一种斗型原烟存储烟框的制作方法

1.本实用新型涉及烟草生产设备领域，具体而言，涉及一种斗型原烟存储烟框。


背景技术：

2.卷烟（cigarette）是用卷烟纸将烟丝卷制成条状的烟制品。又称纸烟、香烟、烟卷。有滤嘴卷烟和无嘴卷烟，又有淡味和浓味之分。在卷烟的生产过程中，需要将烟田采摘后的烟叶经初烤后形成原烟，原烟在复烤厂经过打叶复烤后加工成片烟，片烟经醇化后方可用于卷烟生产。
3.在原烟制备好之后，需要利用烟框对原烟进行储存，而在需要使用时再将原烟从烟框中倒出。在储存过程中，基于原烟自身重量问题或者人为操作问题，原烟通常会受到挤压，造成原烟被压实，这会导致原烟与原烟之间，原烟与料框之间的摩擦增大，在原烟倒出时出现困难，容易出现卡料的情况。尤其是靠近料框底部的部分，被压得最紧，倒出的难度更大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种斗型原烟存储烟框，其结构简单，使用方便，能够改进现有烟框在卸料时出现的卡料问题。
5.本实用新型的实施例是这样实现的：
6.一种斗型原烟存储烟框，其包括烟框本体，烟框本体内部形成有容置槽，容置槽整体呈倒置的梯台状，在烟框本体的顶部形成有进料口。
7.进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，容置槽的槽底在烟框本体顶部的正投影位于进料口的范围内。
8.进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，容置槽的槽底设置有通槽，通槽贯穿容置槽的槽底与容置槽连通。
9.进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，存储烟框还包括活动板，活动板的长度和宽度均与容置槽的槽底的尺寸相当，活动板与烟框本体之间可拆卸连接。
10.进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，活动板包括框体以及多个支撑条，多个支撑条分别沿框体的长度方向或宽度方向延伸，编织成支撑网。
11.进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，框体包括位于其长度方向上两侧的第一侧边和第二侧边，第一侧边与烟框本体铰接，使得活动板可绕第一侧边向上翻转；第二侧边与容置槽的槽底的上表面抵接。
12.进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，烟框本体的底部设置有吊装件，吊装件包括转轴和挂钩，转轴设置在靠近第二侧边的一侧，其沿烟框本体的长度方向设置；挂钩设置于转轴的侧壁，并向着远离烟框本体的方向延伸。
13.进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，吊装件还包括顶出块，顶出块设置于转轴的侧壁，并向着与挂钩相反的方向延伸，容置槽的槽底设置有供顶出块通过的缺口。
14.进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，在烟框本体长度方向上的两端均设置有悬挂柱，选悬挂柱沿烟框本体的长度方向设置，悬挂柱的表面设置有环形槽。
15.进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，烟框本体的底部设置有万向轮，万向轮的数量为四个，分别位于烟框本体的四个底角。
16.本实用新型实施例的有益效果是：
17.本实用新型实施例提供了一种斗型原烟存储烟框，其包括烟框本体，烟框本体内部形成有容置槽，容置槽整体呈倒置的梯台状，在烟框本体的顶部形成有进料口。倒置梯台状的容置槽设计，利用容置槽槽壁的倾斜，可以有效降低原烟与槽壁之间的摩擦力，在进行卸料时，原烟更加容易从料框中脱出，减少卡料的几率。该斗型原烟存储烟框结构简单，使用方便，对于原烟卸料效率的提升具有积极的效果。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1为本实用新型实施例所提供的一种斗型原烟存储烟框在第一视角下的示意图；
20.图2为本实用新型实施例所提供的一种斗型原烟存储烟框在第二视角下的示意图；
21.图3为本实用新型实施例所提供的一种斗型原烟存储烟框的剖视图；
22.图4为本实用新型实施例所提供的一种斗型原烟存储烟框的活动板的示意图；
