一种饲料生产上料装置的制作方法

文档序号:33577595发布日期:2023-03-24 17:21阅读:40来源:国知局

1.本实用新型涉及一种上料装置,特别涉及一种饲料生产上料装置,属于饲料生产技术领域。


背景技术:

2.动物饲料是通过一系列原料经过深加工制成的,对于饲料的生产多种多样,在饲料上料工序中需通过上料装置将饲料加入至加工设备内,以相比人工倒料,有效的节省工作人员的劳动力。
3.其中申请号为“cn201420294182.3”所公开的“饲料上料装置”也是日益成熟的技术,其“包括导轨、上料车、第一转轴、第二转轴、传动绳、驱动部及弹性件。导轨具有一弯折的圆弧端;上料车具有一箱体及与箱体转动连接的车轮,车轮设于导轨上;第一转轴设于导轨位于圆弧端的一端,第二转轴设于导轨远离圆弧端的一端,第一转轴的轴线与第二转轴的轴线平行,传动绳卷绕于第二转轴上,并绕设于第一转轴,且与上料车的箱体连接;驱动部的输出轴上套接有第一转动轮,第二转轴上套接有第二转动轮,第一转动轮与第二转动轮之间通过传动带连接;导轨的两端分别设有弹性件。饲料上料装置通过驱动部等部件带动上料车沿导轨运动,完成上料及卸料动作,提高了工作的稳定性”,但是该装置在实际使用时还存在以下缺陷。
4.1)该上料装置在使用过程中无法根据需上料加工设备进料口的高度进行调节上料,实用性较窄;
5.2)当装置内的上料量过多时,堆积后高于装置的饲料极易外泄,导致饲料上料效率降低。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的在于提供一种饲料生产上料装置,以解决上述背景技术中提出的无法根据进料口的高度进行调节上料,高于装置的饲料极易外泄的问题。
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种饲料生产上料装置,包括基座,所述基座顶端的一侧铰接有活动杆,所述活动杆的顶端铰接有导向仓,所述导向仓内部的两侧均通过两个轴承转动连接有输送辊,两个所述输送辊之间传动连接有输送带,所述基座顶端的另一侧设有调节组件,所述导向仓正面的内壁和背面的内壁均滑动连接有挡板,两个所述挡板之间设有挡料组件,所述基座底端的四角均固定设有支脚,所述基座底端中部的内壁开设有移动槽。
8.优选的,所述调节组件包括支架、第一滑槽、滑板、齿板和连接杆,所述支架固定设置在基座顶端的另一侧,所述支架顶端一侧的内壁开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内壁滑动连接有滑板,所述滑板的顶端固定设有齿板,所述齿板的顶端铰接有连接杆,所述连接杆与导向仓底端的一侧铰接。
9.优选的,所述支架顶端的另一侧固定设有电机座,所述电机座的顶端固定设有第
一驱动电机,所述第一驱动电机的传动轴固定连接有齿轮,所述齿轮与齿板啮合连接。
10.优选的,所述挡料组件包括两个第二滑槽、连接丝杆、第二驱动电机、丝杆螺母和连接板,两个所述第二滑槽分别开设在导向仓正面中部的内壁和背面中部的内壁,两个所述第二滑槽分别与两个挡板滑动连接,所述连接丝杆通过轴承转动连接在导向仓底端一侧的内壁,所述第二驱动电机固定设置在导向仓底端的一边侧,所述第二驱动电机的传动轴与连接丝杆的底端固定连接,所述连接丝杆的表面螺纹连接有丝杆螺母,所述丝杆螺母与其中一个挡板固定连接,所述连接板固定设置在两个挡板之间。
11.优选的,所述导向仓的一侧开设有活动腔,所述活动腔的内壁通过两个轴承转动连接有转轴,所述转轴的表面固定设有导料板,所述导向仓正面一侧的顶部固定设有第三驱动电机,所述第三驱动电机的传动轴与转轴固定连接。
12.优选的,所述移动槽内部的顶端固定设有气缸,所述气缸的活塞杆固定连接有活动板,所述活动板与移动槽滑动连接,所述活动板底端的四角均固定设有滚轮。
13.优选的,所述基座的正面固定设有开关面板,所述开关面板的表面分别设有第一驱动电机开关、第二驱动电机开关、第三驱动电机开关和气缸开关,所述第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机和气缸分别通过第一驱动电机开关、第二驱动电机开关、第三驱动电机开关和气缸开关与电源电性连接。
14.与相关技术相比较,本实用新型提供的一种饲料生产上料装置具有如下有益效果:
15.1、通过第一驱动电机启动带动齿轮转动,由于齿轮与齿板啮合连接,齿轮转动使滑板在第一滑槽的内壁滑动,进而使连接杆和活动杆相对转动,以便于工作人员调整该上料装置的倾斜角度,使该装置适用于不同高度进料口的加工设备;
16.2、通过第二驱动电机启动带动连接丝杆转动,连接丝杆转动使两个挡板分别在两个第二滑槽的内壁滑动,从而可根据饲料的上料量对两个挡板的高度进行调节,防止堆积过高的饲料外泄;
17.3、通过气缸的活塞杆伸长使活动板在移动槽的内壁滑动,活动板滑动后使四个滚轮对该上料装置进行支撑,进而便于工作人员对该装置进行搬运。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图;
19.图2为本实用新型的剖面结构示意图;
20.图3为本实用新型支架的剖面放大结构示意图;
21.图4为本实用新型导向仓的剖面结构示意图。
