一种带有限位结构的茶叶包装机的制作方法

1.本实用新型属于茶叶制作技术领域，具体地说是一种带有限位结构的茶叶包装机。


背景技术：

2.茶叶，俗称茶，一般包括茶树的叶子和芽。茶叶成分有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸，有益健康。茶叶制成的茶饮料，是世界三大饮料之一。
3.茶叶在制作时，分为采摘、杀青、揉捻、干燥等等工艺进行制作，从而形成茶叶，进而通过包装机进行打包，从而便于对其进行储存，包装机通过进料口送入茶叶，进而通过包装袋对其进行包装，然后掉落到输送台进行输送，由于通过输送台进行传送，导致包装好的茶叶掉落在输送台表面位置偏差，就会顺着输送台掉落到地面，进而包装好的茶叶表面就会沾染灰尘，进而需要拆除包装，重新包装，因此浪费大量的时间去观察输送台输送茶叶。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种带有限位结构的茶叶包装机，以解决现有技术中由于通过输送台进行传送，导致包装好的茶叶掉落在输送台表面位置偏差，就会顺着输送台掉落到地面，进而包装好的茶叶表面就会沾染灰尘，进而需要拆除包装，重新包装，因此浪费大量的时间去观察输送台输送茶叶的问题。
5.一种带有限位结构的茶叶包装机，包括茶叶包装机本体，所述茶叶包装机本体的顶部安装有进料口，所述茶叶包装机本体的下端一侧安装有控制柜，所述茶叶包装机本体的下端另一侧安装有出料口，所述出料口的下端设置有输送台，所述输送台的表面安装有限位机构，所述进料口的内部安装有防溢机构。
6.优选的，所述限位机构包括，固定块、第一弹簧、连接块、滚轮、传送带和导向板，所述固定块固定安装在输送台的表面，所述第一弹簧横向设置在固定块的内部，所述连接块与第一弹簧的一端相连接，所述滚轮垂直连接在连接块的一端，所述传送带套接在滚轮的外壁表面，所述导向板安装在输送台的表面。
7.优选的，所述传送带套接在滚轮的外壁表面，且与所述滚轮之间转动连接，所述滚轮连接在连接块的一端的，且所述滚轮与连接块之间转动连接，所述连接块的另一端与第一弹簧进行对接，所述连接块通过第一弹簧与固定块之间构成弹性伸缩结构。
8.优选的，所述防溢机构包括，安装块、转轴、挡板和第二弹簧，所述安装块安装在进料口两侧内壁，所述转轴设置在固定块的内部，所述安装块的一端设置有挡板，所述挡板的下端设置有第二弹簧。
9.优选的，所述安装块设置有两个，两个所述安装块分别安装在进料口两侧内壁，所述挡板的一端与转轴相连接，且与所述转轴之间构成转动连接，所述第二弹簧的一端与挡板的底端相连接，所述第二弹簧的另一端与进料口内壁相连接。
10.优选的，所述挡板通过转轴与安装块之间构成转动连接，所述挡板通过转轴和第
二弹簧与进料口之间构成弹性连动结构。
11.优选的，所述挡板设置有两个，两个所述挡板通过安装块与进料口的尺寸相同。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、本实用新型通过限位机构的使用，减少茶叶包装机本体对茶叶包装时，掉落在输送台表面的位置发生偏差，从而掉落到地面的问题，提高了包装茶叶的效率，减少需要浪费大量的时间去观察输送台。
14.2、本实用新型通过防溢机构的使用，使挡板对茶叶进行阻挡，从而减少茶叶送入进料口过多，溢出掉落到地面的问题。
附图说明
15.图1是本实用新型主体结构示意图；
16.图2是本实用新型主体侧视结构示意图；
17.图3是本实用新型限位机构剖面结构示意图；
18.图4是本实用新型防溢机构剖面结构示意图。
19.图中：
20.1、茶叶包装机本体；2、进料口；3、控制柜；4、出料口；5、输送台；6、固定块；7、第一弹簧；8、连接块；9、滚轮；10、传送带；11、导向板；12、安装块；13、转轴；14、挡板；15、第二弹簧。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
