一种吊装夹具和吊装装置的制作方法

1.本技术涉及工程机械技术领域，尤其涉及一种吊装夹具及吊装装置。


背景技术：

2.相关技术中，吊装圆筒状工件的吊具一般具有两个抱箍，在吊装过程中，两个抱箍将圆筒状工件夹紧，以防止圆筒状工件掉落。
3.但是，在吊装过程中，当遇到颠簸、抖动等情况时，圆筒状工件易顶开抱箍而掉落。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本技术实施例期望提供一种能够较好地防止工件掉落的吊装夹具及吊装装置。
5.为达到上述目的，本技术一实施例提供了一种吊装夹具，包括：
6.夹持组件，所述夹持组件包括可相对转动的两个夹臂以及具有第一开口的限位槽，所述限位槽的孔径大于所述第一开口的宽度尺寸；所述夹臂上设置有具有第二开口的卡槽，所述卡槽与所述限位槽连通；
7.锁止组件，所述锁止组件包括活动地设置在所述夹持组件上的锁杆以及与所述锁杆螺纹连接的锁止件，所述锁杆经所述第一开口和所述第二开口进入所述限位槽和所述卡槽，所述锁止件通过沿所述锁杆的轴向移动，使所述锁止件的至少部分区域进入所述限位槽，所述锁止件与所述限位槽配合，将所述锁杆锁定在所述夹持组件上。
8.一实施例中，所述夹臂包括转动连接端和自由端，所述自由端设置有所述卡槽。
9.一实施例中，所述夹臂包括夹持段、转动连接段和自由段，两个所述夹臂的所述夹持段之间限定出夹持空间，所述转动连接段和所述自由段分别设置在所述夹持段的相对两端，所述自由段向所述夹持空间的外部翻折，所述卡槽设置在所述自由段上。
10.一实施例中，两个所述夹臂的所述夹持段分别向相反的方向弯曲，以限定出圆形的夹持空间。
11.一实施例中，所述锁杆可转动地设置在所述夹持组件上。
12.一实施例中，两个所述夹臂分别为第一夹臂和第二夹臂，所述锁杆与所述第一夹臂转动连接。
13.一实施例中，所述限位槽设置在所述第二夹臂上，且位于所述第二夹臂背离所述第一夹臂的一侧。
14.一实施例中，所述夹持组件包括具有所述限位槽的卡板，所述卡板与所述第二夹臂连接。
15.一实施例中，所述锁止件为具有内螺纹的套筒，所述套筒包括握持部和限位部，当所述锁杆处于锁定在所述夹持组件上的锁定状态，所述限位部位于所述限位槽内。
16.本技术另一实施例提供了一种吊装装置，包括上述所述的吊装夹具。
17.本技术实施例提供了一种吊装夹具及吊装装置，吊装夹具包括夹持组件和锁止组
件，夹持组件包括可相对转动的两个夹臂以及具有第一开口的限位槽，限位槽的孔径大于第一开口的宽度尺寸，夹臂上设置有具有第二开口的卡槽，卡槽与限位槽连通，锁止组件包括活动地设置在夹持组件上的锁杆以及与锁杆螺纹连接的锁止件，两个夹臂通过相对转动将工件夹住之后，操作者可以通过移动锁杆，使锁杆经第一开口和第二开口进入限位槽和卡槽，然后再通过旋转锁止件，使锁止件沿锁杆的轴向移动，当锁止件的至少部分区域进入限位槽之后，锁杆锁定在夹持组件上，两个夹臂被锁杆锁住，无法张开，由此，可以较好地防止工件顶开夹臂而掉落。
附图说明
18.图1为本技术一实施例的吊装夹具夹持工件时的结构示意图；
19.图2为图1的a-a剖视图；
20.图3为图2中所示的吊装夹具的剖视图，图中的锁止组件处于解锁状态；
21.图4为图2中所示的吊装夹具的剖视图，图中的锁止组件处于锁定状态。
22.附图标记说明
23.100吊装夹具；10夹持组件；11夹臂；11a第一夹臂；11b第二夹臂；111夹持段；112转动连接段；113自由段；12限位槽；12a第一开口；13卡槽；13a第二开口；14卡板；20锁止组件；21锁杆；22锁止件；221握持部；222限位部；30橡胶垫；200工件。
具体实施方式
24.本技术一实施例提供了一种吊装夹具100，如图1至图4所示，该吊装夹具100包括夹持组件10和锁止组件20。夹持组件10包括可相对转动的两个夹臂11以及具有第一开口12a的限位槽12，限位槽12的孔径大于第一开口12a的宽度尺寸。夹臂11上设置有具有第二开口13a的卡槽13，卡槽13与限位槽12连通。锁止组件20包括活动地设置在夹持组件10上的锁杆21以及与锁杆21螺纹连接的锁止件22，锁杆21经第一开口12a和第二开口13a进入限位槽12和卡槽13，锁止件22通过沿锁杆21的轴向移动，使锁止件22的至少部分区域进入限位槽12，锁止件22与限位槽12配合，将锁杆21锁定在夹持组件10上。
25.如图2所示，两个夹臂11用于夹持工件200，工件200包括但不限于是圆筒状工件200。
26.锁杆21活动地设置在夹持组件10上是指锁杆21可以相对于夹持组件10运动，锁杆21通过运动可以经第一开口12a和第二开口13a进入限位槽12和卡槽13，也可以经第一开口12a和第二开口13a从限位槽12和卡槽13中移出。
27.锁止件22与限位槽12配合，将锁杆21锁定在夹持组件10上是指锁止件22的至少部分区域的外形尺寸小于限位槽12的外形尺寸且大于第一开口12a的宽度尺寸，当锁止件22的至少部分区域进入限位槽12之后，锁止件22位于限位槽12内的区域不会从第一开口12a处脱出，由此，可以使得锁杆21不会经第一开口12a和第二开口13a移动至限位槽12和卡槽13的外部。
