一种薄膜切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种切割装置具体为一种薄膜切割装置，属于切割加工技术领域。


背景技术：

2.现有专利申请号：cn202123335869.6的实用新型公开了一种薄膜切割装置，属于薄膜加工技术领域，包括水平板，所述水平板的底侧且靠近右侧的位置固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端固定安装有转动杆，所述转动杆的前侧且靠近底侧的位置转动连接有连接杆，所述水平板的底侧固定安装有支撑板，所述支撑板的前侧且靠近顶侧的位置开设有卡槽，所述卡槽的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的前侧固定安装有卡柱，所述卡柱的外壁且靠近前侧的位置与连接杆转动连接，所述支撑板的前侧且靠近底侧的位置固定安装有固定柱，所述固定柱的外壁转动连接有摆动杆，它可以实现，本薄膜切割装置的刀头安装在限位块内部，在进行切割工作时，很好的避免了切割刀头对操作人员的伤害。
3.上述技术在应用的过程中，切割刀在使用的过程中，对薄膜切割加工后，切割刀可能会与限位块碰撞，长期使用切割刀后可能会对切割刀造成损失，造成经济损失。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种薄膜切割装置，以解决现有技术中对薄膜切割加工后，切割刀可能会与限位块碰撞，长期使用切割刀后可能会对切割刀造成损失，造成经济损失的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种薄膜切割装置，包括底板、支架、滑动块和转动电机，所述底板顶部一侧固定连接有切割箱，所述切割箱两侧均开设有进料槽，所述切割箱内部一侧设置有移动板，所述移动板与切割箱之间固定连接有弹簧，所述移动板一侧固定连接有切割刀，所述切割刀两侧均设置有夹板，所述夹板与移动板之间设置有支撑弹簧，所述夹板一侧设置有支撑轴承。
8.优选地，所述转动电机与滑动块之间设置有转动杆和连接杆，所述连接杆两端分别与滑动块和转动杆转动连接，所述转动杆固定安装于转动电机输出轴外侧。
9.优选地，所述支架固定连接于底板顶部，所述支架开设有凸槽，所述滑动块设置于凸槽内部，运动的滑动块推动移动板在切割箱内部往复运动，使移动板固定的切割刀在切割箱内部往复运动。
10.优选地，所述滑动块顶部和底部均设置有多个支撑轴，所述支撑轴与支架转动连接。
11.优选地，所述支撑轴承内部固定连接有竖杆，所述竖杆与切割箱固定连接，所述切割箱一侧开设有方形槽，所述滑动块设置于方形槽一侧，支撑轴承的设置，对通过进料槽内
部薄膜进行支撑，减少避免受到的摩擦。
12.优选地，所述移动板一侧固定连接有短杆，所述短杆外侧套设有圆管，所述圆管与切割箱固定连接，移动板一侧固定连接有短杆，并且短杆外侧套设有圆管，通过短杆和圆管配合，对移动板的移动进行限位。
13.优选地，所述夹板固定连接有限位圆杆，所述限位圆杆外侧套设有安装管，所述安装管与移动板固定连接，限位圆杆可以向安装管内部移动，对夹板限位的同时，保证移动板与切割刀移动不受影响，所述支撑弹簧固定连接于移动板与限位圆杆之间。
14.本实用新型提供了一种薄膜切割装置，其具备的有益效果如下：
15.1、该薄膜切割装置，夹板被移动板推动后，夹板移动挤压支撑轴承。通过两个夹板和两个支撑轴承配合，对切割刀两侧的薄膜进行夹持限位固定，保证切割刀切割薄膜时薄膜的稳定，避免薄膜移动，并且切割刀一侧移动到两个支撑轴承之间，避免切割刀与切割箱碰撞，减缓切割刀的损毁速度。
16.2、该薄膜切割装置，凸槽内腔底部和顶部均设置有支撑轴，通过支撑轴对被限制在凸槽内部的滑动块进行支撑，减少滑动块移动过程中的摩擦，减缓滑动块的磨损，当夹板与支撑轴承配合对薄膜夹持后，继续移动的移动板推动切割刀，此时限位圆杆可以向安装管内部移动，对夹板限位的同时，保证移动板与切割刀移动不受影响。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型图1的a部结构示意图；
