一种带有安全保护装置的带式输送机的制作方法

1.本实用新型涉及带式输送机技术领域，具体为一种带有安全保护装置的带式输送机。


背景技术：

2.带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成，它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程，它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送，除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线，通过带式输送机能够方便工作人员对物料进行运输处理。
3.虽然市场上的带式输送带在一定程度上满足了使用者的使用需求，但在使用过程中仍存在一定的缺陷，具体问题如下，由于带式输送机使用时会出现倾斜运输的现象，从而容易造成物料向下运输时造成物料自动滚落而从带式输送机表面掉落的情况，进而对带式输送机周边的使用人员产生安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有安全保护装置的带式输送机，以解决上述背景技术中提出的由于带式输送机使用时会出现倾斜运输的现象，从而容易造成物料向下运输时造成物料自动滚落而从带式输送机表面掉落的情况，进而对带式输送机周边的使用人员产生安全隐患问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种带有安全保护装置的带式输送机，包括带式输送机体，所述带式输送机体外侧固定安装有定位保护组件，所述定位保护组件包括导轨、螺纹杆、滑块、遮板、固定架和连接杆；
6.所述带式输送机体两侧底部均固定安装有导轨，所述导轨内侧嵌入转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧两边部均螺纹套接有滑块，所述带式输送机体两侧顶部均滑动连接有遮板，所述滑块顶端与遮板底端均固定安装有固定架，两个所述固定架内侧通过连接杆活动连接，便于工作人员对带式输送机体两侧进行遮挡处理；
7.所述定位保护组件一侧固定安装有导流吸尘组件，所述导流吸尘组件包括支撑板、连接板、固定箱、过滤网、风机和吸尘管；
8.所述遮板一侧底部对称固定安装有支撑板，所述支撑板顶端滑动连接有连接板，两个所述连接板一侧通过固定箱固定连接，所述固定箱内侧固定安装有过滤网，所述固定箱底端中部固定安装有风机，所述固定箱顶端中部固定连接有吸尘管，便于工作人员对运输过程中产生的杂质进行导流收集处理。
9.优选的，所述定位保护组件还包括电机、缓冲垫、定位柱和导流杆；
10.所述导轨一侧中部固定安装有电机，所述遮板一侧中部嵌入固定安装有缓冲垫，
所述带式输送机体顶端两边部均卡接有定位柱，两个所述定位柱顶端通过导流杆固定连接。
11.优选的，所述导流吸尘组件还包括定位销、定位架和隔网；
12.所述支撑板和连接板内侧共滑动连接有定位销，所述遮板顶端中部固定安装有定位架，所述吸尘管一端部嵌入固定安装有隔网。
13.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
14.1.通过定位保护组件，便于工作人员在物料运输时对带式输送机体两侧进行遮挡处理，避免物料的掉落对使用者造成伤害，从而提高了带式输送机体使用时的安全性，同时，也能够对物料产生的冲击力进行缓冲处理，避免冲击力过大造成遮板损坏的现象。
15.2.通过导流吸尘组件，便于工作人员对固定箱进行安装，从而便于工作人员对物料运输时产生的杂质进行导流收集处理，避免杂质出现四处飘散的现象，进而提高了带式输送机体使用时的环保型。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型一种带有安全保护装置的带式输送机的结构示意图；
18.图2是本实用新型定位保护组件的结构示意图；
19.图3是本实用新型导流吸尘组件的结构示意图；
20.图中：1、带式输送机体；
21.2、定位保护组件；201、导轨；202、电机；203、螺纹杆；204、滑块；205、遮板；206、固定架；207、连接杆；208、缓冲垫；209、定位柱；210、导流杆；
