一种基于杂粮加工的成品包装设备的制作方法

1.本实用新型涉及杂粮加工技术领域，具体是一种基于杂粮加工的成品包装设备。


背景技术：

2.杂粮通常是指粮豆作物，主要包括大麦、谷子荞麦、豌豆等等，含有较高的营养价值，深受人们的喜爱，杂粮在加工中的最后工序便是包装，因而成品包装设备的使用在杂粮加工中必不可少。
3.现有技术中，大多装置只能够进行简单的包装加工，不能够对存放桶进行一定的夹固定，且大多只能够满足单一尺寸的存放桶进行包装加工，降低了装置的实用性以及稳定性，一定程度上影响了装置的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种基于杂粮加工的成品包装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种基于杂粮加工的成品包装设备，所述基于杂粮加工的成品包装设备包括：
7.基座，所述基座用于安装输送机构、夹紧机构以及包装机构；以及
8.输送机构，所述输送机构固定连接在基座的一端；用于对存放桶进行输送；
9.包装机构，所述包装机构固定连接间隔设置在基座靠近输送机构的一端；包装机构用于对存放桶灌装杂粮，并对其进行封装；
10.夹紧机构，所述夹紧机构固定连接在基座的一端，且与包装机构对应设置；用于在包装机构对存放桶进行灌装时对存放桶进行夹持固定。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述输送机构包括：
12.输送支架，所述输送支架间隔设置固定连接在基座的一端，且输送支架远离基座的一端固定连接有输送机体；
13.输送件，所述输送件转动连接在输送机体之间。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述包装机构包括：
15.第一支腿，所述第一支腿固定连接在基座靠近输送机构的一端，且第一支腿远离基座的一端固定连接有分料仓，分料仓靠近基座的一端固定连接有灌装口；
16.第二支腿，所述第二支腿间隔设置固定连接在基座远离第一支腿的一侧，且第二支腿远离基座的一端固定连接有封装组件。
17.作为本实用新型再进一步的方案：所述夹紧机构包括：
18.安装板，所述安装板固定连接在基座的一端，且安装板的内部转动连接有双向螺杆；
19.移动块，所述移动块分别螺纹连接在双向螺杆的两侧，并滑动连接在安装板的内部，且移动块远离基座的一端固定连接有固定板，固定板相向的一侧固定连接有夹紧板；
20.驱动件，所述驱动件固定连接在安装板的一侧，且与双向螺杆传动连接。
21.作为本实用新型再进一步的方案：安装板的内部设置有移动块槽，所述移动块槽用于安装双向螺杆以及移动块。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述基于杂粮加工的成品包装设备通过移动块带动存放桶输送，通过驱动件带动双向螺杆在安装板的内部转动，两侧的移动块随之移动块槽中相向滑动，带动固定板以及夹紧板移动，将存放桶夹紧固定在夹紧板之间，通过灌装口将分料仓内部分料完成后的杂粮灌装进入存放桶的内部，通过封装组件对灌装后的存放桶封装加工；装置不仅能够自动化的实现杂粮的成品包装加工，还能够满足不同类型的存放桶进行夹持固定，不在局限于只能够对单一尺寸的存放桶进行稳固，不仅提高了装置的实用性以及装置的全面性，也提高了装置在灌装时的稳定性，一定程度上提高了装置的工作效率；且装置还能够在灌装后进行自动化的封装，进一步的提高了装置的多样性。
附图说明
23.图1为本实施例提供的一种基于杂粮加工的成品包装设备的主视结构示意图。
24.图2为本实施例提供的一种基于杂粮加工的成品包装设备的侧视结构示意图。
25.图3为本实施例提供的一种基于杂粮加工的成品包装设备中夹紧机构的结构示意图
26.图中：输送支架-1、第一支腿-2、分料仓-3、灌装口-4、固定板-5、夹紧板-6、安装板-7、输送机体-8、封装组件-9、第二支腿-10、基座-11、驱动件-12、输送件-13、移动块-14、双向螺杆-15、移动块槽-16。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1至图3，本实用新型实施例提供的一种基于杂粮加工的成品包装设备，所述基于杂粮加工的成品包装设备包括：
