一种镜片托盘的制作方法

1.本实用新型涉及镜片托盘领域，特别是涉及一种镜片托盘。


背景技术：

2.随着社会的不断发展与生活水平的不断提高，光学镜头和摄像模组被广泛应用于数码、工业等领域，在光学镜头和摄像模组等产品的生产过程中，会用到注塑镜片，该镜片往往通过嵌件注塑的方法，形成类似于“树”的辐射形状的注塑件，注塑件包括主干和分支，镜片位于分支的末端处，镜片的周围包覆注塑料形成注塑镜片，注塑镜片取下时需要将注塑镜片进行剪切，即从分支的末端上剪切下来，然后再进行后续的加工，通常注塑镜片需要人去剪切。
3.镜片剪切完成后就需要上包装线包装，一般的镜片托盘摆盘不便，容易磨损造成镜片夹伤、脏污，镜片良品率低，同时托盘容易变形，边上磨损多，使用寿命短，包装效率提不上去。


技术实现要素：

4.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
5.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
6.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种使用方便、减少磨损、使用寿命长的镜片托盘。
8.本实用新型采用如下技术方案：
9.一种镜片托盘，包括易塑性基板、开设于所述易塑性基板表面的若干定位孔、固定于所述定位孔的第一限位组件、固定于所述第一限位组件的第二限位组件；所述第一限位组件包括至少三个第一阻挡件且每个第一阻挡件凸出固定在所述易塑性基板的内侧；所述第二限位组件包括至少三个第二阻挡件且每个第二阻挡件凸出固定在所述第一限位组件
的内侧。
10.对上述技术方案的进一步改进为，所述易塑性基板的厚度为4mm-8mm。
11.对上述技术方案的进一步改进为，所述定位孔为方形孔或圆形孔。
12.对上述技术方案的进一步改进为，所述若干定位孔呈阵列排布设置。
13.对上述技术方案的进一步改进为，所述定位孔包括第一下沉部、第二下沉部，所述第二下沉部位于第一下沉部的下方并与第一下沉部接合。
14.对上述技术方案的进一步改进为，所述第一下沉部为圆柱状孔结构或方形孔结构，所述第二下沉部为圆台状孔结构。
15.对上述技术方案的进一步改进为，所述第一阻挡件的上方设有第一缓冲垫。
16.对上述技术方案的进一步改进为，所述第一阻挡件的一侧设置有粘接剂层，所述第一阻挡件通过粘接剂层与定位孔的内壁连接。
17.对上述技术方案的进一步改进为，所述第一阻挡件的一侧设置有硅胶层，所述第一阻挡件通过硅胶层与定位孔的内壁连接。
18.对上述技术方案的进一步改进为，所述第二阻挡件的上方设有第二缓冲垫。
19.本实用新型的有益效果为：
20.本实用新型通过设置易塑性基板，便于防止镜片划伤，减少镜片的磨损，提高产品的良品率，同时通过第一限位组件、第二限位组件，满足不同尺寸的镜片的放置，提高包装效率。
附图说明
21.图1为本实用新型的镜片托盘的结构示意图；
22.图2为本实用新型的镜片托盘的实施例1的定位孔的剖视图；
23.图3为图2的镜片托盘的实施例1的圆圈a的局部放大图；
24.图4为本实用新型的镜片托盘的实施例2的定位孔的剖视图；
25.图5为图4的镜片托盘的实施例2的圆圈b的局部放大图。
具体实施方式
26.实施例1
27.如图1至图3所示，一种镜片托盘，包括易塑性基板10、开设于所述易塑性基板10表面的若干定位孔20、固定于所述定位孔20的第一限位组件30、固定于所述第一限位组件30的第二限位组件40；所述第一限位组件30包括至少三个第一阻挡件31且每个第一阻挡件31凸出固定在所述易塑性基板10的内侧；所述第二限位组件40包括至少三个第二阻挡件41且每个第二阻挡件41凸出固定在所述第一限位组件30的内侧。
