一种顶部可拆卸拼接水箱的制作方法

1.本实用新型涉及拼接水箱领域，特别是涉及一种顶部可拆卸拼接水箱。


背景技术：

2.拼接式水箱主要是用于储存生活用水的设备，一般采用不锈钢作为箱体材料，在农田、果树等灌溉用水也常用到拼接式水箱，如现有技术中，中国专利公告号cn205098754u公开的组合不锈钢水箱，水箱本体包括第一侧面、第二侧面、水箱底板、水箱盖板，所述第一侧面上部设置进水口，第一侧面下部设置排污口，水箱盖板与水箱底板之间设置有撑杆，相对的第一侧面之间设置有纵向拉杆，相对的第二侧面之间设置有横向拉杆，所述纵向拉杆与横向拉杆交错设置。
3.在这种水箱的使用过程中，水箱盖板与水箱侧面之间通过焊接固定，仅能通过其中某一块盖板的开口实现水箱内情况的观察，由于其他位置的盖板对光线的遮挡，进入水箱内部的光线少，因此仅通过某一部分的盖板的开启进行观察时出现观察不清的问题，此外，在对水箱内部进行彻底检查、清洗或维修时，由于水箱盖板开口的尺寸限制，人体很难进入到水箱内部。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是克服现有技术的问题，提供了一种箱体顶板整体与箱体侧板之间可进行拆卸的顶部可拆卸拼接水箱。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：
6.本实用新型提供的一种顶部可拆卸拼接水箱，包括：
7.包括箱体，所述箱体包括多个箱体底板、多个箱体侧板以及多个箱体顶板，其特征在于：
8.还包括：
9.内支架，所述内支架位于所述箱体内部，所述内支架顶部设置有支撑件，所述支撑件包括支撑台；
10.其中，当所述箱体顶板放置于所述箱体的顶部时，所述箱体顶板边缘搭设于所述支撑台上。
11.可选地，所述支撑件还包括：
12.限位部，所述限位部突出设置于所述支撑台上表面，所述限位部位于所述支撑台一侧中部；
13.其中，当左右相邻的所述箱体顶板安装时，两个所述箱体顶板分别所述限位部的左右两侧。
14.可选地，所述箱体顶板一侧设置有缺口，所述缺口的尺寸与所述限位部的尺寸相适配；当左右相邻的所述箱体顶板安装时，其中一侧所述箱体顶板完全位于所述限位部的一侧，通过所述缺口与所述限位部的配合，另一侧所述箱体顶板的边缘接触相邻所述箱体
顶板边缘。
15.可选地，所述限位部前后表面贯穿设置有过轴孔。
16.可选地，所述内支架包括相互垂直的纵向连接杆、横向连接杆以及竖直连接杆，所述纵向连接杆的两端分别连接于前后设置的所述箱体侧板，所述横向连接杆的两端分别连接于左右设置的所述箱体侧板，所述竖直连接杆的一端连接于所述箱体底板，所述竖直连接杆的另一端可拆卸连接于所述支撑件。
17.可选地，所述支撑件底面设置有套管，所述套管管口设置有内螺纹；所述竖直连接杆顶端设置有与所述内螺纹相适配的外螺纹，所述支撑件与所述竖直连接杆之间通过螺纹连接。
18.可选地，所述纵向连接杆、所述横向连接杆、所述竖直连接杆与所述箱体侧板、所述箱体底板连接处均设置有固定座；所述固定座通过固定螺栓以及锁紧螺母实现在所述箱体侧板、所述箱体底板的固定。
19.可选地，所述箱体侧板上表面延长设置有边沿，位于外侧的所述箱体顶板搭设于所述边沿上。
20.可选地，所述箱体侧板、所述箱体顶板外表面中央设置有突出部，所述突出部表面为弧面；所述箱体底板中央设置有凹陷部，所述凹陷部表面为弧形面。
21.可选地，所述箱体底部设置有水箱底座，所述水箱底座内设置有多根并排设置的加强筋。
22.与现有的技术相比，本实用新型具有如下优点：
23.本技术中，在水箱的使用过程中，当对箱体内部进行检查、清洗等操作时，将搭设于箱体顶部的其中一块或多块水箱顶板取下，便可进入到水箱内部进行检查或清洗，通过将箱体顶板搭设于内支架顶部的支撑件上，使得箱体顶板与箱体之间可拆卸连接，支撑件可对搭设的箱体顶板进行支撑，在实现箱体顶板与箱体之间可拆卸连接的同时对箱体顶板进行支撑，避免箱体顶板掉落到箱体内部。
附图说明
24.下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
25.图1是本实用新型实施例提供的一种顶部可拆卸拼接水箱的整体结构示意图。
26.图2是本实用新型实施例提供的一种顶部可拆卸拼接水箱的俯视图。
27.图3是本实用新型实施例提供的一种顶部可拆卸拼接水箱未加盖箱体顶板时的俯视图。
28.图4是本实用新型实施例提供的一种顶部可拆卸拼接水箱加盖一部分箱体顶板时的俯视图。
