一种升降机的制作方法

1.本技术涉及机械工程技术领域，尤其涉及一种升降机。


背景技术：

2.随着社会经济和技术的不断发展，升降机是一种以电能作为动力提升或装卸升降机械设备，其是由平台、操控组件、马达、电缆和其它辅助设备构成的一个整体，通常用于救援、装修、登高电力作业等，俨然成为户外作业中不可或缺的一部分。
3.目前，升降机在户外进行高空作业时，工作范围增大或携带工具过多时，施工人员会使用到调节板，调节板位于作业平台端部，可以起到加长作业平台的作用，但是在固定调节板时，大多调节板的固定不方便，固定效果欠佳，影响施工人员效率。


技术实现要素：

4.本技术提供一种升降机，以解决调节板固定不方便，固定效果欠佳的问题。
5.本技术提供一种升降机，包括：升降机底座、升降臂、作业平台、调节板、限位槽、固定板以及限位杆，其中：
6.所述作业平台通过升降臂活动连接于升降机底座，所述作业平台一端滑动连接调节板，所述调节板侧壁设有限位槽，所述固定板一端连接作业平台，所述固定板另一端与所述限位杆滑动连接，所述限位杆插接所述限位槽。
7.可选的，升降机还包括限位板；所述固定板上设有滑槽，所述滑槽滑动连接所述限位板。限位板可以在滑槽内滑动，使限位板可以根据需要支撑限位杆，控制限位杆插接或离开限位槽，便于操作。
8.可选的，所述限位板为倒置的u形结构，所述滑槽设置在所述固定板的顶面上，倒置的u形结构的限位板能够适应滑槽位置，简化整体结构。
9.可选的，升降机还包括第一弹簧；所述限位杆一端固定连接有限位环，所述第一弹簧的一端连接所述限位环，所述第一弹簧的另一端连接所述固定板。第一弹簧可以拉动限位杆，便于限位杆进行复位。
10.可选的，升降机还包括第二弹簧；所述调节板下表面设有连接板，所述作业平台的下表面设有连接块，所述第二弹簧的一端连接所述连接块；所述第二弹簧的另一端连接所述连接板。第二弹簧可以带动连接块，便于调节板进行滑动。
11.可选的，所述调节板表面连接牵引绳，所述牵引绳远离调节板的一端连接有连接环；所述作业平台的表面连接牵引柱；所述连接环套接在所述牵引柱上。通过拉动牵引绳，可以控制调节板滑动的位置。
12.可选的，所述牵引柱的外表面设有螺纹,所述牵引柱通过螺纹连接螺纹环，所述牵引柱的外径小于连接环的内径，所述连接环的内径小于螺纹环的外径。牵引绳可以缠绕在牵引柱上，通过螺纹环进行固定，减少牵引绳对施工人员的影响。
13.可选的，所述调节板表面设有支撑板，所述支撑板设置在牵引绳与所述牵引柱之
间，所述支撑板连接螺纹杆，所述螺纹杆一端连接固定盘。通过支撑板上设置的固定盘可以压紧牵引绳，减少施工人员因牵引绳产生安全问题。
14.可选的，所述螺纹杆的上表面设置有摇杆，所述摇杆为z形曲杆结构。摇杆使施工人员可以用更小的力转动螺纹杆，方便施工人员操作。
15.可选的，所述作业平台为u形板结构，包括顶板和侧壁，多个所述限位槽均匀设置在所述作业平台的侧壁上。u形板结构可以和调节板进行更好的配合。
16.由以上技术方案可知，本技术提供一种升降机，包括升降机底座、升降臂、作业平台、调节板、限位槽、固定板以及限位杆。所述限位槽设置于调节板侧壁，所述固定板一端连接作业平台，所述固定板另一端与所述限位杆滑动连接，所述限位杆插接所述限位槽。所述升降机可以在当所述调节板需要移动至合适位置时，通过推动限位杆，使限位杆与限位槽插接，解决调节板固定不方便，固定效果欠佳的问题。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术的技术-方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本技术实施例中一种升降机的结构示意图；
19.图2为本技术实施例中一种升降机中调节板的结构示意图；
20.图3为本技术实施例中一种升降机的细节结构示意图；
21.图4为本技术实施例中一种升降机中限位杆结构示意图；
22.图5为本技术实施例中一种升降机中支撑板结构示意图；
23.图示说明：
24.其中，1、升降机底座，2、升降臂，3、作业平台，4、摇杆，5、调节板，6、限位槽，7、限位板，8、滑槽，9、限位杆，10、固定板，11、第一弹簧，12、限位环，13、连接板，14、第二弹簧，15、连接块，16、连接环，17、牵引绳，18、螺纹杆，19、支撑板，20、固定盘，21、牵引柱，22、螺纹环。
