一种分条机组卸料防倾倒压臂的制作方法

1.本实用新型涉及一种防倾倒压臂，具体涉及到一种分条机组卸料防倾倒压臂。


背景技术：

2.卷材从收卷卷取机上卸料时，卷材容易发生倾倒，传统的防倾倒措施为在卷材放置台上的前后端上设置有多个防倾倒用杆，卷材设置在两排杆件上从而能够起到防倾倒作用，但是由于卷材的直径大小存在不同，从而导致此方案在卸栽不同直径大小的卷材时存在一定的局限性，同时由于卷材的质量较大，杆件在支撑的过程中容易发生变形，从而减弱对后续的卷材的防倾倒能力。故需要设计一种能够有效对卸料卷材进行压紧的装置，从而提升卷材在分条机组出料小车输送过程中的安全稳定性。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种分条机组卸料防倾倒压臂，从而解决上述技术问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种分条机组卸料防倾倒压臂，其安装在分条机组卸料装载小车上；所述分条机组卸料装载小车包括用于承载卷料的物料放置台以及位于物料放置台一侧的u型支撑架；所述u型支撑架包括顶部连接板以及固定连接在顶部连接板两侧的竖直板；所述顶部连接板与竖直板螺钉固定连接；
5.包括防倾倒压壁组件；所述防倾倒压壁组件安装在u型支撑架上；所述防倾倒压壁组件包括摆臂、物料压板组件、角度控制液压组件以及竖直升降液压组件；所述摆臂一侧连接有物料压板组件；所述摆臂另一侧与角度控制液压组件连接；所述摆臂中部连接位置连接有升降液压组件固定件；所述升降液压组件固定件上连接有竖直升降液压组件；
6.所述u型支撑架竖直板外侧与竖直升降液压组件连接的一侧设置有左右两根竖直布置的滑轨；所述竖直升降液压组件相对一侧连接有滑块。
7.进一步的，所述摆臂包括长摆臂以及短摆臂；所述长摆臂和短摆臂呈v形布置，其连接位置处设置有铰接孔，其通过铰接杆和升降液压组件固定件端的铰接板连接。
8.进一步的，左右两个长摆臂位于其端头位置处固定有连接板；所述连接板一侧连接有l形连接板；所述l形连接板的l形侧空腔下安装有物料压板组件。
9.进一步的，所述物料压板组件包括与l形连接板固定连接的上端板、位于上端板前后固定连接的前后挡板以及位于前后挡板之间固定连接的侧挡板；所述侧挡板上端与上端板固定螺栓连接；所述侧挡板通过螺栓件与前后布置的前后挡板固定连接； 左右侧挡板之间设置有多组弹簧板组件，相邻两个弹簧板组件之间设置有竖直挡板。
10.进一步的，所述弹簧板组件包括多个并排布置的弹簧板；所述弹簧板上端开有二级槽孔；所述二级槽孔内用于弹簧杆上下运动；所述弹簧杆上连接有弹簧；所述弹簧杆上端与上端板固定连接；所述二级槽孔包括上端孔和下端孔；所述上端孔用于固定连接弹簧；所述下端孔用于弹簧杆在其内上下伸缩。
11.进一步的，所述弹簧板上开有腰型孔；位于侧挡板以及竖直挡板上设置有用于限位轴杆固定连接的孔，所述限位轴杆两侧端头处设置有螺丝孔，其穿过侧挡板以及竖直挡板的孔后，并通过螺丝将其固定在两个侧挡板上。
12.进一步的，所述升降液压组件固定件包括铰接板、滑轨连接板以及左右固定侧板；所述铰接板下方位于两个固定侧板之间连接有竖直升降液压组件；左右两个固定侧板与滑轨连接板之间设置有三角加强筋板。
13.进一步的，所述角度控制液压组件包括与短摆臂固定连接的气缸杆一；所述气缸杆一连接气缸一；所述气缸底部连接板固定连接在升降液压组件固定件的滑轨连接板上。
14.进一步的，所述竖直升降液压组件包括气缸杆二；所述气缸杆二一端连接气缸二，其另一端连接在铰接板底部固定；所述气缸二通过连接板固定在竖直板一侧。
15.本实用新型的有益效果是：本机构通过采用角度控制液压组件以及竖直升降液压组件进而实现对本技术方案摆臂的的角度控制以及上下位置控制，方便其对卷料的压紧，从而防止卷料从卷取机上卸料时出现倾倒；同时通过设置具有弹性变化的物料压板结构，从而能够保证在压紧过程中卷料不受到损坏，增强避震效果；本机构中所设计的摆臂采用大小臂设计，其通过铰接的方式可实现绕铰接杆旋转，进而能够实现物料压板的压紧作用，本机构操作简便，安全可靠。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体正面结构示意图；
17.图2为本实用新型的整体背面结构示意图；
18.图3为本实用新型图2的a结构示意放大图；
19.图4为本实用新型的整体结构示意侧视图；
20.图5为本实用新型的摆臂与物料压板组件连接结构示意图；
21.图6为本实用新型的物料压板组件结构示意图；
22.图7为本实用新型的物料压板组件的内部弹簧板组件结构示意图。
