一种封装用塑料膜安装架的制作方法

1.本实用新型涉及安装架装置领域，具体为一种封装用塑料膜安装架。


背景技术：

2.现在工厂对食盐生产过程中需要对组装好的食盐打包进行密封操作时，以保证外界的水不会进入到打包壳体内部，通常采用塑料膜对整箱食盐进行密封，现有的塑料封膜包装机就是现在市场上较为先进的自动包装设备，塑料膜包装机是现有的市场上较为先进的包装方法之一，它利用热空气将塑料膜收缩，是产品表面形成一层贴合的塑料膜，采用塑料封膜包装机操作简单便捷，可以快速对产品进行打包。
3.现有的塑料封膜包装机，所设置的提供塑料膜的安装架，在对整箱食盐进行打包密封时，密封装置对于塑料膜的安装不便捷，使的工人操作起来十分不便，一定程度上减低了生产的效率，为此亟需一种封装用塑料膜安装架。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种封装用塑料膜安装架，以解决现有的塑料膜安装架更换塑料膜不方便的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种封装用塑料膜安装架，包括安装座，所述安装座上方设置有拆卸组件，且拆卸组件包括有转动杆、第一轴承、连接杆、套筒、套杆和固定螺栓，所述安装座的一侧连接有两组安装板，两组所述安装板之间设置有升降组件，所述升降组件包括有电机箱、电机、第一锥型齿轮、第二锥型齿轮、螺杆、活动块、凹槽、第三运输辊、滑动座、连接套和滑槽，所述第三运输辊的一侧设置有第一运输辊，且第三运输辊的另一侧设置有第二运输辊，所述第二运输辊的上方设置有第四运输辊。
6.优选地，所述转动杆的数量为两组，两组所述转动杆位于安装座上表面对称设置，所述第一轴承位于转动杆底端，且第一轴承位于安装座上，所述连接杆位于转动杆顶端一侧。
7.优选地，所述套筒位于其中一组转动杆的一侧，所述套杆的一端位于套筒内侧，所述套杆的另一端位于远离套筒的一组连接杆上。
8.优选地，所述套筒上开设有通孔，所述套杆上开设有螺孔，所述固定螺栓与螺孔相匹配，且固定螺栓贯穿通孔与螺孔螺纹连接。
9.优选地，所述电机箱位于其中一组安装板的一侧，所述电机位于电机箱内侧，所述凹槽位于靠近电机箱的一组安装板内部，所述电机贯穿电机箱与安装板并延伸至凹槽内侧，所述第一锥型齿轮位于电机的输出端。
10.优选地，所述第二锥型齿轮位于第一锥型齿轮的一侧，所述第一锥型齿轮与第二锥型齿轮相啮合，所述螺杆位于第二锥型齿轮的上方，所述活动块位于螺杆的外侧，且活动块上开设有螺孔，且螺孔与螺杆相匹配。
11.优选地，所述活动块两侧连接有滑块，且凹槽两侧开设有滑轨，所述滑轨与滑块相
匹配，所述滑槽位于远离电机箱的一组安装板上，且滑动座位于滑槽内侧，所述连接套数量为两组，两组所述连接套分别位于滑动座与活动块的一端，所述第三运输辊位于两组连接套之间。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置的转动杆、第一轴承、连接杆、套筒、套杆和固定螺栓，实现便于更换位于套杆外侧的成卷塑料膜，通过拆卸固定螺栓，使套杆与套筒分开，而后旋转转动杆，使来套杆的一端远离套筒，从而使位于套杆内侧的塑料膜收卷筒拆卸下来，而后换上新的成卷塑料膜，装置操作起来更加简单便捷，便于工人操作，一定程度上提高了生产效率；
14.2、本实用新型通过设置的电机箱、电机、第一锥型齿轮、第二锥型齿轮、螺杆、活动块、凹槽、第三运输辊、滑动座、连接套和滑槽，实现调节塑料膜的张紧状态，以便于更好对产品进行包装封存，装置通过调节第三运输辊的高度，来改变塑料膜的张紧程度，降低产品在封装时塑料膜过松或过紧对封装产品的影响，装置结构简单便捷，便于工人操作。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖视图；
17.图3为本实用新型的图2的a处结构放大图；
18.图4为本实用新型的螺杆与活动块连接结构示意图。
19.图中：1、安装座；2、拆卸组件；201、转动杆；202、第一轴承；203、连接杆；204、套筒；205、套杆；206、固定螺栓；3、安装板；4、第一运输辊；5、第二运输辊；6、升降组件；601、电机箱；602、电机；603、第一锥型齿轮；604、第二锥型齿轮；605、螺杆；606、活动块；607、凹槽；608、第三运输辊；609、滑动座；610、连接套；611、滑槽；7、第四运输辊。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
21.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
22.请参阅图1、图2和图3，一种封装用塑料膜安装架，包括安装座1，安装座1上方设置有拆卸组件2，且拆卸组件2包括有转动杆201、第一轴承202、连接杆203、套筒204、套杆205和固定螺栓206，转动杆201的数量为两组，两组转动杆201位于安装座1上表面对称设置，第一轴承202位于转动杆201 底端，且第一轴承202位于安装座1上，连接杆203位于转动杆201顶端一侧，转动杆201通过第一轴承202与安装座1转动连接，第一轴承202位于安装座1内部固定设置，通过设置的第一轴承202使转动杆201可以转动，便于对成卷塑料膜的安装与拆卸。
