一种具有置物隔层载货电梯的制作方法

1.本实用新型涉及载货电梯相关技术领域，具体为一种具有置物隔层载货电梯。


背景技术：

2.载货电梯，主要为运送货物而设计，载货电梯以电动机为动力的垂直升降机，装有箱状吊舱，现有的载货电梯内部空间利用率不高，电梯主体内腔上部的空间较大，利用不充分。
3.现有技术中，经过海量检索，发现现有技术中的典型的如公开号为cn213802477u，一种具有置物隔层载货电梯，该专利通过手动转动转杆至竖直状态之后可放下置物板，置物板充当隔层的作用，其上可放置货物，但是，其隔板设置在电梯内壁的中部，依然无法有效的利用电梯内腔上部的空间，而且其设置的隔板打开后，会影响工作人员正常进入电梯，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种具有置物隔层载货电梯。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有置物隔层载货电梯，具备便于利用电梯主体内腔上部的空间，载物板可以稳定的升降等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种具有置物隔层载货电梯，包括电梯主体，所述电梯主体的内部设置有载物板，所述载物板上端外表面的中部开设有放置槽，所述载物板上端外表面的左右两侧固定安装有连接钢丝绳，所述连接钢丝绳的上端外表面固定安装有收放钢丝绳，所述电梯主体上端外表面的左右两侧固定安装有收卷组件，且所述收放钢丝绳的上端外表面与收卷组件连接，所述载物板左、右、后端外表面均固定安装有限位组件，所述电梯主体的一侧外表面设置有电梯门，所述电梯主体内壁的一侧固定安装有控制面板，且所述收卷组件包括通槽、转动轴、蜗轮、蜗杆、主动轴、伺服电机、隔板、绕线盘、防护外壳与从动轴，且所述通槽开设于电梯主体上端外表面的左右两侧，且所述通槽与与电梯主体的内部相通。
8.优选的，所述防护外壳固定安装于电梯主体上端外表面的左右两侧，且所述防护外壳位于通槽的外部，所述从动轴、绕线盘、转动轴、隔板、蜗轮与蜗杆均位于防护外壳的内部，且所述隔板固定安装于防护外壳内腔的右侧，所述蜗轮、蜗杆与主动轴位于隔板的一侧，所述绕线盘位于隔板的另一侧，且所述收放钢丝绳缠绕于绕线盘的外壁，便于带动载物板进行升降。
9.优选的，所述伺服电机固定安装于防护外壳上端外表面的一端，所述主动轴位于伺服电机的下端外表面，所述蜗杆固定安装于主动轴中部的外壁，所述蜗轮位于蜗杆的一侧外表面，且所述蜗杆固定安装于转动轴一端的外壁，所述转动轴固定安装于绕线盘的一
端外表面，所述从动轴固定安装于绕线盘的另一端外表面，通过设置的蜗杆与蜗轮，使其具备自锁的能力，增加安全性。
10.优选的，所述蜗杆与蜗轮之间相互啮合，所述主动轴与防护外壳之间设置有密封轴承，所述主动轴通过密封轴承与防护外壳活动连接，所述转动轴与隔板、防护外壳之间均设置有密封轴承，所述转动轴通过密封轴承与隔板、防护外壳之间活动连接，所述从动轴与防护外壳之间设置有密封轴承，所述从动轴通过密封轴承与防护外壳活动连接，增加稳定性。
11.优选的，所述主动轴与伺服电机之间设置有联轴器，所述主动轴的上端外表面通过联轴器与伺服电机的下端外表面固定连接，便于使用。
12.优选的，所述限位组件包括凹型钣金件、定位轮与连接轴，且所述凹型钣金件固定安装于载物板的外壁，所述连接轴固定安装于定位轮的两端外表面，所述连接轴与凹型钣金件之间设置有密封轴承，所述连接轴通过密封轴承与凹型钣金件活动连接，便于增加载物板升降的稳定性，避免载物板发生左右晃动。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有置物隔层载货电梯，具备以下有益效果：
15.1、该一种具有置物隔层载货电梯，通过设置的载物板，可以充当隔层的作用，其上可放置货物。
16.2、该一种具有置物隔层载货电梯，通过设置的收卷组件，便于带动载物板进行升降，便于利用电梯主体内腔上部的空间。
17.3、该一种具有置物隔层载货电梯，通过设置限位组件，便于对载物板进行限位，避免载物板升降时左右晃动，增加稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型一种具有置物隔层载货电梯的整体结构示意图。