23.图中：1、防倾倒压壁组件，11、摆臂，111、长摆臂，112、短摆臂，12、物料压板组件，121、上端板，122、前后挡板，123、侧挡板，124、弹簧板组件，1241、弹簧板，1242、弹簧杆，1243、弹簧，125、竖直挡板，13、角度控制液压组件，131、气缸杆一，132、气缸一，14、竖直升降液压组件，141、气缸杆二，142、气缸二，143、滑块，2、分条机组卸料装载小车，21、物料放置台，22、u型支撑架，221、顶部连接板，222、竖直板，223、滑轨，3、升降液压组件固定件，31、铰接板，32、滑轨连接板，33、固定侧板，331、三角加强筋板，4、连接板，5、l形连接板。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
26.如图1、图2所示，一种分条机组卸料防倾倒压臂，其安装在分条机组卸料装载小车2上；分条机组卸料装载小车2包括用于承载卷料的物料放置台21以及位于物料放置台21一侧的u型支撑架22；u型支撑架22包括顶部连接板221以及固定连接在顶部连接板221两侧的竖直板222；顶部连接板22与竖直板222螺钉固定连接；
27.包括防倾倒压壁组件1；防倾倒压壁组件1安装在u型支撑架22上；防倾倒压壁组件1包括摆臂11、物料压板组件12、角度控制液压组件13以及竖直升降液压组件14；摆臂11一侧连接有物料压板组件12；摆臂11另一侧与角度控制液压组件13连接；摆臂11中部连接位置连接有升降液压组件固定件3；升降液压组件固定件3上连接有竖直升降液压组件14；
28.u型支撑架22的竖直板222外侧与竖直升降液压组件14连接的一侧设置有左右两根竖直布置的滑轨223；竖直升降液压组件14相对一侧连接有滑块143。
29.本实施例优选的，摆臂11包括长摆臂111以及短摆臂112；长摆臂111和短摆臂112呈v形布置，其连接位置处设置有铰接孔，其通过铰接杆和升降液压组件固定件3端的铰接板31连接。
30.本实施例优选的，左右两个长摆臂111位于其端头位置处固定有连接板4；连接板4一侧连接有l形连接板5；l形连接板5的l形侧空腔下安装有物料压板组件12。
31.本实施例优选的，物料压板组件12包括与l形连接板5固定连接的上端板121、位于上端板121前后固定连接的前后挡板122以及位于前后挡板122之间固定连接的侧挡板123；侧挡板123上端与上端板121固定螺栓连接；侧挡板123通过螺栓件与前后布置的前后挡板122固定连接； 左右侧挡板123之间设置有多组弹簧板组件124，相邻两个弹簧板组件124之间设置有竖直挡板125。
32.本实施例优选的，弹簧板组件124包括多个并排布置的弹簧板1241；弹簧板1241上端开有二级槽孔；二级槽孔内用于弹簧杆1242上下运动；弹簧杆1242上连接有弹簧1243；弹簧杆1242上端与上端板121固定连接；二级槽孔包括上端孔和下端孔；上端孔用于固定连接弹簧1243；下端孔用于弹簧杆1242在其内上下伸缩。
33.本实施例优选的，弹簧板1241上开有腰型孔；位于侧挡板123以及竖直挡板125上设置有用于限位轴杆固定连接的孔，限位轴杆两侧端头处设置有螺丝孔，其穿过侧挡板123以及竖直挡板125的孔后，并通过螺丝将其固定在两个侧挡板123上。
34.本实施例优选的，升降液压组件固定件3包括铰接板31、滑轨连接板32以及左右固定侧板33；铰接板31下方位于两个固定侧板33之间连接有竖直升降液压组件14；左右两个固定侧板33与滑轨连接板32之间设置有三角加强筋板331。
35.本实施例优选的，角度控制液压组件13包括与短摆臂112固定连接的气缸杆一131；气缸杆一131连接气缸一132；气缸132底部连接板固定连接在升降液压组件固定件3的滑轨连接板32上。
36.本实施例优选的，竖直升降液压组件14包括气缸杆二141；气缸杆二141一端连接气缸二142，其另一端连接在铰接板31底部固定；气缸二142通过连接板固定在竖直板222一侧。
37.工作原理：首先当卷材放入到物料放置台21上后，通过启动升降液压组件3以及角度控制液压组件13，调节摆臂11的高度以及角度，使得物料压板组件12的弹簧板组件124能够按压在卷材上方，进而实现气动压紧，由于设置了弹性件的压紧机构，从而使得在压紧过
程中，弹簧板1241能够随着下压动作的进行，从而实现其上下稳定运动。
38.本机构通过采用角度控制液压组件以及竖直升降液压组件进而实现对本技术方案摆臂的的角度控制以及上下位置控制，方便其对卷料的压紧，从而防止卷料从卷取机上卸料时出现倾倒；同时通过设置具有弹性变化的物料压板结构，从而能够保证在压紧过程中卷料不受到损坏，增强避震效果；本机构中所设计的摆臂采用大小臂设计，其通过铰接的方式可实现绕铰接杆旋转，进而能够实现物料压板的压紧作用，本机构操作简便，安全可靠。
39.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。