一种粉粒料灌装收尘装置的制作方法

1.本实用新型灌装设备领域，尤其涉及一种粉粒料灌装收尘装置。


背景技术：

2.现有技术(cn209776840u)公开了一种吨袋灌装的收尘装置，石膏粉料仓下方设置吨袋包装机，吨袋包装机的出料嘴输出石膏粉料至吨袋；所述出料嘴外周套设有收尘管，收尘管管径大于出料嘴管径，收尘管内壁与出料嘴外壁之间形成收尘腔，收尘管顶部与出料嘴密封连接，吨袋入口设于收尘管外壁；收尘管管壁还连通有引风管，引风管的一端与收尘管相连、另一端连接有布袋收尘器；石膏粉料由出料嘴送至吨袋后，在吨袋内的空气将扩散的粉尘带入收尘腔，再经过引风管进入布袋除尘器进行收集，从而防止石膏粉喷出扩散到空气中，避免影响环境与人身健康，并且还能够对粉尘进行回收利用。
3.采用上述方式，当粉尘吸入粉尘腔内时，大量灰尘粘附在粉尘腔的内壁，需要工作人员手动清理，从而增加了工作人员的工作量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种粉粒料灌装收尘装置，旨在解决现有的收尘装置粉尘不便于清理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种粉粒料灌装收尘装置，包括除尘器本体和清除机构；所述清除机构包括驱动组件、套筒、安装架、多个弹簧、多个安装板和多个清理刷，所述驱动组件设置于所述除尘器本体内，所述套筒设置于所述驱动组件的外侧壁，所述安装架位于所述套筒的外侧壁，并与所述套筒固定连接，多个所述弹簧均位于所述安装架内，并分别与所述安装架固定连接，多个所述安装板均位于所述安装架内，并分别与多个所述弹簧固定连接，且分别与所述安装架滑动连接，多个所述清理刷分别设置于多个所述安装板的一侧。
6.其中，所述驱动组件包括第一电机和螺杆，所述第一电机位于所述除尘器本体的外侧壁，并与所述除尘器本体固定连接，所述螺杆与所述第一电机固定连接，并与所述除尘器本体转动连接，且与所述套筒螺纹连接。
7.其中，所述清理刷包括第二电机、转轴和刷头，所述第二电机位于所述安装板的一侧，并与所述安装板固定连接，所述转轴位于所述第二电机的一侧，并与所述第二电机的输出端固定连接，所述刷头位于所述转轴远离所述第二电机的一侧，并与所述转轴固定连接。
8.其中，所述清除机构还包括刮板，所述刮板与位于所述安装架的外侧壁，并与所述安装架固定连接。
9.其中，所述清除机构还包括滑杆和滑筒，所述滑杆位于所述除尘器本体内，并与所述除尘器本体固定连接，所述滑筒位于所述滑杆的外侧壁，并与所述滑杆滑动连接，且与所述套筒固定连接。
10.本实用新型的一种粉粒料灌装收尘装置，所述除尘器本体为清除机构提供了安装
条件，多个安装板为多个清理刷提供了安装条件，所述除尘器本体可以对粉尘进行收集，当需要对除尘器本体进行清理时，所述驱动组件工作驱动套筒向远离驱动组件的一侧移动，所述套筒带动安装架向远离驱动组件的一侧移动，多个清理刷工作对除尘器本体的内壁进行清理，当清理到除尘器本体的凸起处时多个清理刷向靠近多个安装板的一侧移动，多个安装板向靠近多个弹簧的一侧滑动，对多个清理刷进行保护，防止清理刷受到损坏，从而解决了现有的收尘装置粉尘不便于清理的问题。
附图说明
11.图1是本实用新型的一种粉粒料灌装收尘装置的结构图。
12.图2是本实用新型的一种粉粒料灌装收尘装置的左侧结构图。
13.图3是本实用新型的一种粉粒料灌装收尘装置的横向剖面示意图。
14.1-除尘器本体、2-清除机构、3-驱动组件、4-套筒、5-安装架、6-弹簧、7-安装板、8-清理刷、9-第一电机、10-螺杆、11-第二电机、12-转轴、13-刷头、14-刮板、15-滑杆、16-滑筒。
