一种干燥均匀的粉体复配食品添加剂生产用真空抽料机的制作方法

1.本实用新型涉及真空抽料机技术领域，具体为一种干燥均匀的粉体复配食品添加剂生产用真空抽料机。


背景技术：

2.真空抽料机也可称之为真空上料机、真空输送机、真空加料机、干粉吸料机等，是一款通过真空吸力来输送粉状的物料以及颗粒状的物料,达到无尘密封的管道式输送加料设备,利用真空与环境空间的的气压差,形成输送管道内的气体流动,使粉状的物料以及颗粒状的物料运动,使之达到输送的满意效果。
3.在实际使用情况中，真空抽料机仅仅可以完成原料的上料，且在完成上料之后原料堆积在收集箱的内部，不方便完成出料，同时，抽料完成之后原料在收集箱的内部堆积存放，在对其进行烘干时无法对全部的原料进行彻底的烘干，所以我们提出了一种干燥均匀的粉体复配食品添加剂生产用真空抽料机，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种干燥均匀的粉体复配食品添加剂生产用真空抽料机，以解决上述背景技术提出的目前市场上真空抽料机仅仅可以完成原料的上料，且在完成上料之后原料堆积在收集箱的内部，不方便完成出料，同时，抽料完成之后原料在收集箱的内部堆积存放，在对其进行烘干时无法对全部的原料进行彻底的烘干的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干燥均匀的粉体复配食品添加剂生产用真空抽料机，包括料箱主体，所述料箱主体的外表面开设有通槽，所述通槽的内部设置有挡料网板，所述料箱主体内部的底面设置有导料板，所述料箱主体底部的侧面设置有活动块，所述料箱主体底部的两侧设置有固定轨道，所述固定轨道的外表面设置有螺纹杆，且螺纹杆的末端与活动块连接在一起。
6.优选的，所述料箱主体侧面的上部分设置有支撑杆，所述支撑杆的顶端设置有进料管，且进料管设置在料箱主体的上方，所述进料管的末端设置有真空泵，所述进料管的底面与料箱主体的顶端之间连接有输料管，所述输料管的内部设置有过滤器，所述输料管的外表面设置有控制器，所述支撑杆与料箱主体的外表面之间为固定连接，所述真空泵与进料管的末端之间为固定连接，所述输料管的两端与进料管以及料箱主体之间均为贯穿连接，所述进料管通过支撑杆以及输料管与料箱主体之间构成一体化结构，所述过滤器与输料管的内表面之间为固定连接，所述控制器与输料管的外表面之间为固定连接。
7.优选的，所述料箱主体的外表面设置有保护环，所述保护环内部的表面设置有加热器，所述保护环的外表面设置有驱动电机，所述驱动电机的末端连接有旋转轴，所述旋转轴的外表面设置有搅拌叶，所述保护环内表面的尺寸与料箱主体外表面的尺寸相等，且保护环与料箱主体之间为固定连接，所述保护环为中空结构，所述加热器均匀分布在保护环的内表面，且加热器与保护环的内表面之间为固定连接，所述驱动电机与保护环的外表面
之间为固定连接，所述旋转轴通过驱动电机在料箱主体的内部构成旋转结构，所述搅拌叶均匀分布在旋转轴的外表面，且搅拌叶与旋转轴的外表面之间为固定连接。
8.优选的，所述通槽均匀开设在料箱主体的外表面，所述挡料网板与通槽的内表面之间为固定连接，所述导料板倾斜设置在料箱主体内部的底面，且导料板与料箱主体的内表面之间为固定连接，所述活动块与料箱主体之间为可拆卸连接，所述固定轨道对称设置在料箱主体的两侧，且固定轨道与料箱主体的外表面之间为固定连接，所述螺纹杆与固定轨道之间为螺纹连接，且螺纹杆与活动块之间为轴承连接，所述活动块通过螺纹杆在固定轨道之间构成左右移动结构。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该干燥均匀的粉体复配食品添加剂生产用真空抽料机：
10.(1)设置有活动块，活动块可以在螺纹杆的作用下在固定轨道之间构成左右移动结构，从而使活动块可以在装置出料时与料箱主体分离，同时，料箱主体内部底面的导料板可以使该装置的出料更为方便；
11.(2)设置有保护环，保护环内表面的加热片运行时所产生的热气可以穿过挡料网板进入料箱主体的内部，使该装置可以对料箱主体内部的原料进行烘干处理，设置有驱动电机，驱动电机通过旋转轴带动搅拌叶在料箱主体内部旋转，从而使料箱主体内部的原料可以被均匀的烘干。
附图说明
12.图1为本实用新型主视结构示意图；
13.图2为本实用新型主剖结构示意图；
14.图3为本实用新型部分俯视结构示意图；
