一种设有导向结构的收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及活性炭纤维布加工技术领域，具体为一种设有导向结构的收卷装置。


背景技术：

2.活性炭纤维布是采用天然纤维布或人造纤维布经高温炭化、活化而成的，具有细孔发达、吸收性能高以及脱附速度快等特点，可作为空气净化和水处理使用，因此活性炭纤维布广泛应用于废气处理、废水处理、医疗卫生以及环境处理中，活性炭纤维布生产加工时需要将制成的布料收卷存放。
3.参考专利申请号：cn202121498019.5，提供的一种纺织用具有往复导向机构的收卷装置，包括操作台，所述操作台的下表面四个角均固定安装有支撑腿，所述操作台的上表面一侧位置固定安装有收卷轮支架所述收卷轮支架的前侧外表面的中间位置固定安装有第一电动机支架，所述第一电动机支架的上表面设有第一电动机，所述第一电动机的输出轴转动连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿收卷轮支架的前侧顶部位置与收卷轮支架的后侧内壁的顶部位置转动连接，且第一转轴的外表面位于收卷轮支架的前侧内壁和后侧内壁之间固定安装有收卷轮。
4.活性炭纤维布收卷时容易发生偏移，容易造成布料褶皱，造成收卷辊有凸起部分，影响收卷的效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种设有导向结构的收卷装置，以解决上述背景技术中提出的不具备导向功能的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有导向结构的收卷装置，包括底板，所述底板顶部的左侧安装有支撑板，所述底板顶部的右侧安装有支板，所述支板的前端固定连接有限位座，所述支撑板的右侧设置有安装板，所述安装板和支板之间设置有竖板，所述竖板的前端装配有限位辊，所述竖板安装在底板顶部；
7.所述限位座两侧的顶部以及底部安装有导向块，所述导向块的内部插接有调节螺杆，所述调节螺杆的外侧固定连接有调节转轮，所述调节螺杆的内部转动连接有转动块，所述转动块的内侧活动连接有限位板。
8.优选的，所述导向块的内侧壁上设置有内螺纹，所述调节螺杆和导向块之间形成螺纹连接。
9.优选的，所述安装板的内部开设有预留槽，所述安装板的内部横向插接有旋转轴，所述旋转轴的前端套接有张紧辊，所述旋转轴的后端套设有空心套块，所述安装板顶部的后端插设有活动螺杆，所述活动螺杆的顶部固定连接有旋转转轮，所述活动螺杆的底部转动连接在空心套块顶部。
10.优选的，所述旋转轴滑动连接在预留槽内部，所述张紧辊的外部粘接有防滑垫。
11.优选的，所述支撑板的后端安装有支撑座，所述支撑座的顶部安装有驱动电机，所述支撑板内部的顶端活动连接有活动座，所述活动座之间设置有收卷辊，所述收卷辊的两侧固定连接有连接块，所述驱动电机的输出端与后端的活动座连接。
12.优选的，所述连接块卡接在活动座内部，所述活动座和连接块之间插接有连接螺杆。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该收卷装置设有导向结构，方便对布料导向限位，确保了布料收卷的稳定性，可调整布料的张紧度，方便对收卷辊拆卸，方便装卸；
14.(1)通过设置有限位座、导向块、调节转轮、调节螺杆和限位板，使用时，将布料穿过限位座内部，使得布料位于限位板之间，然后根据布料的厚度调整限位板的距离，手动旋转调节转轮，随着调节转轮的旋转便可带动调节螺杆在导向块内部竖直移动，从而带动限位板竖直移动，对布料限位导向，减少布料输送时的偏移，确保布料收卷时的稳定性，可适用不同厚度的布料，增加了适用范围；
15.(2)通过设置有收卷辊、张紧辊、活动螺杆、旋转转轮、限位辊和空心套块，使用时，布料穿过限位座向左拉伸，使其经过限位辊和张紧辊处，最后卷绕在收卷辊外部，通过调节张紧辊的高度可改变对布料的张紧度，手动旋转旋转转轮，带动活动螺杆竖直运动，连带着空心套块竖直移动，从而改变张紧辊的高度，将张紧辊向下调低，实现对布料张紧度的调节，提高了使用的效果；
