时往往会使用碑刻的手段进行记录,因此碑刻在现代仍具有意义,然而碑刻使用的石板即石料体积较大且质量也相对较重,在需要对其进行固定以及雕刻时需要将石板放置在专用的固定装置上进行固定方便雕刻以及翻转对另一面进行雕刻,但因其重量问题在将其放置在固定装置上时需要多人进行操作,或使用滑轮组机械进行吊装,相应的人工操作费时费力且人力有限较大的石料难以操作,因此滑轮组机械的使用较为普遍,但滑轮组机械在吊装时其固定方式通常为简单的钢索捆扎,石板的稳定性难以保证甚至会出现石料脱落带来危险,并且钢索捆扎的石板在放入固定装置内时又需要工作人员在固定装置底部将钢索抽出操作困难,有鉴于此我们提出一种碑刻用石料升降装置来解决上述问题。


技术实现要素:

3.有鉴于此,本实用新型提供一种碑刻用石料升降装置,可以通过连接在石板上的多个夹具对石料进行固定,同时采用滑轮组机械对石板进行吊装,且在吊装完成后只需将夹具由石板侧面取下即可,操作简单且稳定性得到了保障。
4.为解决上述技术问题,本实用新型提供一种碑刻用石料升降装置,包括夹具的主体,主体由下夹板,上夹板,挤压板以及连接挤压板与上夹板的夹紧机构组成,上夹板、下夹板以及挤压板组成主体结构,夹紧机构连接上夹板与挤压板,下夹板与上夹板一侧通过侧护板进行连接,挤压板位于上夹板与下夹板间,夹紧机构位于上夹板的内侧且与挤压板进行连接,上夹板的上部还安装有用以连接滑轮组机械的吊环,吊环上连接有与滑轮组相适配的吊绳以及吊绳连接器。
5.主体于石料上固定有多个,上夹板,下夹板以及侧护板为一体结构且形成开槽状,即上夹板、下夹板的一侧通过侧护板进行连接,且远离侧护板一侧不进行连接由此形成开槽状,上夹板上对称设置有多个导向筒,导向筒穿过上夹板且将导向杆连接在内,即导向杆能够在导向筒内进行滑动,导向筒内设置有与挤压板相连接的导向杆。
6.夹紧机构包括对称设置在上夹板上且位于导向筒间的轴承固定座,轴承固定座固定连接在上夹板的内壁上,连接在轴承固定座上的涡轮,涡轮套接在螺纹套筒的外壁上,而螺纹套筒的一侧连接在轴承固定座上,连接在涡轮下部的螺纹套筒,连接在螺纹套筒内的螺纹杆以及设置在上夹板下部且与涡轮相适应的蜗杆,即蜗杆连接在上夹板的下部且与涡轮相连接。
7.螺纹套筒的内壁上设置有与螺纹杆相适应的螺纹,蜗杆的两侧且在上夹板的下部
设置有用以对其进行连接的安装板,安装板为竖板且固定连接在上夹板的下部,安装板上开设有与蜗杆两侧相适应的安装孔,安装孔内套设轴承结构,蜗杆的两侧为光杆该光杆与轴承结构相连接,安装孔内设置有用以对蜗杆两侧进行固定的轴承结构,蜗杆的一侧且在上夹板的外部设置有转盘。
8.螺纹杆的下部还设置有用以对挤压板进行连接的卡合板,对应卡合板在挤压板的上部设置有与之相适应的卡合槽,卡合槽为开设在挤压板上的凹槽,卡合板为圆形,且其外壁上均匀且周向的设置有多个竖向卡板,竖向卡板连接竖向卡槽,对应竖向卡板在卡合槽的内壁上设置有多个与之相适应的竖向卡槽。
9.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
10.1、上夹板、下夹板与侧护板形成凹槽状有助于对石料的侧边进行卡合连接,且夹具由多个配合对石板进行连接,因此在进行吊装时石板的稳定性高。
11.2、导向筒在上夹板上对称设置有多个,且在导向筒内穿过导向杆且导向杆连接在挤压板上,因此挤压板在进行上下移动时可由导向杆配合导向筒对其进行导向,相应的在完成吊装并取下夹具时可将挤压板向下按压使得导向杆脱出导向筒即可将挤压板取下。
12.3、蜗杆与螺纹套筒上的涡轮相适配,在旋转蜗杆时可带动涡轮进行旋转,从而使得涡轮带动螺纹套筒旋转促使螺纹杆旋出螺纹套筒。
附图说明
13.图1为本实用新型的安装俯视示意图;
14.图2为本实用新型的正视结构示意图;
15.图3为本实用新型的部分机构侧视图;
16.图4为本实用新型的挤压板部分结构俯视图。