23.请参阅图1、图2和图3，一种封装用塑料膜安装架，包括有套筒204位于其中一组转动杆201的一侧，套杆205的一端位于套筒204内侧，套杆205 的另一端位于远离套筒204的一组连接杆203上，套筒204的一端连接有轴承，且第二轴承位于靠近套筒204的一组转动杆
201内部，连接杆203与转动杆201固定连接，套杆205的一端连接有第三轴承，且轴承位于另一组连接杆203上，套杆205与套筒204可拆卸连接，通过设置的第一轴承与第三轴承确保成卷塑料膜可以转动。
24.请参阅图1、图2和图3，一种封装用塑料膜安装架，包括套筒204上开设有通孔，套杆205上开设有螺孔，固定螺栓206与螺孔相匹配，且固定螺栓206贯穿通孔与螺孔螺纹连接，通过设置的转动杆201、第一轴承202、连接杆203、套筒204、套杆205和固定螺栓206，实现便于更换位于套杆205 外侧的成卷塑料膜，通过拆卸固定螺栓206，使套杆205与套筒204分开，而后旋转转动杆201，使来套杆205的一端远离套筒204，从而使位于套杆205 内侧的塑料膜收卷筒拆卸下来，而后换上新的成卷塑料膜，装置操作起来更加简单便捷，便于工人操作，一定程度上提高了生产效率。
25.请参阅图1、图2和图4，一种封装用塑料膜安装架，安装座1的一侧连接有两组安装板3，两组安装板3之间设置有升降组件6，升降组件6包括有电机箱601、电机602、第一锥型齿轮603、第二锥型齿轮604、螺杆605、活动块606、凹槽607、第三运输辊608、滑动座609、连接套610和滑槽611，第三运输辊608的一侧设置有第一运输辊4，且第三运输辊608的另一侧设置有第二运输辊5，第二运输辊5的上方设置有第四运输辊7，安装板3与安装座1固定连接，第一运输辊4、第二运输辊5和第四运输辊7的结构相同，两端均连接有轴承，且轴承位于安装板3上，电机箱601位于其中一组安装板3 的一侧，电机602位于电机箱601内侧，凹槽607位于靠近电机箱601的一组安装板3内部，电机602贯穿电机箱601与安装板3并延伸至凹槽607内侧，第一锥型齿轮603位于电机602的输出端，电机箱601与安装板3固定连接，电机602与第一锥型齿轮603固定连接，电机箱601为正反电机，通过设置的电机602带动第一锥型齿轮603转动，便于控制第三运输辊608上下移动。
26.请参阅图1、图2和图4，一种封装用塑料膜安装架，包括第二锥型齿轮 604位于第一锥型齿轮603的一侧，第一锥型齿轮603与第二锥型齿轮604相啮合，螺杆605位于第二锥型齿轮604的上方，活动块606位于螺杆605的外侧，且活动块606上开设有螺孔，且螺孔与螺杆605相匹配，第二锥型齿轮604下方连接有立柱，且立柱底端连接有第五轴承，螺杆605与第二锥型齿轮604固定连接，活动块606与滑块固定连接，活动块606位于凹槽607 内侧上下滑动，通过设置的滑块与滑轨，控制活动块606上下移动更加平稳。
27.请参阅图1、图2和图4，一种封装用塑料膜安装架，包括活动块606两侧连接有滑块，且凹槽607两侧开设有滑轨，滑轨与滑块相匹配，滑槽611 位于远离电机箱601的一组安装板3上，且滑动座609位于滑槽611内侧，连接套610数量为两组，两组连接套610分别位于滑动座609与活动块606 的一端，第三运输辊608位于两组连接套610之间，连接套610分别于滑动座609和活动块606固定连接，且第三运输辊608位于连接套610内侧转动连接，通过设置的电机箱601、电机602、第一锥型齿轮603、第二锥型齿轮 604、螺杆605、活动块606、凹槽607、第三运输辊608、滑动座609、连接套610和滑槽611，实现调节塑料膜的张紧状态，以便于更好对产品进行包装封存，装置通过调节第三运输辊608的高度，来改变塑料膜的张紧程度，降低产品在封装时塑料膜过松或过紧对封装产品的影响，装置结构简单便捷，便于工人操作。
28.工作原理：使用时，工作人员将成卷的塑料膜放置在套杆205的外侧，而后旋转转动杆201，使转动杆201上方的套筒204与套杆205相匹配，使套杆205的一端位于套筒204内
侧，而后通过固定螺栓206贯穿套筒204上开设的通孔与套杆205上开设的螺孔相连接，而后使套杆205固定在来两组转动杆201之间，而后使成卷的塑料膜位于套杆205的外侧，而后塑料膜穿过第一运输辊4的下方，而后在经过第三运输辊608上方，而后再穿过第二运输辊5的下方，后向上从第四运输辊7的上方穿过，再对产品进行封装时，通过启动电机602，使电机602带动第一锥型齿轮603转动，第一锥型齿轮 603转动带动第二锥型齿轮604转动，第二锥型齿轮604转动动螺杆605转动，螺杆605转动带动活动块606移动，活动块606移动带动连接套610移动，而后带动位于连接套610内侧的第三运输辊608移动，改变第三运输辊608 的高度，从而使塑料膜的张紧状态改变，再塑料膜用完后，转动固定螺栓206，使套杆205与套筒204分开，而后旋转转动杆201，使套杆205与套筒204分开，而后将用完的塑料膜套管取下，换上新的成卷塑料膜，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。