29.图5是本实用新型实施例提供的一种顶部可拆卸拼接水箱中竖直连接杆与固定座的结构示意图。
30.图6是本实用新型实施例提供的一种顶部可拆卸拼接水箱中竖直连接杆与固定座的结构示意图俯视图。
31.图7是本实用新型实施例提供的一种顶部可拆卸拼接水箱中支撑件的结构示意图。
32.图8是本实用新型实施例提供的一种顶部可拆卸拼接水箱中支撑件的主视图。
33.图9是本实用新型实施例提供的一种顶部可拆卸拼接水箱中支撑件的俯视图。
34.图10是本实用新型实施例提供的一种顶部可拆卸拼接水箱中支撑件的仰视图。
35.图11是本实用新型实施例提供的一种顶部可拆卸拼接水箱中箱体顶板的结构示意图。
36.图中包括：
37.1、水箱底座；11、加强筋；2、箱体；21、箱体侧板；22、箱体顶板；221、突出部；222、缺口；23、箱体底板；231、凹陷部；24、内支架；241、纵向连接杆；242、横向连接杆；243、竖直连接杆；244、边沿；3、固定座；31、固定螺栓；32、锁紧螺母；4、支撑件；41、支撑台；42、套管；421、内螺纹；43、限位部；431、过轴孔。
具体实施方式
38.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
39.此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含的包括一个或者更多个该特征。而且，术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
40.实施例
41.参考说明书附图，如图1-图11所示，本技术提出的一种顶部可拆卸拼接水箱，包括箱体2，箱体2包括多个箱体底板23、多个箱体侧板21以及多个箱体顶板22，箱体底板23、箱体侧板21以及箱体顶板22的材料一般选用不锈钢板，也可选用尼龙改性材料，此外箱体底板23的材料还可加用混凝土，以增强箱体底板23的强度，本实施例以上表面为二乘四箱体顶板22的水箱为例，还包括：内支架24，如图3所示，内支架24位于箱体2的内部，内支架24用于支撑箱体2的整体形状，避免箱体2在装水后箱壁容易产生变形的问题，内支架24顶部设置有支撑件4，支撑件4包括支撑台41；其中，当箱体顶板22放置于箱体2的顶部时，箱体顶板22边缘搭设于支撑台41上，如图3、图4所示，支撑台41为方形台面，箱体顶板22的右下部分放置于方形台面上，此外支撑台41还可采用圆形台面，由于方形台面更为契合箱体顶板22的形状，因此选用方形台面为优选方案；
42.在水箱的使用过程中，当对箱体2内部进行检查、清洗等操作时，直接将搭设于箱体2顶部的其中一块或多块水箱顶板22取下，便可进入到水箱内部进行检查或清洗，相比于
现有技术中箱体顶部通过焊接方式固定于箱体上，本技术通过将箱体顶板22搭设于内支架24顶部的支撑件4上，使得箱体顶板22与箱体2之间可拆卸连接，支撑件4可对搭设的箱体顶板22进行支撑，在实现箱体顶板22与箱体2之间可拆卸连接的同时对箱体顶板22进行支撑，避免箱体顶板22掉落到箱体2的内部，由于箱体顶板22有支撑件4的支撑，当人行走于箱体顶部时，箱体顶板22也足可以支撑人的正常行走。
43.在本实施例中，为了对左右相邻的箱体顶板22的位置进行限定，支撑件4还包括：限位部43，限位部43突出设置于支撑台41上表面，限位部43位于支撑台41一侧中部，如图7-图9所示，限位部43为突出于支撑台41上表面的长方体凸块，位于支撑台41右侧的中央；其中，当左右相邻的箱体顶板22在安放于支撑台41上时，两个箱体顶板22分别位于限位部43的左右两侧，位于该下方相邻的箱体顶板22则不受到该处的限位部43的限制，也即位于该下方相邻的箱体顶板22的位置完全位于限位部43的下方，通过限位部43的设置，使得左右相邻的箱体顶板22的位置确定，避免将箱体顶板22放置于支撑台41时出现离开原来的预定的安放位置的问题，由于位于箱体2长度方向上箱体顶板22的数量较多，若存在某个箱体顶板22放置于支撑台41时出现离开原来的预定的安放位置，最后造成长度方向的箱体顶板22的位置偏离较大，因此需要解决长度方向的箱体顶板22放置于支撑台41时出现离开原来的预定的安放位置的问题，而箱体2宽度方向的箱体顶板22的距离较短，因此在安装时所产生的沿箱体2宽度方向的箱体顶板22的安装位置偏移并不影响箱体顶部的使用。