22.如图1-4所示，本实用新型提供一种带有限位结构的茶叶包装机，包括茶叶包装机本体1，茶叶包装机本体1的顶部安装有进料口2，茶叶包装机本体1的下端一侧安装有控制柜3，茶叶包装机本体1的下端另一侧安装有出料口4，出料口4的下端设置有输送台5，输送台5的表面安装有限位机构，进料口2的内部安装有防溢机构。
23.请参考图1、2和3，限位机构包括，固定块6、第一弹簧7、连接块8、滚轮9、传送带10和导向板11，固定块6固定安装在输送台5的表面，第一弹簧7横向设置在固定块6的内部，连接块8与第一弹簧7的一端相连接，滚轮9垂直连接在连接块8的一端，传送带10套接在滚轮9的外壁表面，导向板11安装在输送台5的表面，通过限位机构的使用，使包装好的茶叶不会掉落到地面，进而调高了茶叶包装的生产效率。
24.请参考图1、2和3，传送带10套接在滚轮9的外壁表面，且与滚轮9之间转动连接，滚轮9连接在连接块8的一端的，且滚轮9与连接块8之间转动连接，连接块8的另一端与第一弹簧7进行对接，连接块8通过第一弹簧7与固定块6之间构成弹性伸缩结构，通过连接块8和第一弹簧7与固定块6之间构成弹性伸缩，使输送台5可对不同尺寸包装好的茶叶进行输送。
25.请参考图1、2和4，防溢机构包括，安装块12、转轴13、挡板14和第二弹簧15，安装块12安装在进料口2两侧内壁，转轴13设置在安装块12的内部，安装块12的一端设置有挡板14，挡板14的下端设置有第二弹簧15，通过防溢机构的使用，使茶叶不会从进料口2溢出掉落到地面，减少茶叶溢出的目的。
26.请参考图1、2和4，安装块12设置有两个，两个安装块12分别安装在进料口2两侧内壁，挡板14的一端与转轴13相连接，且与转轴13之间构成转动连接，第二弹簧15的一端与挡板14的底端相连接，第二弹簧15的另一端与进料口2内壁相连接，通过第二弹簧15的使用，使挡板14通过第二弹簧15的弹性作用力，快速的对进料口2进行遮挡。
27.请参考图1、2和4，挡板14通过转轴13与安装块12之间构成转动连接，挡板14通过转轴13和第二弹簧15与进料口2之间构成弹性连动结构，通过挡板14和转轴13与安装块12之间构成转动连接，使在填入茶叶时，挡板14不会对茶叶送入进料口2内部进行阻挡。
28.请参考图1、2和4，挡板14设置有两个，两个所述挡板14通过安装块12与进料口2的尺寸相同，通过两个相同挡板14的长度与进料口2内部的长度尺寸相同，使挡板14完全的对进料口2进行遮挡。
29.具体工作原理：如图1-4所示，在使用该带有限位结构的茶叶包装机时，首先把可进行包装的茶叶通过人工送入到茶叶包装机本体1顶部的进料口2，进而推动挡板14，使挡板14受力沿着转轴13进行旋转，其次挡板14受力带动第二弹簧15受力，使第二弹簧15发生收缩，从而挡板14呈倾斜式进行打开，接着茶叶从挡板14的表面滑落到进料口2内部，然后松开推动的挡板14，接着挡板14受到第二弹簧15的弹性作用力，沿着转轴13进行旋转，其次挡板14对进料口2进行遮挡，防止茶叶过多溢出进料口2，掉落到地面，起到防溢的作用，紧接着通过控制柜3启动茶叶包装机本体1，然后对茶叶进行包装，从而掉落到输送台5的表面，当位置偏差的茶叶掉落到输送台5的表面时，通过导向板11对茶叶进行引导，使茶叶回归到正常的输送状态，接着通过传送带10，从而传送带10带动滚轮9进行旋转，进而滚轮9在连接块8的一端进行旋转，进而连接块8在受到茶叶带来的挤压力，带动第一弹簧7发生形变，进而可应用不同尺寸的茶叶的包装，从而使包装好的茶叶在输送台5的表面进行限位移动，因此减少包装好的茶叶掉落在输送台5表面位置偏差，发生掉落在地面的问题，从而提高的包装茶叶的效率，减少观看输送台5的目的，这就是该带有限位结构的茶叶包装机的特点。
30.本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。