一种瓶塞的制作方法

文档序号:33666898发布日期:2023-03-29 11:50阅读:72来源:国知局
一种瓶塞的制作方法

1.本实用新型属于瓶塞技术领域,具体涉及一种瓶塞。


背景技术:

2.瓶塞顾名思义就是用来对瓶子进行封口的一种部件,在使用过程中可通过旋转螺纹连接或者过盈配合连接进行安装。
3.现有技术存在的问题:
4.在瓶子内部存放的液体进行分剂量的过程中,需要将瓶盖打开,然后再用吸管等装置对液体进行抽取,此种抽取剂量不够直接,且不能直接控制抽取量,操作不够方便,并且在抽取过程中,还会造成污染。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是提供一种瓶塞,能够通过瓶塞直接对瓶内液体进行定量抽取,并且在使用过程中,抽取的部位一直存放在瓶内,不会在成污染,操作方便快捷。
6.本实用新型采取的技术方案具体如下:
7.一种瓶塞,包括瓶盖本体,所述瓶盖本体用于螺纹安装在设置的瓶体顶部;
8.其中,所述瓶盖本体包括瓶塞盖及固定设置的瓶塞盖底部的针筒;
9.所述瓶塞盖通过设置的旋转连接部与瓶盖延伸部相互旋转连接,所述旋转连接部底部螺纹连接有用于旋转插接在瓶盖延伸部内部的旋转塞,所述瓶盖延伸部底部设有贯穿中部的透气孔,所述旋转塞底部一侧设有用于旋转切割透气孔一侧开口的切割槽。
10.所述瓶盖延伸部底部侧面延伸设置有用于与瓶体顶部开口螺纹连接的螺纹连接套,并通过螺纹连接套内部设置的螺纹安装孔与瓶体顶部开口紧密螺纹套接。
11.所述旋转连接部底部设有螺孔,所述旋转塞顶部设有螺纹连接部,所述旋转塞通过螺纹连接部与旋转连接部螺纹连接。
12.所述旋转塞底部设置的切割槽开设面积大于与透气孔相切开口面积。
13.所述瓶盖延伸部底部设有转孔,所述转孔顶部一侧朝向内部设置用于卡接旋转塞中部。
14.所述透气孔贯通转孔内部与螺纹安装孔,所述透气孔位于转孔内部的设置位置,位于切割槽旋转弧度范围内。
15.所述针筒包括相互套接的上针筒与下针筒,所述上针筒与下针筒插接。
16.所述下针筒底部内侧固定安装有抽吸槽口,所述抽吸槽口中部设有漏斗形开口并延伸至底部形成通孔。
17.所述上针筒外侧设有刻度线,所述刻度线自上而下数值依次增大。
18.所述下针筒顶部外侧设有定位边,所述定位边与瓶体顶部的瓶口抵接,所述上针筒侧面设有贯穿的透气槽;
19.所述上针筒底端朝向内部开设有滑孔,所述滑孔内部滑动用滑柱,所述滑柱顶部
设有凸起的用于滑动卡接在滑孔内部的滑凸;
20.所述滑柱底部固定连接有用于契合插接在抽吸槽口内部的橡胶塞。
21.本实用新型取得的技术效果为:
22.本实用新型,针筒设置的瓶体内部,可以避免因频繁更换抽液装置而带来的污染,并通过与之连接的瓶塞盖,可实现针筒方便安装在瓶体内部,并通过针筒与瓶体之间的螺纹关系,进而实现方便拆卸,由于上针筒与下针筒插接可伸缩,并配合刻度线与定位边的配合,可实现剂量多少的控制。
附图说明
23.图1是本实用新型的安装结构示意图;
24.图2是本实用新型的结构示意图;
25.图3是本实用新型中瓶盖本体的结构示意图;
26.图4是本实用新型图3中a处的放大图;
27.图5是本实用新型图4中b处的放大图;
28.图6是本实用新型中瓶塞盖的爆炸图;
29.图7是本实用新型中瓶塞盖的剖视图。
30.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
31.1、瓶体;
32.2、瓶盖本体;201、瓶塞盖;2011、螺纹连接套;2012、瓶盖延伸部;2013、旋转塞;2014、旋转连接部;2015、螺孔;2016、转孔;2017、透气孔;2018、螺纹连接部;2019、切割槽;2020、螺纹安装孔;
33.202、针筒;2021、上针筒;2022、下针筒;2023、抽吸槽口;2024、通孔;2025、刻度线;2026、定位边;2027、透气槽;2028、橡胶塞;2029、滑柱;2030、滑凸;2031、滑孔。
具体实施方式
34.为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本实用新型进行具体说明。应当理解,以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式,并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定。
35.如图1所示,一种瓶塞,包括瓶盖本体2,瓶盖本体2用于螺纹安装在设置的瓶体1顶部。
36.如图2所示,瓶盖本体2包括瓶塞盖201及固定设置的瓶塞盖201底部的针筒202。
37.进一步的,通过瓶塞盖201与瓶体1顶部的旋转连接,用于在抽吸完成后对瓶体1的封口,可避免瓶体1内部的液体长时间暴露而发生污染。
38.根据上述结构,通过可伸缩的针筒202可对瓶体1内部的液体进行抽吸。
