一种装配式太阳能电池板层叠隔板的制作方法

1.本实用新型涉及太阳能电池板技术领域，具体为一种装配式太阳能电池板层叠隔板。


背景技术：

2.太阳能电池，是一种利用太阳光直接发电的光电半导体薄片，又称为“太阳能芯片”或“光电池”，它只要被满足一定照度条件的光照度，瞬间就可输出电压及在有回路的情况下产生电流，太阳能电池板从生产完成到投入使用往往要经历长途的运输，在运输途中对多层太阳能电池板进行支撑隔断的装置称为太阳能电池板层叠隔板。
3.现有的太阳能电池板运输过程中往往不使用隔板直接码放，此种方式易造成下层太阳能电池板被压坏，或对太阳能电池板多层包装后装箱码放，此种方式对集装箱内的空间利用率较低，为此，我们提出一种装配式太阳能电池板层叠隔板。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种装配式太阳能电池板层叠隔板，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式太阳能电池板层叠隔板，包括层叠隔板主体和限位组件，所述层叠隔板主体的左右两端均设置有连接板一，且连接板一的上端设置有伸缩杆一，所述伸缩杆一的上端设置有卡块，所述限位组件设置于层叠隔板主体的内部，且限位组件包括螺杆、限位头和把手，所述螺杆远离层叠隔板主体中轴线的一端设置有限位头，且限位头远离层叠隔板主体的一端设置有把手。
6.进一步的，所述层叠隔板主体的内部前后左右四壁均设置有防护板，且层叠隔板主体的内部下壁设置有放置组件。
7.进一步的，所述放置组件包括伸缩杆二和放置板，且伸缩杆二的上端设置有放置板。
8.进一步的，所述层叠隔板主体的下端设置有安装板，且安装板的下端四角均设置有万向轮。
9.进一步的，所述安装板的下端中部设置有连接板二，且连接板二的下端设置有上顶组件。
10.进一步的，所述上顶组件包括伸缩杆三和底板，且伸缩杆三的下端设置有底板。
11.进一步的，所述伸缩杆三设置有四个，且伸缩杆三与底板为焊接。
12.本实用新型提供了一种装配式太阳能电池板层叠隔板，具备以下有益效果：该装置便于节省运输过程中多层太阳能板运输的码放空间，有利于增大空间利用率，可避免多层太阳能板直接堆叠对底层太阳能板压力过大造成损坏，该装置便于对太阳能电池板进行防护，有利于对太阳能电池板放置和拿取，该装置便于降低设备搬运难度，提高设备装配时的稳定性，避免不慎推动导致太阳能电池板摔落。
13.1、本实用新型通过层叠隔板主体、连接板一、伸缩杆一、卡块、螺杆、限位头和把手的设置，操作人员根据需要运输堆叠的太阳能电池板的数量，将对应数量的层叠隔板主体向上码放，将下层的层叠隔板主体上的伸缩杆一上端的卡块卡入上层的层叠隔板主体旁的连接板一内，手握上层的连接板一内的把手，将把手旋转从而带动限位头和螺杆转动，螺杆卡入卡块内将卡块限位固定，控制伸缩杆一伸长后将各个太阳能电池板分别放入每一层层叠隔板主体内，然后控制伸缩杆一缩短，上层的层叠隔板主体靠近但不挤压下层层叠隔板主体内的太阳能电池板，该装置便于节省运输过程中多层太阳能板运输的码放空间，有利于增大空间利用率，可避免多层太阳能板直接堆叠对底层太阳能板压力过大造成损坏。
14.2、本实用新型通过层叠隔板主体、防护板、伸缩杆二和放置板的设置，操作人员将层叠隔板主体的内部侧壁安装防护板，然后将数个伸缩杆二的一端与放置板连接，然后将伸缩杆二的另一端与层叠隔板主体连接，操作人员将伸缩杆二伸长至放置板的上壁与层叠隔板主体的上表面齐平，将太阳能电池板放在放置板上方后，控制伸缩杆二缩短带动太阳能电池板下落，放置板和防护板对太阳能电池板进行防护，运输完成后将伸缩杆二上升取出每层的太阳能电池板，该装置便于对太阳能电池板进行防护，有利于对太阳能电池板放置和拿取。
附图说明
15.图1为本实用新型一种装配式太阳能电池板层叠隔板的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型一种装配式太阳能电池板层叠隔板的图1中a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型一种装配式太阳能电池板层叠隔板的图1中b处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型一种装配式太阳能电池板层叠隔板的卡块立体结构示意图。