具体实施方式
25.下面将详细地对实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下实施例中描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。仅是与权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的系统和方法的示例。
26.升降机广泛运用于高空作业，随着建筑水平的发展，商场、宾馆大厅等区域内的挑高空间越来越高，这类区域的安装维修需要用到升降机，在进行高处作业时，经常需要借助升降机来进行工作，工作时，施工人员站在作业平台上，升降臂进行升起，升至需要施工人员进行作业的位置，施工人员需要进行大面积或多人作业时，需要拉出调节板，起到增加作业平台面积的作用，调节板进行固定时，固定过程较为复杂，固定效果欠佳。
27.本技术提供一种升降机，参见图1、图4，图1为一种升降机的结构示意图和图4为一种升降机中限位杆结构示意图，所述升降机包括：升降机底座1、升降臂2、作业平台3、调节板5、限位槽6、固定板10以及限位杆9。
28.其中，作业平台3通过升降臂2活动连接于升降机底座1，作业平台3的端部滑动连接调节板5，调节板5侧壁均匀设有若干限位槽6。
29.作业平台3用于为施工人员提供作业空间，因此作业平台3可以为平板结构，而为了便于与其他部件配合使用，作业平台3还可以具有配合结构，在一些实施例中，为了配合升降臂2和调节板5，作业平台3为两侧下翻的u形板结构，包括顶板和侧壁，例如：作业平台3侧壁设有滑轨，调节板5设置在滑轨内。
30.在一些实施例中，升降臂2为剪叉式，剪叉式的机械结构，可以使作业平台3升起过程中有较高的稳定性，或者可采用套缸式，套缸式可使作业平台有更高的稳定性，保证施工人员安全。
31.在一些实施例中，升降机底座1为平板结构，保证升降机的稳定，或者升降机底座1可以为可移动结构，例如：升降机底座底部对称安装4个橡胶轮，使施工人员移动升降机时更加方便。
32.固定板10为l型结构，固定板10安装与限位槽6安装在同侧，固定板10一端连接作业平台3，固定板10另一端与所述限位杆9滑动连接，限位杆9插接限位槽6。
33.应当理解的是，限位槽6可以为圆槽，或者为方槽等，限位杆9的形状与限位槽6相配合，方便与限位槽6进行插接即可。
34.当施工人员需要站在调节板5的位置时，通过拉动限位杆9，从而限位杆9从限位槽6滑出，施工人员推动调节板5，调节至合适位置时，推动限位杆9，使限位杆9插接至限位槽6，使调节板5固定，从而施工人员可以利用调节板5的区域进行作业，起到对作业平台3的长度进行加长的作用。
35.作业平台3和调节板5的材料为刚性材料，例如钢材，刚性材料的刚度应满足在作业过程中施工人员以及工具材料重力对作业平台3和调节板5产生的力不会产生实质变形，以增加安全性。
36.在一些实施例中，升降机还包括限位板7、滑槽8、第一弹簧11以及限位环12。固定板10上设置有滑槽8，限位板7一部分设置在滑槽8内，与滑槽8进行滑动连接，施工人员可以通过滑动限位板7，使限位板7在滑槽8内滑动，挡住限位环12，使限位环12和限位杆9不会复位，达到了对限位杆9定位的作用。
37.在一些实施例中，限位板7为倒置u型结构，一端滑动连接在滑槽8内，另一端通过滑动可以阻挡在限位环12与固定板10之间，第一弹簧11的一端连接限位环12，第一弹簧11的另一端连接固定板10，限位环12固定在限位杆9的一端。
38.限位杆9被拉动后，即需要限位杆9与限位槽6插接时，松开限位杆9，使第一弹簧11拉动限位环12，此时限位环12会带动限位杆9与限位槽6插接，从而起到了对限位杆9进行复位的作用，方便施工人员进行调节。
39.当限位杆9被拉动后，滑动限位板7，使得限位板7挡住限位环12，从而达到对限位杆9进行定位的作用，方便施工人员进行调节。
40.当需要限位杆9与限位槽6卡接时，移动限位板7，使得限位板7不再阻挡限位环12，从而第一弹簧11会带动限位杆9与限位槽6插接。
41.应当理解的是，限位板7形状以及滑槽8的位置均不固定，只要当限位杆9被拉动时，限位板7可以挡住限位环12即可。