19.图2为本实用新型一种具有置物隔层载货电梯的局部结构示意图。
20.图3为本实用新型一种具有置物隔层载货电梯图1中a处放大图。
21.图4为本实用新型一种具有置物隔层载货电梯中收卷组件的结构示意图。
22.图中：1、电梯主体；2、载物板；3、放置槽；4、限位组件；5、连接钢丝绳；6、收放钢丝绳；7、收卷组件；8、电梯门；9、控制面板；10、凹型钣金件；11、定位轮；12、连接轴；13、通槽；14、转动轴；15、蜗轮；16、蜗杆；17、主动轴；18、伺服电机；19、隔板；20、绕线盘；21、防护外壳；22、从动轴。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.本实施例是一种具有置物隔层载货电梯。
25.如图1-4所示，包括电梯主体1，电梯主体1的内部设置有载物板2，载物板2上端外表面的中部开设有放置槽3，载物板2上端外表面的左右两侧固定安装有连接钢丝绳5，连接
钢丝绳5的上端外表面固定安装有收放钢丝绳6，电梯主体1上端外表面的左右两侧固定安装有收卷组件7，且收放钢丝绳6的上端外表面与收卷组件7连接，载物板2左、右、后端外表面均固定安装有限位组件4，电梯主体1的一侧外表面设置有电梯门8，电梯主体1内壁的一侧固定安装有控制面板9，且收卷组件7包括通槽13、转动轴14、蜗轮15、蜗杆16、主动轴17、伺服电机18、隔板19、绕线盘20、防护外壳21与从动轴22，且通槽13开设于电梯主体1上端外表面的左右两侧，且通槽13与与电梯主体1的内部相通。
26.防护外壳21固定安装于电梯主体1上端外表面的左右两侧，且防护外壳21位于通槽13的外部，从动轴22、绕线盘20、转动轴14、隔板19、蜗轮15与蜗杆16均位于防护外壳21的内部，且隔板19固定安装于防护外壳21内腔的右侧，蜗轮15、蜗杆16与主动轴17位于隔板19的一侧，绕线盘20位于隔板19的另一侧，且收放钢丝绳6缠绕于绕线盘20的外壁；伺服电机18固定安装于防护外壳21上端外表面的一端，主动轴17位于伺服电机18的下端外表面，蜗杆16固定安装于主动轴17中部的外壁，蜗轮15位于蜗杆16的一侧外表面，且蜗杆16固定安装于转动轴14一端的外壁，转动轴14固定安装于绕线盘20的一端外表面，从动轴22固定安装于绕线盘20的另一端外表面；蜗杆16与蜗轮15之间相互啮合，主动轴17与防护外壳21之间设置有密封轴承，主动轴17通过密封轴承与防护外壳21活动连接，转动轴14与隔板19、防护外壳21之间均设置有密封轴承，转动轴14通过密封轴承与隔板19、防护外壳21之间活动连接，从动轴22与防护外壳21之间设置有密封轴承，从动轴22通过密封轴承与防护外壳21活动连接；主动轴17与伺服电机18之间设置有联轴器，主动轴17的上端外表面通过联轴器与伺服电机18的下端外表面固定连接；限位组件4包括凹型钣金件10、定位轮11与连接轴12，且凹型钣金件10固定安装于载物板2的外壁，连接轴12固定安装于定位轮11的两端外表面，连接轴12与凹型钣金件10之间设置有密封轴承，连接轴12通过密封轴承与凹型钣金件10活动连接。
27.需要说明的是，本实用新型为一种具有置物隔层载货电梯，设置的载物板2，便于充当隔层，载物板2的上部可以放置货物，且通过设置的放置槽3，起到限位的作用，避免货物滑落，通过设置的收卷组件7，通过伺服电机18的运转带动主动轴17进行转动，主动轴17带动蜗杆16进行转动，蜗杆16与蜗轮15相互啮合，使得蜗杆16的转动通过蜗轮15带动转动轴14进行转动，转动轴14带动绕线盘20进行转动，绕线盘20对收放钢丝绳6进行收放，收放钢丝绳6通过连接钢丝绳5带动载物板2进行升降，便于将载物板2升起，便于利用电梯主体1内腔上部的空间，便于使用，为了增加载物板2升降的稳定性，设置的限位组件4，定位轮11与电梯主体1的内壁接触，在载物板2升降时带动定位轮11沿着电梯主体1的内壁进行滑动，增加载物板2升降的稳定性，便于使用。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。