一种用于锦纶丝加工的成品存放装置的制作方法

1.本实用新型涉及锦纶丝加工的成品存放装置技术领域，具体为一种用于锦纶丝加工的成品存放装置。


背景技术：

2.锦纶丝在生产加工过程中，首先设备将锦纶丝生产出来，成品的锦纶丝是成卷的，因此需要工人推着收纳车进入车间，将成品的锦纶丝收入收纳车内，收纳车只是对成品的锦纶丝起到暂时存放目的，等到收纳车存放满锦纶丝后，工人直接将收纳车推到包装车间，将收纳车上的锦纶丝拿出进行打包。
3.在对锦纶丝进行暂时存放过程中，由于生产锦纶丝的设备是高于收纳车的，工人从设备上将锦纶丝取下，一开始需要弯腰将锦纶丝放入收纳车的收纳箱底部，并且由于工人胳膊长度有限，因此收纳箱的深度不能太深，从而限制收纳箱对锦纶丝的容量，其次收纳箱放置在收纳车上，当需要对收纳箱内的锦纶丝进行打包时，需要工人将收纳箱从收纳车上抬下来，这样不仅使工人比较费力，同时效率慢。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于锦纶丝加工的成品存放装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于锦纶丝加工的成品存放装置，包括收纳箱，收纳箱四周开设三组矩形孔一，矩形孔一滑动连接矩形块，矩形块连接滑动板，收纳箱连接具有升降功能的推车机构；
6.推车机构包括l型车体，l型车体上设置开设矩形孔二，矩形孔二内设置滑杆，滑杆滑动连接升降板，升降板螺接丝杠，升降板连接两组固定机构。
7.优选的，固定机构包括承接板，承接板两端设置两组导柱，导柱上套设弹簧，承接板连接l型夹板，承接板上开设斜孔，斜孔插接l型杆。
8.优选的，滑动板位于收纳箱内，收纳箱与l型车体下端均设置四组脚轮，丝杠两端设置两组轴承，轴承嵌入l型车体的内壁。
9.优选的，升降板上开设通孔一，通孔一滑动连接滑杆。
10.优选的，l型车体两侧对称开设两组导向孔，导向孔滑动连接l型夹板。
11.优选的，承接板两端开设两组通孔二，通孔二滑动连接导柱，导柱固定在l型车体内，l型杆一端连接升降板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.电机驱动丝杠转动，使升降板沿着滑杆向上移动，升降板带动两组l型杆沿着两组斜孔滑动，由于斜孔并非直线孔，因此移动的l型杆将挤压承接板，承接板沿着两组导柱滑动，并且压缩弹簧，承接板带动l型夹板沿着导向孔滑动，使两组l型夹板相向移动，直至l型杆端部错开斜孔内的倾斜段，同时两组l型夹板紧紧夹住收纳箱，实现将收纳箱固定在推
车机构上，固定机构的设定，便于工作人员对收纳箱快速安装与拆卸，进而便于将收纳箱内的锦纶丝卸掉。
14.2.当将锦纶丝放入收纳箱内时，电机继续驱动丝杠转动，使升降板托动滑动板沿着收纳箱内腔向上移动，滑动板被抬高，工作人员在不需弯腰的情况下可直接将锦纶丝放在滑动板上，其次当滑动板上摆满锦纶丝，电机驱动丝杠使升降板向下移动，从而使滑动板上可继续摆放锦纶丝，因此使收纳箱的深度可加大，从而提高了收纳箱对锦纶丝的容量。
附图说明
15.图1为本实用新型示意图。
16.图2为本实用新型装配示意图。
17.图3为本实用新型推车机构示意图。
18.图4为本实用新型推车机构剖视示意图。