28.进一步地，所述易塑性基板10的厚度为4mm-8mm，优选为5mm。当易塑性基板10的厚度小于4mm时，托盘容易变形，边上磨损多，降低使用寿命；当易塑性基板10的厚度大于8mm时，虽然不易变形，但会提高使用成本；当易塑性基板10的厚度为5mm时，托盘厚度适中，避免了托盘容易变形的问题，提高了使用寿命。
29.进一步地，所述定位孔20为方形孔或圆形孔。根据实际需要选择不同形状的定位孔20，满足不同尺寸、结构的镜片放置，提高了包装效率。
30.进一步地，所述若干定位孔20呈阵列排布设置。定位孔20按规律排列，一来便于工人放置，二来保证后续包装的连续性和一致性，同时简化托盘的制造工艺。
31.进一步地，所述定位孔20包括第一下沉部21、第二下沉部22，所述第二下沉部22位于第一下沉部21的下方并与第一下沉部21接合；所述第一下沉部21为圆柱状孔结构或方形孔结构，所述第二下沉部22为圆台状孔结构。第二下沉部22的上底面与第一下沉部21的直径相等，使得二者之间无缝对接，利于工人拿取或放置镜片。
32.进一步地，所述第一阻挡件31的上方设有第一缓冲垫32。通过第一缓冲垫32，避免放置时减少将镜片换伤风险，进而减少磨损。
33.进一步地，所述第一阻挡件31的一侧设置有粘接剂层33a，所述第一阻挡件31通过粘接剂层33a与定位孔20的内壁连接。如此设置，提高第一阻挡件31与定位孔20的连接稳定性，实用性强。
34.进一步地，所述第二阻挡件41的上方设有第二缓冲垫42。通过第二缓冲垫42，避免放置时减少将镜片换伤风险，进而减少磨损。
35.实施例2
36.如图1、图4及图5所示，一种镜片托盘，包括易塑性基板10、开设于所述易塑性基板10表面的若干定位孔20、固定于所述定位孔20的第一限位组件30、固定于所述第一限位组件30的第二限位组件40；所述第一限位组件30包括至少三个第一阻挡件31且每个第一阻挡件31凸出固定在所述易塑性基板10的内侧；所述第二限位组件40包括至少三个第二阻挡件41且每个第二阻挡件41凸出固定在所述第一限位组件30的内侧。
37.进一步地，所述易塑性基板10的厚度为4mm-8mm，优选为5mm。当易塑性基板10的厚度小于4mm时，托盘容易变形，边上磨损多，降低使用寿命；当易塑性基板10的厚度大于8mm时，虽然不易变形，但会提高使用成本；当易塑性基板10的厚度为5mm时，托盘厚度适中，避免了托盘容易变形的问题，提高了使用寿命。
38.进一步地，所述定位孔20为方形孔或圆形孔。根据实际需要选择不同形状的定位孔20，满足不同尺寸、结构的镜片放置，提高了包装效率。
39.进一步地，所述若干定位孔20呈阵列排布设置。定位孔20按规律排列，一来便于工人放置，二来保证后续包装的连续性和一致性，同时简化托盘的制造工艺。
40.进一步地，所述定位孔20包括第一下沉部21、第二下沉部22，所述第二下沉部22位于第一下沉部21的下方并与第一下沉部21接合；所述第一下沉部21为圆柱状孔结构或方形孔结构，所述第二下沉部22为圆台状孔结构。第二下沉部22的上底面与第一下沉部21的直径相等，使得二者之间无缝对接，利于工人拿取或放置镜片。
41.进一步地，所述第一阻挡件31的上方设有第一缓冲垫32。通过第一缓冲垫32，避免放置时减少将镜片换伤风险，进而减少磨损。
42.与实施例1的不同之处在于，所述第一阻挡件31的一侧设置有硅胶层，所述第一阻挡件31通过硅胶层与定位孔20的内壁连接。
43.进一步地，所述第二阻挡件41的上方设有第二缓冲垫42。通过第二缓冲垫42，避免放置时减少将镜片换伤风险，进而减少磨损。
44.本实用新型通过设置易塑性基板10，便于防止镜片划伤，减少镜片的磨损，提高产品的良品率，同时通过第一限位组件30、第二限位组件40，满足不同尺寸的镜片的放置，提
高包装效率。
45.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。