23.图5为本实用新型实施例所提供的一种斗型原烟存储烟框在v处的放大示意图；
24.图6为本实用新型实施例所提供的一种斗型原烟存储烟框在卸料状态下的示意图。
25.图标：100-斗型原烟存储烟框；110-料框本体；111-容置槽；1111-进料口；1112-通槽；112-活动板；1121-框体；1121a-第一侧边；1121b-第二侧边；1122-支撑条；1123-网孔；113-吊装件；1131-转轴；1132-挂钩；1133-顶出块；114-悬挂柱；1141-环形槽；115-万向轮。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
31.本实施例提供了一种斗型原烟存储烟框100，参照图1和图2所示，其包括烟框本体，烟框本体内部形成有容置槽111，容置槽111整体呈倒置的梯台状，在烟框本体的顶部形成有进料口1111。容置槽111的槽底在烟框本体顶部的正投影位于进料口1111的范围内。在进行卸料时，倾斜的容置槽111槽壁可以减少与原烟之间的摩擦力，使得原烟更加容易从料框中脱出，减少卡料的几率。
32.进一步地，如图1和图3所示，容置槽111的槽底设置有通槽1112，通槽1112贯穿容置槽111的槽底与容置槽111连通。存储烟框还包括活动板112，活动板112的长度和宽度均与容置槽111的槽底的尺寸相当，活动板112与烟框本体之间可拆卸连接。在装料时，活动板112安装于容置槽111的槽底，对原烟起到支撑的作用。而在卸料时，此时活动板112位于上方，其与烟框本体可拆卸连接的设计，使其可以利用自身重量对原烟施加向下的压力，帮助原烟进行卸料。
33.如图3和图4所示，活动板112包括框体1121以及多个支撑条1122，多个支撑条1122分别沿框体1121的长度方向或宽度方向延伸，编织成支撑网。支撑网的网孔1123可以起到透气的功能，让存储的原烟保持干燥。同时，在卸料时，若出现卡料的情况，也可以通过人为干预，从网孔1123中将原烟向外推。
34.框体1121包括位于其长度方向上两侧的第一侧边1121a和第二侧边1121b，第一侧边1121a与烟框本体铰接，使得活动板112可绕第一侧边1121a向上翻转；第二侧边1121b与容置槽111的槽底的上表面抵接。这样的设置方式，既可以实现上述卸料时活动板112利用
自重施压的效果，同时活动板112由于一侧铰接，其不会完全脱离料框本体110，不仅更加安全，还能便于卸料之后活动板112的复位。
35.如图3和图5所示，烟框本体的底部设置有吊装件113，吊装件113包括转轴1131和挂钩1132，转轴1131设置在靠近第二侧边1121b的一侧，其沿烟框本体的长度方向设置；挂钩1132设置于转轴1131的侧壁，并向着远离烟框本体的方向延伸。进一步地，在烟框本体长度方向上的两端均设置有悬挂柱114，选悬挂柱114沿烟框本体的长度方向设置，悬挂柱114的表面设置有环形槽1141。如图6所示，在进行卸料时，先用缆绳固定在两个悬挂柱114上，将烟框本体抬升至卸料位点，随即用吊装装置连接挂钩1132，对料框本体110的底部进行抬高，抬高的过程中，料框本体110会以悬挂柱114为轴翻转，从而完成卸料。
36.进一步地，如图5和图6所示，吊装件113还包括顶出块1133，顶出块1133设置于转轴1131的侧壁，并向着与挂钩1132相反的方向延伸，容置槽111的槽底设置有供顶出块1133通过的缺口。在对料框本体110的底部进行抬高的过程中，在拉力的作用下，挂钩1132绕转轴1131转动，同时带动另一侧的顶出块1133向下挤压，对框体1121的第二侧边1121b施加压力。在出现卡料时，往往只需要这么一个瞬时的压力，即可让卡料的部位出现松动，从而让原烟顺利地卸下。
37.此外，烟框本体的底部设置有万向轮115，万向轮115的数量为四个，分别位于烟框本体的四个底角。万向轮115可以便于对原烟的运输转移。
38.综上所述，本实用新型实施例提供了一种斗型原烟存储烟框100，其包括烟框本体，烟框本体内部形成有容置槽111，容置槽111整体呈倒置的梯台状，在烟框本体的顶部形成有进料口1111。倒置梯台状的容置槽111设计，利用容置槽111槽壁的倾斜，可以有效降低原烟与槽壁之间的摩擦力，在进行卸料时，原烟更加容易从料框中脱出，减少卡料的几率。该斗型原烟存储烟框100结构简单，使用方便，对于原烟卸料效率的提升具有积极的效果。
39.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。