15.图4为本实用新型俯剖结构示意图。
16.图中：1、料箱主体；2、支撑杆；3、进料管；4、真空泵；5、输料管；6、过滤器；7、控制器；8、保护环；9、加热器；10、驱动电机；11、旋转轴；12、搅拌叶；13、通槽；14、挡料网板；15、导料板；16、活动块；17、固定轨道；18、螺纹杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种干燥均匀的粉体复配食品添加剂生产用真空抽料机，包括料箱主体1，料箱主体1的外表面开设有通槽13，通槽13的内部设置有挡料网板14，料箱主体1内部的底面设置有导料板15，料箱主体1底部的侧面设置有活动块16，料箱主体1底部的两侧设置有固定轨道17，固定轨道17的外表面设置有螺纹杆18，且螺纹杆18的末端与活动块16连接在一起。
19.料箱主体1侧面的上部分设置有支撑杆2，支撑杆2的顶端设置有进料管3，且进料管3设置在料箱主体1的上方，进料管3的末端设置有真空泵4，进料管3的底面与料箱主体1
的顶端之间连接有输料管5，输料管5的内部设置有过滤器6，输料管5的外表面设置有控制器7，支撑杆2与料箱主体1的外表面之间为固定连接，真空泵4与进料管3的末端之间为固定连接，使真空泵4不会与进料管3分离，输料管5的两端与进料管3以及料箱主体1之间均为贯穿连接，使进料管3内部的原料可以通过输料管5进入料箱主体1的内部，进料管3通过支撑杆2以及输料管5与料箱主体1之间构成一体化结构，使进料管3的位置保持稳定，过滤器6与输料管5的内表面之间为固定连接，控制器7与输料管5的外表面之间为固定连接，使控制器7不会与输料管5分离。
20.料箱主体1的外表面设置有保护环8，保护环8内部的表面设置有加热器9，保护环8的外表面设置有驱动电机10，驱动电机10的末端连接有旋转轴11，旋转轴11的外表面设置有搅拌叶12，保护环8内表面的尺寸与料箱主体1外表面的尺寸相等，且保护环8与料箱主体1之间为固定连接，使保护环8不会在料箱主体1的外表面发生分离，保护环8为中空结构，加热器9均匀分布在保护环8的内表面，且加热器9与保护环8的内表面之间为固定连接，使加热器9不会发生脱离掉落的情况，驱动电机10与保护环8的外表面之间为固定连接，旋转轴11通过驱动电机10在料箱主体1的内部构成旋转结构，使旋转轴11的旋转不会受到限制，搅拌叶12均匀分布在旋转轴11的外表面，且搅拌叶12与旋转轴11的外表面之间为固定连接，使旋转轴11可以带动搅拌叶12。
21.通槽13均匀开设在料箱主体1的外表面，挡料网板14与通槽13的内表面之间为固定连接，使挡料网板14的位置不会发生变化，导料板15倾斜设置在料箱主体1内部的底面，且导料板15与料箱主体1的内表面之间为固定连接，活动块16与料箱主体1之间为可拆卸连接，使活动块16可以与料箱主体1分离，固定轨道17对称设置在料箱主体1的两侧，且固定轨道17与料箱主体1的外表面之间为固定连接，使固定轨道17不会与料箱主体1分离，螺纹杆18与固定轨道17之间为螺纹连接，且螺纹杆18与活动块16之间为轴承连接，使螺纹杆18可以带动活动块16进行位移，活动块16通过螺纹杆18在固定轨道17之间构成左右移动结构。
22.工作原理：在使用该干燥均匀的粉体复配食品添加剂生产用真空抽料机时，首先，将该装置所需要的零部件进行组装，将进料管3的前端封住，之后启动真空泵4，真空泵4排空进料管3内部的空气，使进料管3的内部形成真空，在进料时打开进料管3的前端，并通过控制器7打开过滤器6，原料通过进料管3以及输料管5进入料箱主体1的内部，过滤器6将空气与原料分离。
23.在原料开始进入料箱主体1内部时，启动加热器9以及驱动电机10，加热器9通过挡料网板14对料箱主体1内部的原料进行烘干，驱动电机10带动旋转轴11进行旋转，从而使旋转轴11带动搅拌叶12对料箱主体1内部的原料进行搅拌，使原料均匀的被烘干，当需要去除烘干完成的原材料时，旋转螺纹杆18，螺纹杆18带动活动块16沿着固定轨道17向外移动，直至活动块16与料箱主体1分离，料箱主体1内部的原料在导料板15的作用下流出料箱主体1，以上就是该装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
24.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。