一种组合包装机的制作方法

1.本实用新型涉及包装机技术领域，特别涉及一种组合包装机。


背景技术：

2.一袋方便面调味包里边的调料有多种，同时调味包的包装袋的规格也不同，将调料装填至调味包的过程中需要工人先将调料称取一定的质量，然后再混合装入同一个调味包进行封口，这种操作需要工人反复对调料进行称重混合，不仅机械化程度较低，而且会浪费大量的时间，为此，我们提出一种组合包装机。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种组合包装机，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种组合包装机，包括转动壳，所述转动壳的下表面螺纹连接有第一输送筒，所述第一输送筒的外表面固定连接有连接块，所述连接块的内部插接有限位杆，所述限位杆的外表面套接有挡板，所述转动壳的上表面固定连接有转杆，所述转杆的外表面套接有调味料盛放仓，所述调味料盛放仓的上表面固定连接有连接板，所述连接板的上表面固定连接有第一支杆，所述第一支杆的上表面固定连接有第一固定板，所述第一固定板的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端和转杆的上端进行固定连接，所述连接板的下表面固定连接有第二支杆，所述第二支杆的下表面固定连接有第二固定板，所述第二固定板的下表面设置有调味料结合仓，所述调味料结合仓的下表面设置有第三固定板，所述第三固定板的下表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端和调味料结合仓的下表面进行固定连接，所述第三固定板内部开设通孔的下表面固定连接有第二输送筒。
6.为了更好的控制第一电机的转速，作为本实用新型一种组合包装机，所述第一固定板的上表面固定连接有第一变频器，所述第一变频器的一侧设置有第一连接线，所述第一连接线和第一电机之间进行连接。
7.为了更好的控制第二电机的转速，作为本实用新型一种组合包装机，所述第三固定板的下表面固定连接有第二变频器，所述第二变频器的一侧设置有第二连接线，所述第二连接线和第二电机之间进行连接。
8.为了使调味料盛放仓更加稳固，作为本实用新型一种组合包装机，所述第二固定板的下表面固定连接有第三支杆，所述第三支杆的下表面固定连接有第四固定板。
9.为了使调味料结合仓更好的固定，作为本实用新型一种组合包装机，所述第四固定板的上表面固定连接有第四支杆，所述第四支杆的上端和第三固定板的下表面进行固定连接。
10.为了减小装置对地面的损伤，作为本实用新型一种组合包装机，所述第四固定板的下表面固定连接有底柱，所述底柱的下表面固定连接有接触板。
11.为了使工人能更方便的接收混合后的调味料，作为本实用新型一种组合包装机，所述第二输送筒延伸至第四固定板的下表面。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.该组合包装机，通过不同的调味包包装袋的规格选取内径不同的第一输送筒，然后两个第一电机分别带动两个转动壳向相反的方向转动，第一输送筒通过调味料盛放仓的缺口将自身装满调料，然后输送至调味料结合仓的内部，从而使装置能够根据不同规格的包装袋装填不同质量的混合后的调料，避免了工人反复对调料进行称重混合，提高了装置的机械化程度，同时节约了时间。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例1一种组合包装机的主视轴侧结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例1一种组合包装机的仰视轴侧结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例1一种组合包装机的转动壳和调味料盛放仓连接仰视轴侧结构示意图；
17.图4为本实用新型实施例1一种组合包装机的转动壳和调味料盛放仓连接俯视轴侧结构示意图；
18.图5为本实用新型实施例1一种组合包装机的连接块放大结构示意图；
19.图6为本实用新型实施例1一种组合包装机的调味料结合仓和第二电机连接俯视轴侧结构示意图；
20.图7为本实用新型实施例1一种组合包装机的调味料结合仓和第二电机连接仰视轴侧结构示意图。