22.图中:1、基座;2、活动杆;3、导向仓;4、输送辊;5、输送带;6、调节组件;7、挡板;8、挡料组件;9、支脚;10、移动槽;11、活动腔;12、转轴;13、导料板;14、第三驱动电机;15、气缸;16、活动板;17、滚轮;18、开关面板;61、支架;62、第一滑槽;63、滑板;64、齿板;65、连接杆;611、电机座;612、第一驱动电机;613、齿轮;81、第二滑槽;82、连接丝杆;83、第二驱动电机;84、丝杆螺母;85、连接板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1:
25.请参阅图1-4,本实用新型提供了一种饲料生产上料装置,包括基座1,基座1顶端的一侧铰接有活动杆2,活动杆2的顶端铰接有导向仓3,导向仓3内部的两侧均通过两个轴承转动连接有输送辊4,两个输送辊4之间传动连接有输送带5,基座1顶端的另一侧设有调节组件6,导向仓3正面的内壁和背面的内壁均滑动连接有挡板7,两个挡板7之间设有挡料组件8,基座1底端的四角均固定设有支脚9,基座1底端中部的内壁开设有移动槽10;
26.导向仓3的一侧开设有活动腔11,活动腔11的内壁通过两个轴承转动连接有转轴12,转轴12的表面固定设有导料板13,导向仓3正面一侧的顶部固定设有第三驱动电机14,第三驱动电机14的传动轴与转轴12固定连接,通过第三驱动电机14启动带动转轴12和导料板13转动,进而使导料板13的一侧搭接在所需上料容器的进料口内,以便于该上料装置对饲料进行上料;
27.移动槽10内部的顶端固定设有气缸15,气缸15的活塞杆固定连接有活动板16,活动板16与移动槽10滑动连接,活动板16底端的四角均固定设有滚轮17,通过气缸15的活塞杆伸长带动四个滚轮17下降,进而便于工作人员搬运该上料装置;
28.请参阅图1-4,一种饲料生产上料装置,还包括调节组件6,调节组件6包括支架61、第一滑槽62、滑板63、齿板64和连接杆65,支架61固定设置在基座1顶端的另一侧,支架61顶端一侧的内壁开设有第一滑槽62,第一滑槽62的内壁滑动连接有滑板63,滑板63的顶端固定设有齿板64,齿板64的顶端铰接有连接杆65,连接杆65与导向仓3底端的一侧铰接;
29.支架61顶端的另一侧固定设有电机座611,电机座611的顶端固定设有第一驱动电机612,第一驱动电机612的传动轴固定连接有齿轮613,齿轮613与齿板64啮合连接,通过第一驱动电机612启动带动齿轮613转动,由于齿轮613与齿板64啮合连接,齿轮613转动可带动滑板63滑动,以便于工作人员对导向仓3的倾斜角度进行调节;
30.基座1的正面固定设有开关面板18,开关面板18的表面分别设有第一驱动电机开关、第三驱动电机开关和气缸开关,第一驱动电机612、第三驱动电机14和气缸15分别通过第一驱动电机开关、第三驱动电机开关和气缸开关与电源电性连接;
31.具体的,如图1、图2和图3所示,首先打开开关面板18表面的第一驱动电机开关,第一驱动电机612启动带动齿轮613转动,由于齿轮613与齿板64啮合连接,齿轮613转动使滑板63在第一滑槽62的内壁滑动,进而使连接杆65和活动杆2相对转动,以便于工作人员调整该上料装置的倾斜角度。
32.实施例2:
33.挡料组件8包括两个第二滑槽81、连接丝杆82、第二驱动电机83、丝杆螺母84和连接板85,两个第二滑槽81分别开设在导向仓3正面中部的内壁和背面中部的内壁,两个第二滑槽81分别与两个挡板7滑动连接,连接丝杆82通过轴承转动连接在导向仓3底端一侧的内壁,第二驱动电机83固定设置在导向仓3底端的一边侧,第二驱动电机83的传动轴与连接丝
杆82的底端固定连接,连接丝杆82的表面螺纹连接有丝杆螺母84,丝杆螺母84与其中一个挡板7固定连接,连接板85固定设置在两个挡板7之间;
34.基座1的正面固定设有开关面板18,开关面板18的表面设有第二驱动电机开关,第二驱动电机83通过第二驱动电机开关与电源电性连接;
35.具体的,如图1、图2和图4所示,首先打开开关面板18表面的第二驱动电机开关,第二驱动电机83启动带动连接丝杆82转动,连接丝杆82转动使两个挡板7分别在两个第二滑槽81的内壁滑动,从而可根据饲料的上料量对两个挡板7的高度进行调节。
36.工作原理:具体使用时,本实用新型一种饲料生产上料装置,首先打开开关面板18表面的气缸开关,气缸15的活塞杆伸长使活动板16在移动槽10的内壁滑动,活动板16滑动后使四个滚轮17对该上料装置进行支撑,然后通过四个滚轮17将该装置移动至所需上料处,再打开开关面板18表面的第三驱动电机开关,第三驱动电机14启动带动转轴12和导料板13转动,进而使导料板13的一侧搭接在所需上料容器的进料口内,紧接着通过气缸15的活塞杆收缩使四个支脚9对该装置进行固定,然后打开开关面板18表面的第一驱动电机开关,第一驱动电机612启动带动齿轮613转动,由于齿轮613与齿板64啮合连接,齿轮613转动使滑板63在第一滑槽62的内壁滑动,进而使连接杆65和活动杆2相对转动,以便于工作人员调整该上料装置的倾斜角度,当通过外部驱动机构使输送带5在两个输送辊4之间转动的同时,打开开关面板18表面的第二驱动电机开关,第二驱动电机83启动带动连接丝杆82转动,连接丝杆82转动使两个挡板7分别在两个第二滑槽81的内壁滑动,从而可根据饲料的上料量对两个挡板7的高度进行调节。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1