28.具体地，两个夹臂11通过相对转动将工件200夹住之后，操作者可以通过移动锁杆21，使锁杆21经第一开口12a和第二开口13a进入限位槽12和卡槽13，然后再通过旋转锁止件22，使锁止件22沿锁杆21的轴向移动，当锁止件22的至少部分区域进入限位槽12之后，锁
杆21锁定在夹持组件10上，两个夹臂11被锁杆21锁住，无法张开，由此，可以较好地防止工件200顶开夹臂11而掉落。
29.当需要将工件200从两个夹臂11之间取出时，只需要通过旋转锁止件22，使锁止件22位于限位槽12内的区域移动至限位槽12的外部，再将锁杆21经第一开口12a和第二开口13a移动至限位槽12和卡槽13的外部，就可以使两个夹臂11能够张开，进而可以将工件200从夹臂11之间取出，操作简单便捷。
30.也就是说，本技术实施例的夹持组件10不仅可以较好地防止工件200掉落，且便于锁定和解锁锁杆21。
31.一实施例中，如图2至图4所示，夹臂11包括转动连接端和自由端，卡槽13可以设置在自由端。
32.转动连接端是夹臂11实现相对转动的连接端，自由端是夹臂11与转动连接端相对的一端，两个夹臂11通过相对转动，可以使两个夹臂11的自由端靠近或远离。
33.在夹臂11处于夹持工件200的夹持状态下，两个夹臂11的自由端之间的距离相对较近，因此，将卡槽13设置夹臂11的自由端，既可以缩短锁杆21的长度，也可以便于锁杆21将两个夹臂11锁紧。
34.一具体的实施例中，如图3和图4所示，夹臂11包括夹持段111、转动连接段112和自由段113，两个夹臂11的夹持段111之间限定出夹持空间，转动连接段112和自由段113分别设置在夹持段111的相对两端，自由段113向夹持空间的外部翻折，卡槽13设置在自由段113上。
35.进一步地，如图2至图4所示，两个夹臂11的夹持段111分别向相反的方向弯曲，以限定出圆形的夹持空间，由此，可以便于夹持圆筒状工件200。
36.一实施例中，如图2至图4所示，锁杆21可转动地设置在夹持组件10上，也就是说，锁杆21可以通过相对于夹持组件10转动，使经第一开口12a和第二开口13a进入限位槽12和卡槽13或从限位槽12和卡槽13中移出。
37.如图2至图4所示，为便于描述，可以将两个夹臂11分别称为第一夹臂11a和第二夹臂11b，示例性地，锁杆21可以与第一夹臂11a转动连接。
38.一实施例中，如图2至图4所示，限位槽12可以设置在第二夹臂11b上，且位于第二夹臂11b背离第一夹臂11a的一侧，也就是说，当锁杆21经第一开口12a和第二开口13a进入限位槽12和卡槽13，锁止件22也位于第二夹臂11b背离第一夹臂11a的一侧，由此，可以便于旋转锁止件22。
39.图2至图4中的夹持组件10设置有具有限位槽12的卡板14，卡板14与第二夹臂11b连接，由此，可以便于加工限位槽12。
40.在一些实施例中，限位槽12也可以设置在第二夹臂11b上。
41.一实施例中，如图2至图4所示，锁止件22为具有内螺纹的套筒，套筒包括握持部221和限位部222，当锁杆21处于锁定在夹持组件10上的锁定状态，限位部222位于限位槽12内。
42.具体地，内螺纹用于与锁杆21上的外螺纹螺纹连接，握持部221是用于供操作者握住进行施力的部位，限位部222用于与限位槽12配合进行限位。也就是说，当需要将锁杆21锁定在夹持组件10上时，操作者可以通过握住握持部221来旋转套筒，以使限位部222能够
进入限位槽12。当需要解锁时，操作者同样可以通过握住握持部221来旋转套筒，以使限位部222能够从限位槽12中移出。
43.设置握持部221可以省去使用另外工具来旋转锁止件22的麻烦，由此，可以进一步提高锁杆21锁定和解锁的便利性。
44.一实施例中，如图2至图4所示，吊装夹具100还包括橡胶垫30，两个夹臂11的夹持面上分别设置有橡胶垫30。
45.夹持面是夹臂11夹持工件200的一面，设置在夹持面上的橡胶垫30用于与工件200接触，橡胶垫30不仅可以提供夹紧工件200的摩擦力，还可以起到缓冲作用，进而可以提高吊装夹具100的夹持效果。
46.本技术另一实施例还提供了一种吊装装置，该吊装装置包括上述任一实施例所述的吊装夹具100。
47.吊装夹具100可以与钢丝绳等绳索连接，也可以与其它构件，比如吊钩挂接，或者，吊装装置也可以设置吊具，吊具和吊装夹具100连接，吊具再与钢丝绳等绳索连接或者与其它构件挂接。也就是说，吊装夹具100既可以单独使用，也可以与吊具配合使用。
48.需要说明的是，在本文中，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
49.以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。