19.图中：1、收纳箱；2、矩形孔一；3、矩形块；4、滑动板；5、推车机构；6、脚轮；501、l型车体；502、矩形孔二；503、滑杆；504、升降板；505、丝杠；506、导向孔；507、固定机构；71、承接板；72、导柱；73、弹簧；74、l型夹板；75、斜孔；76、l型杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于锦纶丝加工的成品存放装置，包括收纳箱1，升降板504连接两组固定机构507，固定机构507包括承接板71，承接板71两端设置两组导柱72，导柱72上套设弹簧73，承接板71连接l型夹板74，承接板71上开设斜孔75，斜孔75插接l型杆76，滑动板4位于收纳箱1内，收纳箱1与l型车体501下端均设置四组脚轮6，丝杠505两端设置两组轴承，轴承嵌入l型车体501的内壁，升降板504上开设通孔一，通孔一滑动连接滑杆503，l型车体501两侧对称开设两组导向孔506，导向孔506滑动连接l型夹板74，承接板71两端开设两组通孔二，通孔二滑动连接导柱72，导柱72固定在l型车体501内，l型杆76一端连接升降板504，其中l型夹板74一侧粘附有柔性的橡胶垫，丝杠505通过电机驱动，当需要存储锦纶丝时，推动收纳箱1，使收纳箱1向着推车机构5移动，直至收纳箱1贴近l型车体501，并且收纳箱1位于两组l型夹板74之间，电机驱动丝杠505转动，使升降板504沿着滑杆503向上移动，升降板504带动两组l型杆76沿着两组斜孔75滑动，由于斜孔75并非直线孔，因此移动的l型杆76将挤压承接板71，承接板71沿着两组导柱72滑动，并且压缩弹簧73，承接板71带动l型夹板74沿着导向孔506滑动，使两组l型夹板74相向移动，直至l型杆76端部错开斜孔75内的倾斜段，同时两组l型夹板74紧紧夹住收纳箱1，实现将收纳箱1固定在推车机构5上，固定机构507的设定，便于工作人员对收纳箱1快速安装与拆卸，进而便于将收纳箱1内的锦纶丝卸掉。
22.收纳箱1四周开设三组矩形孔一2，矩形孔一2滑动连接矩形块3，矩形块3连接滑动板4，收纳箱1连接具有升降功能的推车机构5，推车机构5包括l型车体501，l型车体501上设
置开设矩形孔二502，矩形孔二502内设置滑杆503，滑杆503滑动连接升降板504，升降板504螺接丝杠505，其中当将锦纶丝放入收纳箱1内时，电机继续驱动丝杠505转动，使升降板504托动滑动板4沿着收纳箱1内腔向上移动，滑动板4被抬高，工作人员在不需弯腰的情况下可直接将锦纶丝放在滑动板4上，其次当滑动板4上摆满锦纶丝，电机驱动丝杠505使升降板504向下移动，从而使滑动板4上可继续摆放锦纶丝，因此使收纳箱1的深度可加大，从而提高了收纳箱1对锦纶丝的容量。
23.使用过程中，推动收纳箱1，使收纳箱1向着推车机构5移动，直至收纳箱1贴近l型车体501，并且收纳箱1位于两组l型夹板74之间，电机驱动丝杠505转动，使升降板504沿着滑杆503向上移动，升降板504带动两组l型杆76沿着两组斜孔75滑动，由于斜孔75并非直线孔，因此移动的l型杆76将挤压承接板71，承接板71沿着两组导柱72滑动，并且压缩弹簧73，承接板71带动l型夹板74沿着导向孔506滑动，使两组l型夹板74相向移动，直至l型杆76端部错开斜孔75内的倾斜段，同时两组l型夹板74紧紧夹住收纳箱1，当将锦纶丝放入收纳箱1内时，电机继续驱动丝杠505转动，使升降板504托动滑动板4沿着收纳箱1内腔向上移动，滑动板4被抬高，其次当滑动板4上摆满锦纶丝，电机驱动丝杠505使升降板504向下移动，从而使滑动板4上可继续摆放锦纶丝。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。