44.在本实施例中，为了避免左右相邻的箱体顶板22之间受到限位部43的影响而出现间隔，如图11所示，箱体顶板22的一侧与该箱体顶板22放置于支撑台41时限位部43的对应位置处设置有缺口222，缺口222的尺寸与限位部43的尺寸相适配；如图2、图4所示，当左右相邻的箱体顶板22安装时，位于左侧的箱体顶板22的右边缘始终位于限位部43的左侧表面的左侧，该箱体顶板22受到限位部43的阻挡始终位于限位部43的左侧；与之相邻的右侧箱体顶板22则通过缺口222与限位部43的配合，该箱体顶板22的左侧表面则可与位于左侧的箱体顶板22的右侧表面接触，实现减少或完全避免左右相邻的箱体顶板22之间受到限位部43的影响而出现间隔的情况。
45.在本实施例中，为了在箱体顶板22安装完毕后对箱体顶板22进行压制，如图7、图8所示，限位部43的前后表面贯穿设置有过轴孔431，在箱体顶板22安装完毕后，限位部43仍有一部分高于箱体顶板22上表面，可通过棍、棒、杆等零件插入过轴孔431，通过过轴孔431的棍、棒、杆便可向下压制箱体顶板22，避免箱体顶板22向上脱离箱体2。
46.在本实施例中，为了实现内支架24对箱体2的支撑作用，内支架24包括相互垂直的纵向连接杆241、横向连接杆242以及竖直连接杆243，如图3所示，纵向连接杆241的两端分别连接于前后设置的箱体侧板21，横向连接杆242的两端分别连接于左右设置的箱体侧板21，竖直连接杆243的一端连接于箱体底板23，竖直连接杆243的另一端可拆卸连接于支撑件4，在实际使用中，纵向连接杆241、横向连接杆242以及竖直连接杆243接触位置还可增设绑带或金属绑圈进行加固。
47.在本实施例中，为了实现支撑件4与竖直连接杆243之间的可拆卸连接，如图5、图10所示，支撑件4底面设置有套管42，套管42管口设置有内螺纹421；竖直连接杆243顶端设置有与内螺纹421相适配的外螺纹，支撑件421与竖直连接杆243之间通过螺纹连接，套管42的深度与竖直连接杆243顶部的外螺纹部分的高度一致，实现内外螺纹的配合。
48.在本实施例中，为了将内支架24安装于箱体2内，如图3、图4所示，纵向连接杆241、横向连接杆242、竖直连接杆243与箱体侧板21、箱体底板23连接处均设置有固定座3；如图5所示，固定座3通过固定螺栓31以及锁紧螺母32实现在箱体侧板21、箱体底板23的安装固定，在将内支架24拆卸时，先将用于固定安装座3的固定座3上的固定螺栓31拆下，而后取下固定座3，即可完成拆卸过程。
49.在本实施例中，为了加强箱体2边缘对所放置的箱体顶板22的支撑，如图3所示，箱体侧板21上表面延长设置有边沿244，位于外侧的箱体顶板22搭设于边沿244上，边沿244靠近于箱体侧板21的一侧通过焊接的方式进行固定，位于箱体2边缘的箱体顶板22一部分搭设于支撑件4上，而位于箱体2边缘部分的箱体顶板22的边缘还可借由搭设于边沿244上，实现对箱体顶板22的进一步支撑。
50.在本实施例中，为了在箱体2受到外界冲击时进行力的缓冲，如图1-图4所示，箱体侧板21、箱体顶板22外表面中央设置有突出部221，突出部221的表面为弧面；箱体底板23中央设置有凹陷部231，凹陷部231表面为弧形面，突出部221与凹陷部231均为箱体侧板21、箱体顶板22以及箱体底板23本身结构上的设计，在受到撞击时，突出部221的弧形面可将该撞击点所受到的力向该点的四周进行分散，以实现缓冲的目的，此外，突出部221与凹陷部231的设置还可增大箱体容纳水的体积。
51.在本实施例中，为了将箱体2放置于地面上，如图1所示，箱体2底部设置有水箱底座1，水箱底座1可由四根槽钢首尾焊接为长方形底座，水箱底座1内设置有多根并排设置的加强筋11，增加水箱底座1的结构强度。
52.以上，本实用新型具有的优点有：
53.1)在本技术中，在水箱的使用过程中，当对箱体2内部进行检查、清洗等操作时，直接将搭设于箱体2顶部的其中一块或多块水箱顶板22取下，便可进入到水箱内部进行检查或清洗，相比于现有技术中箱体顶部通过焊接方式固定于箱体上，本技术通过将箱体顶板22搭设于内支架24顶部的支撑件4上，使得箱体顶板22与箱体2之间可拆卸连接；
54.2)支撑件4可对搭设的箱体顶板22进行支撑，在实现箱体顶板22与箱体2之间可拆卸连接的同时对箱体顶板22进行支撑，避免箱体顶板22掉落到箱体2的内部，由于箱体顶板22有支撑件4的支撑，当人行走于箱体顶部时，箱体顶板22也足可以支撑人的正常行走。
55.以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本技术的保护范围。