19.图中：1、层叠隔板主体；2、连接板一；3、伸缩杆一；4、卡块；5、限位组件；501、螺杆；502、限位头；503、把手；6、防护板；7、放置组件；701、伸缩杆二；702、放置板；8、安装板；9、万向轮；10、连接板二；11、上顶组件；1101、伸缩杆三；1102、底板。
具体实施方式
20.如图1-4所示，一种装配式太阳能电池板层叠隔板，包括层叠隔板主体1和限位组件5，层叠隔板主体1的左右两端均设置有连接板一2，且连接板一2的上端设置有伸缩杆一3，伸缩杆一3的上端设置有卡块4，限位组件5设置于层叠隔板主体1的内部，且限位组件5包括螺杆501、限位头502和把手503，螺杆501远离层叠隔板主体1中轴线的一端设置有限位头502，且限位头502远离层叠隔板主体1的一端设置有把手503，操作人员根据需要运输堆叠的太阳能电池板的数量，将对应数量的层叠隔板主体1向上码放，将下层的层叠隔板主体1上的伸缩杆一3上端的卡块4卡入上层的层叠隔板主体1旁的连接板一2内，手握上层的连接板一2内的把手503，将把手503旋转从而带动限位头502和螺杆501转动，螺杆501卡入卡块4内将卡块4限位固定，控制伸缩杆一3伸长后将各个太阳能电池板分别放入每一层层叠隔板主体1内，然后控制伸缩杆一3缩短，上层的层叠隔板主体1靠近但不挤压下层层叠隔板主体1内的太阳能电池板，该装置便于节省运输过程中多层太阳能板运输的码放空间，有利于增
大空间利用率，可避免多层太阳能板直接堆叠对底层太阳能板压力过大造成损坏。
21.如图1和图2所示，层叠隔板主体1的内部前后左右四壁均设置有防护板6，且层叠隔板主体1的内部下壁设置有放置组件7，放置组件7包括伸缩杆二701和放置板702，且伸缩杆二701的上端设置有放置板702，操作人员将层叠隔板主体1的内部侧壁安装防护板6，然后将数个伸缩杆二701的一端与放置板702连接，然后将伸缩杆二701的另一端与层叠隔板主体1连接，操作人员将伸缩杆二701伸长至放置板702的上壁与层叠隔板主体1的上表面齐平，将太阳能电池板放在放置板702上方后，控制伸缩杆二701缩短带动太阳能电池板下落，放置板702和防护板6对太阳能电池板进行防护，运输完成后将伸缩杆二701上升取出每层的太阳能电池板，该装置便于对太阳能电池板进行防护，有利于对太阳能电池板放置和拿取，层叠隔板主体1的下端设置有安装板8，且安装板8的下端四角均设置有万向轮9，安装板8的下端中部设置有连接板二10，且连接板二10的下端设置有上顶组件11，上顶组件11包括伸缩杆三1101和底板1102，且伸缩杆三1101的下端设置有底板1102，伸缩杆三1101设置有四个，且伸缩杆三1101与底板1102为焊接，当设备需要码放或拿取太阳能电池板时，操作人员控制伸缩杆三1101伸长，带动底板1102接触地面后将设备顶升，从而使万向轮9的下端脱离地面，对设备稳定放置，当需要搬运移动设备时，操作人员控制伸缩杆三1101缩短，从而使底板1102的下端脱离地面，万向轮9的下端接触地面，推动设备将设备搬运到需要的地点，该装置便于降低设备搬运难度，提高设备装配时的稳定性，避免不慎推动导致太阳能电池板摔落。
22.综上，该装配式太阳能电池板层叠隔板，使用时，首先操作人员根据需要运输堆叠的太阳能电池板的数量，将对应数量的层叠隔板主体1向上码放，将下层的层叠隔板主体1上的伸缩杆一3上端的卡块4卡入上层的层叠隔板主体1旁的连接板一2内，手握上层的连接板一2内的把手503，将把手503旋转从而带动限位头502和螺杆501转动，螺杆501卡入卡块4内将卡块4限位固定，操作人员将层叠隔板主体1的内部侧壁安装防护板6，然后将数个伸缩杆二701的一端与放置板702连接，然后将伸缩杆二701的另一端与层叠隔板主体1连接，当设备需要码放或拿取太阳能电池板时，操作人员控制伸缩杆三1101伸长，带动底板1102接触地面后将设备顶升，从而使万向轮9的下端脱离地面，对设备稳定放置，操作人员控制伸缩杆一3伸长，将伸缩杆二701伸长至放置板702的上壁与层叠隔板主体1的上表面齐平，将太阳能电池板放在放置板702上方后，控制伸缩杆二701缩短带动太阳能电池板下落，放置板702和防护板6对太阳能电池板进行防护，将各个太阳能电池板分别放入每一层层叠隔板主体1内，然后控制伸缩杆一3缩短，上层的层叠隔板主体1靠近但不挤压下层层叠隔板主体1内的太阳能电池板，当需要搬运移动设备时，操作人员控制伸缩杆三1101缩短，从而使底板1102的下端脱离地面，万向轮9的下端接触地面，推动设备将设备搬运到需要的地点，运输完成后将伸缩杆二701上升取出每层的太阳能电池板，这就是该装配式太阳能电池板层叠隔板的工作原理。