16.(3)通过设置有收卷辊、活动座、连接螺杆和驱动电机，使用时，布料卷绕在收卷辊外部时，启动驱动电机，在驱动电机的作用下便可带动活动座旋转运动，连带着收卷辊开始旋转，对布料收卷，一组收卷完成后，关闭驱动电机，将连接螺杆拆取下来，左右调节收卷辊将其取下，之后再更换一组新的收卷辊，将其复位放置即可，拆换较简单，操作难度低。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型的张紧辊侧视结构示意图；
19.图3为本实用新型的限位座侧视剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型的支撑板侧视结构示意图。
21.图中：1、底板；2、支撑板；3、收卷辊；4、安装板；5、张紧辊；6、活动螺杆；7、旋转转轮；8、预留槽；9、限位辊；10、竖板；11、限位座；12、导向块；13、转动块；14、调节转轮；15、调节螺杆；16、支板；17、限位板；18、空心套块；19、旋转轴；20、防滑垫；21、活动座；22、连接块；23、连接螺杆；24、驱动电机；25、支撑座。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1：请参阅图1-4，一种设有导向结构的收卷装置，包括底板1，底板1顶部的
左侧安装有支撑板2，底板1顶部的右侧安装有支板16，支板16的前端固定连接有限位座11，支撑板2的右侧设置有安装板4，安装板4和支板16之间设置有竖板10，竖板10的前端装配有限位辊9，竖板10安装在底板1顶部；
24.限位座11两侧的顶部以及底部安装有导向块12，导向块12的内部插接有调节螺杆15，调节螺杆15的外侧固定连接有调节转轮14，调节螺杆15的内部转动连接有转动块13，导向块12的内侧壁上设置有内螺纹，调节螺杆15和导向块12之间形成螺纹连接，转动块13的内侧活动连接有限位板17；
25.具体地，如图1和图4所示，手动旋转调节转轮14，随着调节转轮14的旋转便可带动调节螺杆15在导向块12内部竖直移动，从而带动限位板17竖直移动，对布料限位导向，减少布料输送时的偏移，确保布料收卷时的稳定性，增加了适用范围。
26.实施例2：安装板4的内部开设有预留槽8，安装板4的内部横向插接有旋转轴19，旋转轴19的前端套接有张紧辊5，旋转轴19的后端套设有空心套块18，旋转轴19滑动连接在预留槽8内部，张紧辊5的外部粘接有防滑垫20，安装板4顶部的后端插设有活动螺杆6，活动螺杆6的顶部固定连接有旋转转轮7，活动螺杆6的底部转动连接在空心套块18顶部；
27.具体地，如图1和图2所示，通过调节张紧辊5的高度可改变对布料的张紧度，手动旋转旋转转轮7，带动活动螺杆6竖直运动，连带着空心套块18竖直移动，从而改变张紧辊5的高度，将张紧辊5向下调低，实现对布料张紧度的调节。
28.实施例3：支撑板2的后端安装有支撑座25，支撑座25的顶部安装有驱动电机24，支撑板2内部的顶端活动连接有活动座21，活动座21之间设置有收卷辊3，收卷辊3的两侧固定连接有连接块22，连接块22卡接在活动座21内部，活动座21和连接块22之间插接有连接螺杆23，驱动电机24的输出端与后端的活动座21连接；
29.具体地，如图1和图4所示，启动驱动电机24带动活动座21旋转运动，连带着收卷辊3开始旋转，对布料收卷，一组收卷完成后，关闭驱动电机24，将连接螺杆23拆取下来，左右调节收卷辊3将其取下，实现对收卷辊3的装卸。
30.工作原理：本实用新型在使用时，首先，将布料穿过限位座11内部，布料穿过限位座11向左拉伸，使其经过限位辊9和张紧辊5处，最后卷绕在收卷辊3外部，布料位于限位板17之间时，根据布料的厚度调整限位板17的距离，手动旋转调节转轮14，随着调节转轮14的旋转便可带动调节螺杆15在导向块12内部竖直移动，从而带动限位板17竖直移动，对布料限位导向，再手动旋转旋转转轮7，带动活动螺杆6竖直运动，连带着空心套块18竖直移动，从而改变张紧辊5的高度，将张紧辊5向下调低，方便对布料的张紧度调节，布料卷绕在收卷辊3外部时，启动驱动电机24，在驱动电机24的作用下便可带动活动座21旋转运动，连带着收卷辊3开始旋转，对布料收卷，一组收卷完成后，关闭驱动电机24，将连接螺杆23拆取下来，左右调节收卷辊3将其取下，之后再更换一组新的收卷辊3，将其复位放置即可，拆换较简单，操作难度低。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。