17.图中:100、上夹板;101、下夹板;102、侧护板;103、导向筒;104、导向杆;200、轴承固定座;201、涡轮;202、蜗杆;203、螺纹套筒;204、螺纹杆;205、安装板;206、转盘;207、卡合板;208、卡合槽;209、竖向卡板;210、竖向卡槽。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图1-4,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1、2、3所示:一种碑刻用石料升降装置,包括夹具的主体,主体由下夹板101,上夹板100,挤压板211以及连接挤压板211与上夹板100的夹紧机构组成,夹紧机构位于主体内部且通过夹紧机构对夹具内的石板边缘进行固定,下夹板101与上夹板100一侧通过侧护板102进行连接,挤压板211位于上夹板100与下夹板101间,夹紧机构位于上夹板100的内侧且与挤压板211进行连接。
20.如图2、3所示:主体于石料上固定有多个,上夹板100、下夹板101以及侧护板102为一体结构且形成开槽状,侧护板102的一侧上部固接有上夹板100其下部固接下夹板101,上夹板100上对称设置有多个导向筒103,导向筒103贯穿上夹板100且与上夹板100固定连接
即为一体结构,导向筒103内设置有与挤压板211相连接的导向杆104,导向杆104滑动连接在导向筒103内且导向杆104的下部固定连接在挤压板211上。
21.如图2、3所示:夹紧机构包括对称设置在上夹板100上且位于导向筒103间的轴承固定座200,轴承固定座200的一侧连接在上夹板100的下部,其另一侧与螺纹套筒203相连接,连接在轴承固定座200上的涡轮201,涡轮201与蜗杆202相配合,即旋转蜗杆202时涡轮201将带动螺纹套筒203进行旋转,此时需要上拉导向杆104使得挤压板211抵触在螺纹杆204的下部,使得挤压板211对螺纹杆204进行固定因此螺纹杆204不会随螺纹套筒203进行转动,相应的螺纹杆204将随螺纹套筒203的转动进行伸缩,因此挤压板211将在螺纹杆204的带动下朝向石板移动,连接在涡轮201下部的螺纹套筒203,连接在螺纹套筒203内的螺纹杆204以及设置在上夹板100下部且与涡轮201相适应的蜗杆202。
22.如图1、2、3、4所示:螺纹套筒203的内壁上设置有与螺纹杆204相适应的螺纹,蜗杆202的两侧且在上夹板100的下部设置有用以对其进行连接的安装板205,安装板205为设置在上夹板100下部且位于导向套筒间的竖板,安装板205上开设有与蜗杆202两侧相适应的安装孔,安装孔为开设在安装板205上的开孔,其内设置有轴承结构,安装孔内设置有用以对蜗杆202两侧进行固定的轴承结构,蜗杆202的一侧且在上夹板100的外部设置有转盘206,转盘206固接在蜗杆202的一侧且位于上夹板100的外部,因此转动转盘206时蜗杆202将随转盘206的转动进行旋转;
23.螺纹杆204的下部还设置有用以对挤压板211进行连接的卡合板207,卡合板207为焊接在螺纹杆204下部的圆盘,其外壁上设置有多个竖向卡板209,通过卡合板207以及竖向卡板209配合设置在挤压板211上的卡合槽208以及竖向卡槽210,使得螺纹杆204的下部受到挤压板211 的限位,因此螺纹套筒203在转动时螺纹杆204无法随之转动,进而使得螺纹套筒203在转动时螺纹杆204由其内旋出,对应卡合板207在挤压板211的上部设置有与之相适应的卡合槽208,卡合板207为圆形,且其外壁上均匀且周向的设置有多个竖向卡板209,对应竖向卡板209在卡合槽208的内壁上设置有多个与之相适应的竖向卡槽210。
24.此外,还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
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