39.如图6-7所示,瓶塞盖201通过设置的旋转连接部2014与瓶盖延伸部2012相互旋转连接,旋转连接部2014底部螺纹连接有用于旋转插接在瓶盖延伸部2012内部的旋转塞2013,瓶盖延伸部2012底部设有贯穿中部的透气孔2017,旋转塞2013底部一侧设有用于旋转切割透气孔2017一侧开口的切割槽2019;
40.进一步的,下针筒2022底部内侧固定安装有抽吸槽口2023,抽吸槽口2023中部设
有漏斗形开口并延伸至底部形成通孔2024。
41.如图6-7所示,瓶盖延伸部2012底部侧面延伸设置有用于与瓶体1顶部开口螺纹连接的螺纹连接套2011,并通过螺纹连接套2011内部设置的螺纹安装孔2020与瓶体1顶部开口紧密螺纹套接。
42.进一步的,旋转连接部2014底部设有螺孔2015,旋转塞2013顶部设有螺纹连接部2018,旋转塞2013通过螺纹连接部2018与旋转连接部2014螺纹连接,瓶盖延伸部2012底部设有转孔2016,转孔2016顶部一侧朝向内部设置用于卡接旋转塞2013中部。
43.更进一步的,旋转塞2013底部设置的切割槽2019开设面积大于与透气孔2017相切开口面积,透气孔2017贯通转孔2016内部与螺纹安装孔2020,透气孔2017位于转孔2016内部的设置位置,位于切割槽2019旋转弧度范围内。
44.根据上述结构,在进行抽吸瓶体1内部的液体过程中,通过将针筒202插接在瓶体1内部,通过液体自热流动性,从底部的通孔2024流入下针筒2022内部,此时通过旋转旋转连接部2014,进而带动旋转塞2013旋转,通过将切割槽2019对透气孔2017开口处进行旋转相切,并通过旋转塞2013侧壁对透气孔2017卡口进行堵塞,此时针筒202内部处于真空状态,此时将瓶塞盖201与针筒202同时抽出,可实现位于针筒202内部液体的抽取。
45.其中,可根据图6-7,位于螺纹安装孔2020底部设置的抽吸槽口2023,可通过减小通孔2024口径的大小,进而可降低内部抽取液体底部外面的可能性。
46.如图5所示,针筒202包括相互套接的上针筒2021与下针筒2022,上针筒2021与下针筒2022插接。
47.上针筒2021外侧设有刻度线2025,刻度线2025自上而下数值依次增大。
48.根据上述结构,在上针筒2021与下针筒2022之间滑动插接,实现对液体的抽吸,并通过刻度线2025的测量,实现精准的抽取。
49.另外;
50.可参考图3-5所示,下针筒2022顶部外侧设有定位边2026,定位边2026与瓶体1顶部的瓶口抵接,上针筒2021侧面设有贯穿的透气槽2027。
51.进一步的,上针筒2021底端朝向内部开设有滑孔2031,滑孔2031内部滑动用滑柱2029,滑柱2029顶部设有凸起的用于滑动卡接在滑孔2031内部的滑凸2030。
52.更进一步的,滑柱2029底部固定连接有用于契合插接在抽吸槽口2023内部的橡胶塞2028。
53.根据上述结构,在上针筒2021与下针筒2022之间滑动抽吸开始时,通过瓶塞盖201与瓶体1的旋转,使瓶塞盖201与瓶体1发生脱离,并此时上针筒2021底部的橡胶塞2028发生脱离,通过透气槽2027实现透气,便于上针筒2021与橡胶塞2028分离,并在抽动上针筒2021时,橡胶塞2028受到滑柱2029的拖动朝向顶部运动,在橡胶塞2028紧密塞在抽吸槽口2023内部,并橡胶塞2028与上针筒2021处于拉紧状态时,此时刻度线2025与定位边2026顶部处于平齐状态,并可随着拉伸上针筒2021,并对照刻度线2025实现精准的抽吸。
54.本实用新型的工作原理为:在进行抽吸瓶体1内部的液体过程中,通过将针筒202插接在瓶体1内部,通过液体自热流动性,从底部的通孔2024流入下针筒2022内部,此时通过旋转旋转连接部2014,进而带动旋转塞2013旋转,通过将切割槽2019对透气孔2017开口处进行旋转相切,并通过旋转塞2013侧壁对透气孔2017卡口进行堵塞,此时针筒202内部处
于真空状态,此时将瓶塞盖201与针筒202同时抽出,可实现位于针筒202内部液体的抽取。
55.在上针筒2021与下针筒2022之间滑动抽吸开始时,通过瓶塞盖201与瓶体1的旋转,使瓶塞盖201与瓶体1发生脱离,并此时上针筒2021底部的橡胶塞2028发生脱离,通过透气槽2027实现透气,便于上针筒2021与橡胶塞2028分离,并在抽动上针筒2021时,橡胶塞2028受到滑柱2029的拖动朝向顶部运动,在橡胶塞2028紧密塞在抽吸槽口2023内部,并橡胶塞2028与上针筒2021处于拉紧状态时,此时刻度线2025与定位边2026顶部处于平齐状态,并可随着拉伸上针筒2021,并对照刻度线2025实现精准的抽吸。
56.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。
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