42.参见图2、图3，图2为一种升降机中调节板的结构示意图，图3为一种升降机的细节结构示意图，在一些实施例中，升降机还包括连接板13、第二弹簧14、连接块15，连接环16、牵引绳17、螺纹杆18、支撑板19、固定盘20、牵引柱21以及螺纹环22。
43.调节板5下表面设有连接板13，作业平台3的下表面设有连接块15，第二弹簧14的一端连接所述连接块15，第二弹簧14的另一端连接所述连接板13，牵引绳17一端连接于调节板5，牵引绳17另一端连接连接环16，作业平台3的表面连接牵引柱21，连接环16套接在牵引柱21上，牵引柱21的外表面设有螺纹,牵引柱21通过螺纹连接螺纹环22，牵引柱21的外径小于连接环16的内径，连接环16的内径小于螺纹环22的外径。
44.当需要使用调节板5时，将限位杆9从限位槽6拉出，拉住牵引绳17，缓慢松动牵引绳17，此时第二弹簧14会推动连接板13，连接板13带动调节板5移动至合适位置时，停止松动牵引绳17，将限位杆9插入限位槽6，使调节板5固定，从而方便调节板5移动，便于施工人员对调节板5进行调节，提高工作效率。
45.调节板5固定完成后，将螺纹环22从牵引柱21上取下，将连接环16套接在牵引柱21上，再将螺纹环22套接在牵引柱21上，可以保证连接环16固定在牵引柱21上，将牵引绳17缠绕在牵引柱21上，使牵引绳位于固定盘20下方，转动螺纹杆18，调节至固定盘20可以将牵引绳17压住，使牵引绳17处于绷直状态，防止施工人员因牵引绳17绊倒，增加了安全性。
46.在一些实施例中，连接板13与连接块15可为矩形板，便于安装第二弹簧14；或者也可将作业平台3与调节板5增加可以安装第二弹簧14的位置，可保证第二弹簧14更加牢固，容易带动调节板5。
47.在一些实施例中，调节板5表面设有支撑板19，支撑板19可以为l型结构，方便螺纹杆18带动固定盘20压紧牵引绳17；支撑板19一端连接于调节板5，支撑板19另一端设置有螺纹杆18，螺纹杆18面向调节板5一面连接固定盘20，支撑板19设置在牵引绳17与牵引柱21之间，例如：支撑板19可以设置在牵引柱21与牵引绳17端部连接位置的连线上。
48.在一些实施例中，支撑板19的数量可以为1个或多个，多个支撑板19上可以设置有多个螺纹杆18并连接多个固定盘20，在牵引绳过长时，多个固定盘20可以更好固定牵引绳，防止施工人员因牵引绳17绊倒，以达到保证施工人员安全的目的。
49.当牵引绳17和连接环16需要从牵引柱21取走时，需先将螺纹环22从牵引柱21上取下再将连接环16从牵引柱21上取下。
50.在一些实施例中，牵引柱21的外表面设有螺纹,牵引柱21通过螺纹连接螺纹环22，当连接环16固定在牵引柱21上，连接环16可以更牢固；或者牵引柱21可采用外表面无螺纹设施，螺纹环22为半球型结构，螺纹环22内径与牵引柱21外径相配合，从而实现简单、便捷、节约时间的固定连接环16。
51.参见图5，图5为一种升降机中支撑板结构示意图，升降机还包括摇杆4。
52.螺纹杆18的顶端面连接摇杆4，摇杆4可为z型曲杆结构，当需要固定牵引绳17时，顺时针转动摇杆4，从而螺纹杆18向靠近作业平台3面延伸，通过固定盘20压紧牵引绳17，当需要移动调节板5时，需要牵引绳17时，逆时针转动摇杆4，从而螺纹杆18向远离作业平台3面延伸，固定盘20不再压紧牵引绳17，即可以进行使用牵引绳17，方便施工人员进行调节。
53.由以上技术方案可知，上述实施例中提供的一种升降机，包括：升降机底座、升降臂、作业平台、调节板、限位槽、固定板以及限位杆。其中，作业平台通过升降臂活动连接于
升降机底座，作业平台一端滑动连接调节板，调节板侧壁设有限位槽，固定板一端连接作业平台，固定板另一端与限位杆滑动连接，限位杆插接限位槽。升降机可以通过调节板增加作业平台的长度，并且当调节板需要移动至合适位置时，通过推动限位杆，使限位杆与限位槽插接，以固定调节板，使施工人员操作更加便捷。
54.本技术提供的实施例之间的相似部分相互参见即可，以上提供的具体实施方式只是本技术总的构思下的几个示例，并不构成本技术保护范围的限定。对于本领域的技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下依据本技术方案所扩展出的任何其他实施方式都属于本技术的保护范围。