19.图3为本实用新型切割箱的结构示意图；
20.图4为本实用新型夹板的结构示意图；
21.图5为本实用新型安装管的结构示意图。
22.图中：1、底板；2、支架；3、转动电机；4、转动杆；5、连接杆；6、滑动块；7、凸槽；8、支撑轴；9、切割箱；10、进料槽；11、竖杆；12、支撑轴承；13、移动板；14、切割刀；15、短杆；16、圆管；17、弹簧；18、夹板；19、限位圆杆；20、安装管；21、支撑弹簧。
具体实施方式
23.本实用新型实施例提供一种薄膜切割装置。
24.请参阅图1、图2、图3、图4和图5，包括底板1、支架2、滑动块6和转动电机3，转动电机3与滑动块6之间设置有转动杆4和连接杆5，连接杆 5两端分别与滑动块6和转动杆4转动连接，转动杆4固定安装于转动电机3 输出轴外侧，支架2固定连接于底板1顶部，支架2开设有凸槽7，滑动块6 设置于凸槽7内部，滑动块6顶部和底部均设置有多个支撑轴8，支撑轴8与支架2转动连接，底板1顶部一侧固定连接有切割箱9，切割箱9两侧均开设有进料槽10，切割箱9内部一侧设置有移动板13，移动板13与切割箱9之间固定连接有弹簧17，移动板13一侧固定连接有短杆15，短杆15外侧套设有圆管16，圆管16与切割箱9固定连接，移动板13一侧固定连接有切割刀 14，切割刀14两侧均设置有夹板18，夹板18固定连接有限位圆杆19，限位圆杆19外侧套设有安装管20，安装管20与移动板13固定连接，支撑弹簧 21固定连接于移动板13与限位圆杆19之间，夹板18与移动板13之间设置有支撑弹簧21，夹板18一侧设置
有支撑轴承12，支撑轴承12内部固定连接有竖杆11，竖杆11与切割箱9固定连接，切割箱9一侧开设有方形槽，滑动块6设置于方形槽一侧。
25.具体的，转动电机3工作时，通过转动杆4和连接杆5传动，推动滑动块6在凸槽7内部往复运动，运动的滑动块6推动移动板13在切割箱9内部往复运动，使移动板13固定的切割刀14在切割箱9内部往复运动，移动的切割刀14对穿过进料槽10的薄膜进行切割，方便工作人员拉扯分离薄膜。 (上述为现有专利申请号：cn202123335869.6的实用新型公开的一种薄膜切割装置，之中的公开授权技术，在此不进行具体的讨论)
26.在凸槽7内腔底部和顶部均设置有支撑轴8，通过支撑轴8对被限制在凸槽7内部的滑动块6进行支撑，减少滑动块6移动过程中的摩擦，减缓滑动块6的磨损。
27.在移动板13与切割箱9之间固定连接有弹簧17，通过弹簧17的设置，在移动板13失去推动后，反弹的弹簧17拉动移动板13和切割刀14复位。并且在移动板13一侧固定连接有短杆15，并且短杆15外侧套设有圆管16，通过短杆15和圆管16配合，对移动板13的移动进行限位，保证移动板13 水平移动。
28.在移动板13两侧均设置有夹板18，而且夹板18通过限位圆杆19与移动板13之间固定连接有支撑弹簧21，当夹板18被移动板13推动后，夹板18 移动挤压支撑轴承12。通过两个夹板18和两个支撑轴承12配合，对切割刀 14两侧的薄膜进行夹持限位固定，保证切割刀14切割薄膜时薄膜的稳定，避免薄膜移动，并且切割刀14一侧移动到两个支撑轴承12之间，避免切割刀 14与切割箱9碰撞，减缓切割刀14的损毁速度。
29.在限位圆杆19与移动板13之间固定连接有支撑弹簧21，因此当夹板18 与支撑轴承12配合对薄膜夹持后，继续移动的移动板13推动切割刀14，此时限位圆杆19可以向安装管20内部移动，对夹板18限位的同时，保证移动板13与切割刀14移动不受影响。
30.两个支撑轴承12的设置，对通过进料槽10内部薄膜进行支撑，减少避免受到的摩擦，保证避免的安全。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。