具体实施方式
15.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种粉粒料灌装收尘装置，包括除尘器本体1和清除机构2。
16.所述清除机构2包括驱动组件3、套筒4、安装架5、多个弹簧6、多个安装板7和多个清理刷8，所述驱动组件3设置于除尘器本体1内，所述套筒4设置于驱动组件3的外侧壁，所述安装架5位于套筒4的外侧壁，并与所述套筒4固定连接，多个弹簧6均位于所述安装架5内，并分别与安装架5固定连接，多个安装板7均位于安装架5内，并分别与多个弹簧6固定连接，且分别与所述安装架5滑动连接，多个清理刷8分别设置于多个安装板7的一侧。
17.所述除尘器本体1为清除机构2提供了安装条件，多个安装板7为多个清理刷8提供了安装条件，所述除尘器本体1可以对粉尘进行收集，当需要对除尘器本体1进行清理时，驱动组件3工作驱动套筒4向远离驱动组件3的一侧移动，套筒4带动安装架5向远离驱动组件3的一侧移动，多个清理刷8工作对除尘器本体1的内壁进行清理，当清理到除尘器本体1的凸起处时多个清理刷8向靠近多个安装板7的一侧移动，多个安装板7向靠近多个弹簧6的一侧滑动，对多个清理刷8进行保护，防止清理刷8受到损坏。
18.其中，所述驱动组件3包括第一电机9和螺杆10，所述第一电机9位于所述除尘器本体1的外侧壁，并与所述除尘器本体1固定连接，所述螺杆10与所述第一电机9固定连接，并与所述除尘器本体1转动连接，且与所述套筒4螺纹连接。
19.所述第一电机9工作驱动螺杆10转动，螺杆10转动带动套筒4向靠近第一电机9的一侧或者远离第一电机9的一侧移动，套筒4移动可以带动安装架5向靠近第一电机9的一侧或者远离第一电机9的一侧移动。
20.所述清理刷8包括第二电机11、转轴12和刷头13，所述第二电机11位于所述安装板7的一侧，并与所述安装板7固定连接，所述转轴12位于所述第二电机11的一侧，并与所述第二电机11的输出端固定连接，所述刷头13位于所述转轴12远离所述第二电机11的一侧，并与所述转轴12固定连接。
21.所述第二电机11工作驱动转轴12转动，转轴12转动带动刷头13转动，刷头13转动对除尘器本体1的内壁进行清理。
22.另外，所述清除机构2还包括刮板14，所述刮板14与位于所述安装架5的外侧壁，并与所述安装架5固定连接。
23.所述安装架5移动带动刮板14移动，刮板14对除尘器本体1内壁上刷头13未清理掉的粉尘进行刮除。
24.所述清除机构2还包括滑杆15和滑筒16，所述滑杆15位于所述除尘器本体1内，并与所述除尘器本体1固定连接，所述滑筒16位于所述滑杆15的外侧壁，并与所述滑杆15滑动连接，且与所述套筒4固定连接。
25.所述滑杆15为滑筒16提供了安装条件，套筒4移动时滑筒16在滑杆15上滑动，对套筒4进行导向和限位，提高套筒4移动时的稳定性。
26.当需要对除尘器本体1进行清理时，第一电机9工作驱动螺杆10转动，螺杆10转动带动套筒4向远离第一电机9的一侧移动，套筒4带动安装架5向远离第一电机9的一侧移动，滑筒16在滑杆15上滑动对套筒4进行导向和限位，第二电机11工作驱动转动，转轴12转动带动刷头13转动，对除尘器本体1的内壁进行清理，当清理到除尘器本体1的凸起处时多个刷头13向靠近安装板7的一侧移动，安装板7向靠近弹簧6的一侧滑动，当刷头13向清理到除尘器本体1的凹陷处时，通过弹簧6的回弹力将刷头13弹入除尘器本体1的凹陷处对除尘器本体1的凹陷处进行清理，防止刷头13受到损坏，从而解决了现有的收尘装置粉尘不便于清理的问题。