一种铝卷分条机的制作方法

1.本实用新型涉及铝卷加工技术领域，具体为一种铝卷分条机。


背景技术：

2.分条机是一种将一块完整的金属片状物等分切割为条状金属片的加工机械，在铝制产品的生产加工中经常会用到，铝材通常以卷状形式储存，使用时再按照需要的尺寸裁切成相应的大小。
3.现有技术中，如专利cn212217253u公开了一种双刀组铝卷分条机，虽然在调整切刀间接时不需要停机操作，在一定程度上节省了时间，但是现有的切刀调节间距时依靠多个卡环，每个卡环的宽度不同，每个卡环上均刻有宽度标识，在调节切刀的间距时需要寻找相对应尺寸的卡环才能对切刀的位置进行调整，此过程繁琐，切刀调节时间长，工作效率低。为此，我们提出一种铝卷分条机。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种铝卷分条机，包括竖板以及设置在所述竖板前方的输料设备，所述竖板的后方设置有收集设备，所述竖板的侧壁上安装有第一辊轴，所述第一辊轴的一端贯穿所述竖板并连接有第一电机，所述第一电机的底部设置有底板，所述底板安装在所述竖板侧壁上，所述竖板的侧壁上开设有贯穿口和滑槽，所述贯穿口与所述滑槽相互贯通，所述滑槽的内部设置有高度调节组件，所述调节组件上连接有第二辊轴，所述第二辊轴位于第一辊轴的正上方，所述第一辊轴的侧壁与所述第二辊轴的侧壁上均设置有切刀调节组件。
5.优选的，所述高度调节组件包括升降块以及设置在所述升降块顶部的升降杆，所述升降块位于滑槽的内部，所述升降块的侧壁与所述第二辊轴连接，所述升降杆的顶端贯穿所述竖板并连接有条形板，所述条形板的中心位置设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部安装有转盘，所述螺纹杆的底部螺纹贯穿所述条形板并转动连接有固定板，所述固定板的两端分别连接所述竖板，所述螺纹杆的底部安装有竖杆，所述竖杆的输出端穿过所述升降块与所述第二辊轴连接，所述竖板位于所述第二辊轴与所述第二电机之间。
6.通过上述方案，可达到如下技术效果：可以调整所述第二辊轴的高度，便于调整所述第一辊轴与所述第二辊轴上切刀的位置。
7.优选的，所述切刀调节组件包括条形杆以及设置在所述条形杆上的切刀，所述第一辊轴的侧壁与所述第二辊轴的侧壁上均设置有条形杆，所述条形杆上设置有刻度，所述条形杆远离所述第二辊轴的一侧设置有螺纹，所述切刀套设在所述第二辊轴的侧壁上，所述切刀套设在所述条形杆的侧壁上，所述条形杆的侧壁上设置有限位环，所述限位环与所述切刀的侧壁接触，所述限位环远离所述切刀的一侧安装有把手。
8.通过上述方案，可达到如下技术效果：可以根据工作人员的需求对切刀的位置进行调整。
9.优选的，所述升降块的尺寸与所述滑槽的尺寸相匹配。
10.通过上述方案，可达到如下技术效果：使得所述升降块在所述滑槽内部的升降更稳定。
11.优选的，所述条形杆的数量为三个，三个所述条形杆均匀的分布在所述第二辊轴的侧壁上。
12.通过上述方案，可达到如下技术效果：便于对所述切刀的位置进行限位。
13.优选的，所述限位环的数量为两个，两个所述限位环均匀的分布在所述切刀的两侧。
14.通过上述方案，可达到如下技术效果：便于对所述切刀的位置进行限位。
15.优选的，所述把手的数量为三个，三个所述把手均匀的分布在所述限位环的侧壁上。
16.通过上述方案，可达到如下技术效果：便于带动所述限位环发生转动，对所述切刀进行限位。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.一、该一种铝卷分条机，通过高度调节组件的设置，可以调整第二辊轴与第一辊轴的间距，便于调整各个切刀之间的位置，通过贯穿口、滑槽、升降块、升降杆、条形板、螺纹杆、固定板和转盘的设置，转动转盘，转盘可以带动螺纹杆发生转动，螺纹杆在固定板上转动，螺纹杆在转动的过程中带动条形板进行升降，条形板升降的过程中带动竖杆，竖杆带动第二电机，条形板升降的过程中带动升降杆，升降杆带动升降块在滑槽的内部升降，升降块带动第二辊轴在贯穿口的内部升降，使得第二辊轴与第一辊轴分离，通过第二电机的设置，可以带动第二辊轴发生转动。
19.二、该一种铝卷分条机，通过切刀调节组件的设置，可以对切刀的位置进行调整并固定，通过条形杆、切刀、限位环和把手的设置，转动把手，把手带动限位环在条形杆的侧壁上转动，使得限位环与切刀分离，推动切刀，使得切刀可以在条形杆的侧壁上移动，切刀在第二辊轴的侧壁上移动，根据条形杆上的刻度进行调整，切刀的位置确定后，转动把手，把手带动限位环转动，使得限位环与切刀的侧壁接触，对切刀的位置进行固定，通过底板的设置，可以对第一电机的位置进行固定，通过第一电机的设置，可以带动第一辊轴发生转动，通过第一辊轴和第二辊轴的设置，当第一辊轴与第二辊轴发生转动时，可以带动切刀对铝卷进行切割。
附图说明
20.图1为本实用新型一种铝卷分条机示意图；
21.图2为本实用新型一种铝卷分条机a处放大示意图；
22.图3为本实用新型一种铝卷分条机b处放大示意图。
