一种矿粉原料储存仓的制作方法

1.本实用新型涉及矿粉储存技术领域，特别是涉及一种矿粉原料储存仓。


背景技术：

2.矿粉是符合工程要求的石粉及其代用品的统称，是将矿石粉碎加工后的产物，是矿石加工冶炼等的第一步骤，也是最重要的步骤之一；矿粉的亲水系数是单位矿粉在同体积水(极性分子)中和同体积煤油(非极性分子)中的膨胀的体积之比值。
3.现有技术中，一般的矿粉原料储存仓的存放空间是固定的，当储存仓堆满矿粉后，需要工作人员重新打开另一个储存仓存放矿粉，不仅费时费力，也增大了占地面积，同时，有的矿粉原料储存仓的出料口不是呈倾斜状的，这导致了堆积在储存仓底部的矿粉不能倒出，从而不易清理矿粉。
4.因此亟需提供一种矿粉原料储存仓来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是现有技术中，一般的矿粉原料储存仓的存放空间是固定的，当储存仓堆满矿粉后，需要工作人员重新打开另一个储存仓存放矿粉，不仅费时费力，也增大了占地面积，同时，有的矿粉原料储存仓的出料口不是呈倾斜状的，这导致了堆积在储存仓底部的矿粉不能倒出，从而不易清理矿粉。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种矿粉原料储存仓，包括顶层仓，所述顶层仓底部固定连接有中间仓，所述中间仓底部固定连接有底层仓，所述底层仓外壁四周固定连接有多个移动支架；
7.所述顶层仓顶部转动连接有转动仓盖，所述顶层仓和转动仓盖之间通过转动轴转动连接；
8.所述顶层仓外壁下方、中间仓外壁上方和下方、底层仓外壁上方均开设有多个螺纹孔，多个所述螺纹孔内部旋合有与其相对应的螺钉。
9.本实用新型进一步设置为：所述中间仓的数量为单个或多个，且各中间仓之间垂直堆叠。
10.通过上述技术方案，中间仓的数量为单个或多个，且各中间仓之间垂直堆叠，工作人员能够根据实际需要改变矿粉原料储存仓的存放体积，适用性更高。
11.本实用新型进一步设置为：所述底层仓为第一底层仓，所述第一底层仓包括第一仓体，所述第一仓体固定连接于中间仓底部，所述第一仓体底部中心处开设有出料漏斗。
12.通过上述技术方案，将第一仓体底部中心处开设有出料漏斗，能够使矿粉通过漏斗状的出料漏斗排出，且储存仓底部不会有残留矿粉，便于工作人员对矿粉的清理。
13.本实用新型进一步设置为：所述所述底层仓为第二底层仓，所述第二底层仓包括第二仓体，所述第二仓体固定连接于中间仓底部，所述第二仓体底部一侧开设有出料嘴。
14.通过上述技术方案，将第二仓体底部一侧开设有出料嘴，且出料嘴延伸至于第二
仓体外部，便于矿粉通过倾斜的出料嘴排出，使储存仓底部不会有残留矿粉，便于工作人员对矿粉的清理。
15.本实用新型进一步设置为：所述顶层仓的腔体、中间仓的腔体和底层仓的腔体是相贯通的。
16.通过上述技术方案，将顶层仓的腔体、中间仓的腔体和底层仓的腔体设计成相贯通的，能够使矿粉通过顶层仓和中间仓的腔体顺利到达底层仓的腔体，以实现矿粉的储存。
17.本实用新型进一步设置为：所述移动支架包括支架主体，所述支架主体固定连接于底层仓外壁四周，所述支架主体底部转动连接有滑轮。
18.通过上述技术方案，将支架主体固定连接于底层仓外壁四周，能够提高矿粉原料储存仓的稳定性，在支架主体底部转动连接有滑轮，能够便于工作人员根据实际需要移动储存仓。
19.本实用新型进一步设置为：所述转动仓盖包括仓盖主体，所述仓盖主体转动连接于顶层仓的顶部，所述仓盖主体顶部一侧固定安装有把手。
20.通过上述技术方案，在仓盖主体顶部一侧固定安装有把手，能够便于工作人员打开仓盖主体，将矿粉倒入储存仓内，以实现矿粉的储存。
21.本实用新型进一步设置为：所述顶层仓外壁下方的螺纹孔与中间仓外壁上方的螺纹孔相贯通，所述中间仓外壁下方的螺纹孔与底层仓外壁上方的螺纹孔相贯通。
22.通过上述技术方案，将顶层仓外壁下方的螺纹孔与中间仓外壁上方的螺纹孔相贯通，能够通过螺钉实现顶层仓和中间仓之间的固定连接，将中间仓外壁下方的螺纹孔与底层仓外壁上方的螺纹孔相贯通，能够通过螺钉实现中间仓和底层仓之间的固定连接。
23.本实用新型的有益效果如下：
24.1.本实用新型通过设计多个中间仓，能够使工作人员根据实际需要调整矿粉原料储存仓的存放体积，无需工作人员将矿粉倒入另外的储存仓，不仅省时省力，也减少了占地面积；