21.图中：1、转动壳；2、第一输送筒；3、连接块；4、限位杆；5、挡板；6、转杆；7、调味料盛放仓；8、连接板；9、第一支杆；10、第一固定板；11、第一电机；12、第二支杆；13、第二固定板；14、调味料结合仓；15、第三固定板；16、第二电机；17、第二输送筒；18、第一变频器；19、第一连接线；20、第二变频器；21、第二连接线；22、第三支杆；23、第四固定板；24、第四支杆；25、底柱；26、接触板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.如图1-7所示，一种组合包装机，包括转动壳1，转动壳1的下表面螺纹连接有第一输送筒2，第一输送筒2的外表面固定连接有连接块3，连接块3的内部插接有限位杆4，限位杆4的外表面套接有挡板5，转动壳1的上表面固定连接有转杆6，转杆6的外表面套接有调味料盛放仓7，调味料盛放仓7的上表面固定连接有连接板8，连接板8的上表面固定连接有第一支杆9，第一支杆9的上表面固定连接有第一固定板10，第一固定板10的上表面固定连接有第一电机11，第一电机11的输出端和转杆6的上端进行固定连接，连接板8的下表面固定
连接有第二支杆12，第二支杆12的下表面固定连接有第二固定板13，第二固定板13的下表面设置有调味料结合仓14，调味料结合仓14的下表面设置有第三固定板15，第三固定板15的下表面固定连接有第二电机16，第二电机16的输出端和调味料结合仓14的下表面进行固定连接，第三固定板15内部开设通孔的下表面固定连接有第二输送筒17。
25.具体使用时，通过不同的调味包包装袋的规格选取内径不同的第一输送筒2，然后两个第一电机11分别带动两个转动壳1向相反的方向转动，第一输送筒2通过调味料盛放仓7的缺口将自身装满调料，然后输送至调味料结合仓14的内部，从而使装置能够根据不同规格的包装袋装填不同质量的混合后的调料，避免了工人反复对调料进行称重混合，提高了装置的机械化程度，同时节约了时间。
26.在本实施例中，第一固定板10的上表面固定连接有第一变频器18，第一变频器18的一侧设置有第一连接线19，第一连接线19和第一电机11之间进行连接。
27.具体使用时，第一变频器18可以控制第一电机11的转速，使转动壳1能够按照使用者需要的转速进行旋转。
28.在本实施例中，第三固定板15的下表面固定连接有第二变频器20，第二变频器20的一侧设置有第二连接线21，第二连接线21和第二电机16之间进行连接。
29.具体使用时，第二变频器20能够控制第二电机16的转速，使调味料结合仓14能够按照使用者需要的速度进行旋转。
30.在本实施例中，第二固定板13的下表面固定连接有第三支杆22，第三支杆22的下表面固定连接有第四固定板23。
31.具体使用时，第四固定板23和第三支杆22对第二固定板13及其以上的零部件进行支撑，使装置能够更好的使用。
32.在本实施例中，第四固定板23的上表面固定连接有第四支杆24，第四支杆24的上端和第三固定板15的下表面进行固定连接。
33.具体使用时，第四支杆24配合第四支杆24为第二电机16的位置提供固定，使装置之间能够更好的配合使用。
34.在本实施例中，第四固定板23的下表面固定连接有底柱25，底柱25的下表面固定连接有接触板26。
35.具体使用时，接触板26增大了底柱25和地面之间的接触面积，防止装置过重对地面造成损伤。
36.在本实施例中，第二输送筒17延伸至第四固定板23的下表面。
37.具体使用时，第二输送筒17延伸至第四固定板23的下表面的设定，使工人可以更加方便的将混合好的调味料装至调味包。
38.工作原理：首先根据需要更换不同的第一输送筒2，其次通过第一变频器18和第二变频器20分别将第一电机11和第二电机16调节至合适的转速，两个第一电机11的输出端转动的方向相反，然后将不同的调味料倒入到不同的调味料盛放仓7的内部，第一电机11通过转杆6带动转动壳1转动，转动壳1带动第一输送筒2进行旋转，不同的第一输送筒2的上端依次经过调味料盛放仓7开设的槽，然后调味料进入到第一输送筒2的内部，当第一输送筒2的下表面经过第二固定板13开设的槽的时候，挡板5在限位杆4的外表面受重力的影响向下转动，调味料至调味料结合仓14，混合后的调味料通过第三固定板15开设的通孔落至第二输
送筒17的内部，最后落入第二输送筒17外表面的包装袋内，工人更换新的包装袋继续装填混合后的调味料。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。