29.基座11，所述基座11用于安装输送机构、夹紧机构以及包装机构；以及
30.输送机构，所述输送机构固定连接在基座11的一端；用于对存放桶进行输送；
31.包装机构，所述包装机构固定连接间隔设置在基座11靠近输送机构的一端；包装机构用于对存放桶灌装杂粮，并对其进行封装；
32.夹紧机构，所述夹紧机构固定连接在基座11的一端，且与包装机构对应设置；用于在包装机构对存放桶进行灌装时对存放桶进行夹持固定。
33.请参阅图1至图2，在本实用新型的一个实施例中，所述输送机构包括：
34.输送支架1，所述输送支架1间隔设置固定连接在基座11的一端，且输送支架1远离基座11的一端固定连接有输送机体8；
35.输送件13，所述输送件13转动连接在输送机体8之间；输送件13能够在两侧的输送
机体8之间转动，进而对存放桶进行输送。
36.请参阅图1至图2，在本实用新型的一个实施例中，所述包装机构包括：
37.第一支腿2，所述第一支腿2固定连接在基座11靠近输送机构的一端，且第一支腿2远离基座11的一端固定连接有分料仓3，分料仓3靠近基座11的一端固定连接有灌装口4；分料仓3用于对杂粮进行分料，灌装口4用于将分料仓3内部分料后等量的杂粮灌装进入存放桶的内部；
38.第二支腿10，所述第二支腿10间隔设置固定连接在基座11远离第一支腿2的一侧，且第二支腿10远离基座11的一端固定连接有封装组件9；封装组件9用于度灌装后的存放桶进行封装。
39.请参阅图1至图3，在本实用新型的一个实施例中，所述夹紧机构包括：
40.安装板7，所述安装板7固定连接在基座11的一端，且安装板7的内部转动连接有双向螺杆15，安装板7与分料仓3对应设置；双向螺杆15能够在安装板7的内部转动；
41.移动块14，所述移动块14分别螺纹连接在双向螺杆15的两侧，均滑动连接在安装板7的内部，且移动块14远离基座11的一端固定连接有固定板5，固定板5相向的一侧固定连接有夹紧板6；在螺纹连接的作用下，双向螺杆15转动能够带动两侧的移动块14在安装板7的内部同时相向或相对滑动，进而带动固定板5移动，夹紧板6随之移动并将存放桶夹紧固定在夹紧板6之间；
42.驱动件12，所述驱动件12固定连接在安装板7的一侧，且与双向螺杆15传动连接；用于驱动双向螺杆15转动。
43.请参阅图1至图3，在本实用新型的一个实施例中，安装板7的内部设置有移动块槽16，所述移动块槽16用于安装双向螺杆15以及移动块14，且与移动块14转动连接，并与双向螺杆15滑动连接。
44.本实用新型的工作原理是：
45.开始工作前，首先将存放桶放置在输送件13的表面，然后通过移动块14带动存放桶向前输送，待存放桶移动到分料仓3的正下方时，此时启动驱动件12，在驱动件12的作用下，能够带动双向螺杆15在安装板7的内部转动，由于两侧的移动块14均与双向螺杆15螺纹连接，故移动块14能够随之在安装板7内部的移动块槽16中同时相向滑动，进而带动固定板5以及夹紧板6相向移动，并将存放桶夹紧固定在夹紧板6之间，随后通过灌装口4将分料仓3内部分料完成后的杂粮灌装进入存放桶的内部，灌装完成后，夹紧板6取消固定状态，移动块14随之带动存放桶移动到封装组件9的下方，经过封装组件9的封装作用后，完成包装加工。
46.所述基于杂粮加工的成品包装设备通过移动块14带动存放桶输送，通过驱动件12带动双向螺杆15在安装板7的内部转动，两侧的移动块14随之移动块槽16中相向滑动，带动固定板5以及夹紧板6移动，将存放桶夹紧固定在夹紧板6之间，通过灌装口4将分料仓3内部分料完成后的杂粮灌装进入存放桶的内部，通过封装组件9对灌装后的存放桶封装加工；装置不仅能够自动化的实现杂粮的成品包装加工，还能够满足不同类型的存放桶进行夹持固定，不在局限于只能够对单一尺寸的存放桶进行稳固，不仅提高了装置的实用性以及装置的全面性，也提高了装置在灌装时的稳定性，一定程度上提高了装置的工作效率；且装置还能够在灌装后进行自动化的封装，进一步的提高了装置的多样性。
47.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。