25.2.本实用新型通过设计倾斜状的出料漏斗和出料嘴，能够使矿粉顺着倾斜的出料口倒出，不会残留在储存仓底部，从而更容易清理矿粉。
附图说明
26.图1为本实用新型实施例一的立体结构图；
27.图2为本实用新型实施例一的正视图；
28.图3为本实用新型实施例一的剖视图；
29.图4为顶层仓和中间仓爆炸图；
30.图5为本实用新型实施例二的立体结构图；
31.图6为本实用新型实施例二的正视图。
32.图中：1、顶层仓；2、中间仓；3、第一底层仓；301、第一仓体；302、出料漏斗；4、第二底层仓；401、第二仓体；402、出料嘴；5、移动支架；501、支架主体；502、滑轮；6、转动仓盖；601、仓盖主体；602、把手；7、转动轴；8、螺纹孔；9、螺钉。
具体实施方式
33.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
34.请参阅图1和图5，一种矿粉原料储存仓，包括顶层仓1，顶层仓1底部固定连接有中间仓2，中间仓2的数量为单个或多个，且各中间仓2之间垂直堆叠，中间仓2的数量为单个或多个，且各中间仓2之间垂直堆叠，工作人员能够根据实际需要改变矿粉原料储存仓的存放体积，适用性更高，顶层仓1的腔体、中间仓2的腔体和底层仓的腔体是相贯通的，将顶层仓1的腔体、中间仓2的腔体和底层仓的腔体设计成相贯通的，能够使矿粉通过顶层仓1和中间仓2的腔体顺利到达底层仓的腔体，以实现矿粉的储存；
35.如图2所示，中间仓2底部固定连接有底层仓，底层仓外壁四周固定连接有多个移动支架5，移动支架5包括支架主体501，支架主体501固定连接于底层仓外壁四周，支架主体501底部转动连接有滑轮502，将支架主体501固定连接于底层仓外壁四周，能够提高矿粉原料储存仓的稳定性，在支架主体501底部转动连接有滑轮502，能够便于工作人员根据实际需要移动储存仓，顶层仓1顶部转动连接有转动仓盖6，转动仓盖6包括仓盖主体601，仓盖主体601转动连接于顶层仓1的顶部，仓盖主体601顶部一侧固定安装有把手602，在仓盖主体601顶部一侧固定安装有把手602，能够便于工作人员打开仓盖主体601，将矿粉倒入储存仓内，以实现矿粉的储存，顶层仓1和转动仓盖6之间通过转动轴7转动连接；
36.如图4所示，顶层仓1外壁下方、中间仓2外壁上方和下方、底层仓外壁上方均开设有多个螺纹孔8，多个螺纹孔8内部旋合有与其相对应的螺钉9，顶层仓1外壁下方的螺纹孔8与中间仓2外壁上方的螺纹孔8相贯通，中间仓2外壁下方的螺纹孔8与底层仓外壁上方的螺纹孔8相贯通，将顶层仓1外壁下方的螺纹孔8与中间仓2外壁上方的螺纹孔8相贯通，能够通过螺钉9实现顶层仓1和中间仓2之间的固定连接，将中间仓2外壁下方的螺纹孔8与底层仓外壁上方的螺纹孔8相贯通，能够通过螺钉9实现中间仓2和底层仓之间的固定连接；
37.实施例一：
38.如图3所示，底层仓为第一底层仓3，第一底层仓3包括第一仓体301，第一仓体301固定连接于中间仓2底部，第一仓体301底部中心处开设有出料漏斗302，将第一仓体301底部中心处开设有出料漏斗302，能够使矿粉通过漏斗状的出料漏斗302排出，且储存仓底部不会有残留矿粉，便于工作人员对矿粉的清理；
39.实施例二：
40.如图6所示，底层仓为第二底层仓4，第二底层仓4包括第二仓体401，第二仓体401固定连接于中间仓2底部，第二仓体401底部一侧开设有出料嘴402，将第二仓体401底部一侧开设有出料嘴402，且出料嘴402延伸至于第二仓体401外部，便于矿粉通过倾斜的出料嘴402排出，使储存仓底部不会有残留矿粉，便于工作人员对矿粉的清理。
41.本实用新型在使用时，工作人员需要存储矿粉时，先根据矿粉总量的实际情况，将多个中间仓2提高螺钉9垂直堆叠，以此改变储存仓的实际存放容量，然后通过把手602打开仓盖主体601，将矿粉倒入储存仓内，若需要倒出矿粉，则可以打开出料漏斗302的塞子，使矿粉通过通过漏斗状的出料漏斗302排出，且储存仓底部不会有残留矿粉，以便于工作人员对矿粉的清理，若工作人员需要移动储存仓时，可以推动移动支架5，将储存仓移动到合适
位置。
42.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。