23.图中：1、竖板；101、贯穿口；102、滑槽；2、输料设备；3、收集设备；4、第一辊轴；5、第一电机；6、底板；7、第二辊轴；8、升降块；9、升降杆；10、条形板；11、螺纹杆；12、固定板；13、竖杆；14、第二电机；15、条形杆；16、切刀；17、限位环；18、把手。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1：
26.参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝卷分条机，包括竖板1以及设置在竖板1前方的输料设备2，竖板1的后方设置有收集设备3，竖板1的侧壁上安装有第一辊轴4，第一辊轴4的一端贯穿竖板1并连接有第一电机5，第一电机5的底部设置有底板6，底板6安装在竖板1侧壁上，竖板1的侧壁上开设有贯穿口101和滑槽102，贯穿口101与滑槽102相互贯通，滑槽102的内部设置有高度调节组件，调节组件上连接有第二辊轴7，第二辊轴7位于第一辊轴4的正上方，第一辊轴4的侧壁与第二辊轴7的侧壁上均设置有切刀调节组件，高度调节组件包括升降块8以及设置在升降块8顶部的升降杆9，升降块8位于滑槽102的内部，升降块8的尺寸与滑槽102的尺寸相匹配，升降块8的侧壁与第二辊轴7连接，升降杆9的顶端贯穿竖板1并连接有条形板10，条形板10的中心位置设置有螺纹杆11，螺纹杆11的顶部安装有转盘，螺纹杆11的底部螺纹贯穿条形板10并转动连接有固定板12，固定板12的两端分别连接竖板1，螺纹杆11的底部安装有竖杆13，竖杆13的输出端穿过升降块8与第二辊轴7连接，竖板1位于第二辊轴7与第二电机14之间。
27.具体的，转动转盘，转盘带动螺纹杆11发生转动，螺纹杆11在固定板12上转动，螺纹杆11在转动的过程中带动条形板10进行升降，条形板10升降的过程中带动竖杆13，竖杆13带动第二电机14，条形板10升降的过程中带动升降杆9，升降杆9带动升降块8在滑槽102的内部上升，升降块8带动第二辊轴7在贯穿口101的内部升降，使得第二辊轴7与第一辊轴4分离。
28.实施例2：
29.参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：切刀调节组件包括条形杆15以及设置在条形杆15上的切刀16，第一辊轴4的侧壁与第二辊轴7的侧壁上均设置有条形杆15，条形杆15上设置有刻度，条形杆15的数量为三个，三个条形杆15均匀的分布在第二辊轴7的侧壁上，条形杆15远离第二辊轴7的一侧设置有螺纹，切刀16套设在第二辊轴7的侧壁上，切刀16套设在条形杆15的侧壁上，条形杆15的侧壁上设置有限位环17，限位环17与切刀16的侧壁接触，限位环17的数量为两个，两个限位环17均匀的分布在切刀16的两侧，限位环17远离切刀16的一侧安装有把手18，把手18的数量为三个，三个把手18均匀的分布在限位环17的侧壁上。
30.具体的，转动把手18，把手18带动限位环17在条形杆15的侧壁上转动，使得限位环17与切刀16分离，推动切刀16，使得切刀16可以在条形杆15的侧壁上移动，切刀16在第二辊轴7的侧壁上移动，根据条形杆15上的刻度进行调整，切刀16的位置确定后，转动把手18，把手18带动限位环17转动，使得限位环17与切刀16的侧壁接触，对切刀16的位置进行固定。
31.工作原理：
32.对铝卷进行切割之前，需要调整切刀16之间的间距，此时转动转盘，转盘带动螺纹杆11发生转动，螺纹杆11在固定板12上转动，螺纹杆11在转动的过程中带动条形板10进行
上升，条形板10升降的过程中带动竖杆13，竖杆13带动第二电机14，条形板10上升的过程中带动升降杆9，升降杆9带动升降块8在滑槽102的内部上升，升降块8带动第二辊轴7在贯穿口101的内部上升，使得第二辊轴7与第一辊轴4分离，此时转动把手18，把手18带动限位环17在条形杆15的侧壁上转动，使得限位环17与切刀16分离，推动切刀16，使得切刀16可以在条形杆15的侧壁上移动，切刀16在第二辊轴7的侧壁上移动，根据条形杆15上的刻度进行调整，切刀16的位置确定后，转动把手18，把手18带动限位环17转动，使得限位环17与切刀16的侧壁接触，对切刀16的位置进行固定，再次转动转盘，转盘带动螺纹杆11发生转动，螺纹杆11在固定板12上转动，螺纹杆11在转动的过程中带动条形板10进行下降，条形板10升降的过程中带动竖杆13，竖杆13带动第二电机14，条形板10下降的过程中带动升降杆9，升降杆9带动升降块8在滑槽102的内部下降，升降块8带动第二辊轴7在贯穿口101的内部下降，使得第一辊轴4上切刀16的侧壁与第二辊轴7上切刀16的侧壁接触，此时可以对铝卷进行切割，铝卷从输料设备2输出，通过切刀16进行切割过后，通过收集设备3进行收集(铝卷分条机的具体工作流程属于本领域技术人员的公知常识，在此不做赘述)。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。