一种高速制钉机排钉机构的制作方法

1.本实用新型涉及排钉机构技术领域，尤其涉及一种高速制钉机排钉机构。


背景技术：

2.钉子被广泛应用到机械加工、家具生产和日常生活中，通常使用的钉子为铁钉和钢钉。钉子因其用途不同具有不同的性状，较常见的钉子有铁丝钉、大头钉、图钉等。钉子的制作通常是依靠制钉机来完成，先将拉丝截断，一端铰成尖锐形，另一端制成扁平状，从而完成钉子的制作。
3.排钉机构是将成形的钉子排出，防止出料位置堵塞，提升排钉效果，现有技术中普遍采用倾斜的排钉板固定在出料口位置，排钉板受倾斜角度、摩擦系数较大等因素，致使钉子下排效果差，为此我们提出一种高速制钉机排钉机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决排钉机构是将成形的钉子排出，防止出料位置堵塞，提升排钉效果，现有技术中普遍采用倾斜的排钉板固定在出料口位置，排钉板受倾斜角度、摩擦系数较大等因素，致使钉子下排效果差的问题，而提出的一种高速制钉机排钉机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高速制钉机排钉机构，包括工作箱，所述工作箱内顶部固定连接有辅助组件，所述辅助组件输入端固定连接有振动电机，所述辅助组件输出端固定连接有顶座，所述顶座上表面对称固定连接有支撑架，两个所述支撑架配套设置有安装板，所述安装板下表面对称固定连接有连接座，两个所述连接座分别位于两个支撑架外表面位置，其中一个所述支撑架内表面固定连接有步进电机，所述步进电机驱动端与相靠近的连接座固定连接，另一个所述支撑架与其相靠近的连接座通过转动轴转动连接，所述安装板顶部通过多个紧固螺丝固定连接有出料排钉板。
6.将设备安放至高速制钉机出料口位置，其出料排钉板与高速制钉机出料口位置相配合，随后调节倾斜角度，启动步进电机，带动连接座转动，即通过安装板带动出料排钉板沿着步进电机输出轴转动，从而调节倾斜角度，进行工作时，启动振动电机，通过辅助组件的输出轴作用在顶座上，从而带动顶座进行上下方向的震动，配合的将出料排钉板上堆积的钉子排出，起到良好的防堵塞效果，提升出料的通畅性，配合高速制钉机进行高效工作。
7.优选的，所述工作箱外表面均匀固定连接有多个支撑腿，所述支撑腿截面呈直角三角形设置，且多个支撑腿底部平面位于工作箱底部平面的底部位置，多个支撑腿的设置增大装置支撑面积，提升支撑效果，并且提升工作箱的工作高度，防止工作箱直接与地面接触。
8.优选的，所述顶座套设于工作箱外表面，且顶座内表面与工作箱外表面滑动连接，顶座沿着工作箱外表面滑动，起到限定顶座工作位置的效果。
9.优选的，所述工作箱底部配套设置有底板，且底板通过多个紧固螺丝与工作箱固
定连接，底板的设置，易于与工作箱进行拆卸，从而方便对设备进行维护工作。
10.优选的，所述出料排钉板对称侧固定连接有挡板，且出料排钉板与挡板形成u形，所述出料排钉板呈倾斜设置，出料排钉板为出料主体，其直接与钉子接触，钉子沿着出料排钉板的倾斜面出料。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型提出一种高速制钉机排钉机构，其将设备安放至高速制钉机出料口位置，其出料排钉板与高速制钉机出料口位置相配合，随后调节倾斜角度，启动步进电机，带动连接座转动，即通过安装板带动出料排钉板沿着步进电机输出轴转动，从而调节倾斜角度，进行工作时，启动振动电机，通过辅助组件的输出轴作用在顶座上，从而带动顶座进行上下方向的震动，配合的将出料排钉板上堆积的钉子排出，起到良好的防堵塞效果，提升出料的通畅性，配合高速制钉机进行高效工作。
13.2、本实用新型提出一种高速制钉机排钉机构，多个支撑腿的设置增大装置支撑面积，提升支撑效果，顶座沿着工作箱外表面滑动，起到限定顶座工作位置的效果，底板的设置易于与工作箱进行拆卸，从而方便对设备进行维护工作，出料排钉板为出料主体，其直接与钉子接触，钉子沿着出料排钉板的倾斜面出料。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种高速制钉机排钉机构的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种高速制钉机排钉机构的俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种高速制钉机排钉机构的剖视结构示意图。
17.图例说明：1、工作箱；11、支撑腿；12、底板；2、辅助组件；21、振动电机；22、顶座；23、支撑架；24、步进电机；3、连接座；31、安装板；32、出料排钉板。
具体实施方式
18.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
20.实施例1，如图1-3所示，一种高速制钉机排钉机构，包括工作箱1，工作箱1内顶部固定连接有辅助组件2，辅助组件2输入端固定连接有振动电机21，辅助组件2输出端固定连接有顶座22，顶座22上表面对称固定连接有支撑架23，两个支撑架23配套设置有安装板31，安装板31下表面对称固定连接有连接座3，两个连接座3分别位于两个支撑架23外表面位置，其中一个支撑架23内表面固定连接有步进电机24，步进电机24驱动端与相靠近的连接座3固定连接，另一个支撑架23与其相靠近的连接座3通过转动轴转动连接，安装板31顶部通过多个紧固螺丝固定连接有出料排钉板32。
21.其整个实施例1达到的效果为，启动步进电机24，带动连接座3转动，即通过安装板31带动出料排钉板32沿着步进电机24输出轴转动，从而调节倾斜角度，启动振动电机21，通
过辅助组件2的输出轴作用在顶座22上，从而带动顶座22进行上下方向的震动，配合的将出料排钉板32上堆积的钉子排出，起到良好的防堵塞效果，提升出料的通畅性，配合高速制钉机进行高效工作。
22.实施例2，如图1-3所示，工作箱1外表面均匀固定连接有多个支撑腿11，支撑腿11截面呈直角三角形设置，且多个支撑腿11底部平面位于工作箱1底部平面的底部位置，顶座22套设于工作箱1外表面，且顶座22内表面与工作箱1外表面滑动连接，工作箱1底部配套设置有底板12，且底板12通过多个紧固螺丝与工作箱1固定连接，出料排钉板32对称侧固定连接有挡板，且出料排钉板32与挡板形成u形，出料排钉板32呈倾斜设置。
23.其整个实施例2达到的效果为，多个支撑腿11的设置增大装置支撑面积，提升支撑效果，并且提升工作箱1的工作高度，防止工作箱1直接与地面接触，顶座22沿着工作箱1外表面滑动，起到限定顶座22工作位置的效果，底板12的设置易于与工作箱1进行拆卸，从而方便对设备进行维护工作，出料排钉板32为出料主体，其直接与钉子接触，钉子沿着出料排钉板32的倾斜面出料。
24.工作原理，将设备安放至高速制钉机出料口位置，其出料排钉板32与高速制钉机出料口位置相配合，随后调节倾斜角度，启动步进电机24，带动连接座3转动，即通过安装板31带动出料排钉板32沿着步进电机24输出轴转动，从而调节倾斜角度，进行工作时，启动振动电机21，通过辅助组件2的输出轴作用在顶座22上，从而带动顶座22进行上下方向的震动，配合的将出料排钉板32上堆积的钉子排出，起到良好的防堵塞效果，提升出料的通畅性，配合高速制钉机进行高效工作。
25.本实用新型中的步进电机24、振动电机21和辅助组件2的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对步进电机24、振动电机21和辅助组件2不再详细解释控制方式和接线布置。
26.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。