22.3、导流吸尘组件；301、支撑板；302、连接板；303、定位销；304、固定箱；305、过滤网；306、风机；307、吸尘管；308、定位架；309、隔网。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1－图3，本实用新型提供技术方案：一种带有安全保护装置的带式输送机，包括带式输送机体1，带式输送机体1外侧固定安装有定位保护组件2，定位保护组件2包括导轨201、螺纹杆203、滑块204、遮板205、固定架206和连接杆207；
25.带式输送机体1两侧底部均固定安装有导轨201，导轨201内侧嵌入转动连接有螺纹杆203，螺纹杆203外侧两边部螺旋旋向相反，能够对两个滑块204进行同步相对移动，螺纹杆203外侧两边部均螺纹套接有滑块204，滑块204滑动连接于导轨201内侧，能够对滑块204移动方向进行限定，带式输送机体1两侧顶部均滑动连接有遮板205，滑块204顶端与遮板205底端均固定安装有固定架206，两个固定架206内侧通过连接杆207活动连接；
26.定位保护组件2一侧固定安装有导流吸尘组件3，导流吸尘组件3包括支撑板301、
连接板302、固定箱304、过滤网305、风机306和吸尘管307；
27.遮板205一侧底部对称固定安装有支撑板301，支撑板301顶端滑动连接有连接板302，两个连接板302一侧通过固定箱304固定连接，固定箱304内侧固定安装有过滤网305，固定箱304底端中部固定安装有风机306，风机306输入端与外部电源的输出端电性连接，固定箱304顶端中部固定连接有吸尘管307。
28.定位保护组件2还包括电机202、缓冲垫208、定位柱209和导流杆210；
29.导轨201一侧中部固定安装有电机202，电机202输入端与外部电源的输出端电性连接，电机202输出轴与螺纹杆203固定连接，能够对螺纹杆203进行旋转，遮板205一侧中部嵌入固定安装有缓冲垫208，带式输送机体1顶端两边部均卡接有定位柱209，两个定位柱209顶端通过导流杆210固定连接。
30.导流吸尘组件3还包括定位销303、定位架308和隔网309；
31.支撑板301和连接板302内侧共滑动连接有定位销303，遮板205顶端中部固定安装有定位架308，吸尘管307卡接于定位架308内侧，能够对吸尘管307位置进行限定，吸尘管307一端部嵌入固定安装有隔网309。
32.本实用新型的工作原理：在带式输送机体1使用时，工作人员启动电机202，能够对电机202输出轴固定连接的螺纹杆203进行旋转，在螺纹杆203旋转过程中，通过螺纹杆203外侧与滑块204螺纹连接，能够对滑块204位置进行移动，在滑块204移动过程中，通过滑块204与固定架206固定连接，能够对固定架206位置进行移动，在固定架206移动过程中，通过固定架206内侧与连接杆207转动连接，能够对连接杆207另一端部通过固定架206活动连接的遮板205位置进行移动，通过遮板205，能够在物料运输时对带式输送机体1两侧进行遮挡，避免物料从带式输送机体1两侧掉落现象，在带式输送机体1运输物料过程中，通过遮板205一侧固定安装的缓冲垫208，能够对物料与遮板205碰撞产生的冲击力进行缓冲处理，同时，通过导流杆210底端固定安装的定位柱209卡接于带式输送机体1内侧，能够对导流杆210位置进行固定，通过导流杆210，能够对与遮板205碰撞产生的冲击力进行导流处理，从而能够使得碰撞后的物料回落在带式输送机体1表面，便于工作人员在物料运输时对带式输送机体1两侧进行遮挡处理，避免物料的掉落对使用者造成伤害，从而提高了带式输送机体1使用时的安全性，同时，也能够对物料产生的冲击力进行缓冲处理，避免冲击力过大造成遮板205损坏的现象。
33.通过固定箱304外侧固定安装的连接板302滑动连接于支撑板301表面，能够对固定箱304进行放置，当固定箱304移动到合适位置后，通过定位销303分别滑动连接于支撑板301和连接板302内侧，能够对移动后的固定箱304位置进行固定，从而完成固定箱304安装，同时，通过吸尘管307卡接于定位架308内侧，能够对吸尘管307位置进行固定，在物料运输过程中，通过固定箱304底端固定安装的风机306启动，能够使得带式输送机体1表面的气体流入吸尘管307内侧，通过吸尘管307内侧固定安装的隔网309，能够避免物料进入吸尘管307内侧，之后，气体进入固定箱304内侧，通过固定箱304内侧固定安装的过滤网305，能够对气体中的杂质进行过滤处理，便于工作人员对固定箱304进行安装，从而便于工作人员对物料运输时产生的杂质进行导流收集处理，避免杂质出现四处飘散的现象，进而提高了带式输送机体1使用时的环保型。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。