一种煤矿井下U型架安装用起吊装置的制作方法

一种煤矿井下u型架安装用起吊装置
技术领域
1.本实用新型涉及煤矿技术领域，尤其涉及一种煤矿井下u型架安装用起吊装置。


背景技术：

2.u型钢支架是煤矿支护的一种被动支护，抗拉强度、抗压强度较高，特别是在深部复杂巷道以及松软煤层巷道中，随着煤矿开采深度的增加，巷道矿压显现加剧，巷道以主被动的组合支护为主，其中u型钢可缩支架被广泛采用。u型钢在安装及“替棚时”需要人为抬运u型钢架，并且在抬运u型钢架时需要两人要同肩，动作协调一致，规定好相同的号子，起、放要稳，人工替棚作业费时费力，并且还存在安全隐患。针对上述问题，本方案提出了一种煤矿井下u型架安装用起吊装置。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种煤矿井下u型架安装用起吊装置。
4.根据本技术实施例提供的技术方案，一种煤矿井下u型架安装用起吊装置，包括推车、起吊架、电动葫芦、防晃架和夹持座；所述起吊架的下端设于所述推车上，且所述起吊架的上端安装有所述电动葫芦，且所述电动葫芦的起吊端设有所述夹持座；所述推车上设有所述防晃架，且所述夹持座上远离所述起吊架的一侧夹板可滑动的设于所述防晃架上。
5.在本实用新型提供的一种煤矿井下u型架安装用起吊装置的一种较佳实施例中，所述夹持座包括固定夹板和活动夹板，固定夹板呈直角结构，活动夹板的上端设有平移轴，且平移轴的另一端可抽拉式的设于固定夹板的上横板内。
6.在本实用新型提供的一种煤矿井下u型架安装用起吊装置的一种较佳实施例中，所述固定夹板的竖向板和活动夹板的两侧均竖向设有通槽，且螺栓的一端贯穿所述固定夹板和活动夹板的通槽后通过螺母固定。
7.在本实用新型提供的一种煤矿井下u型架安装用起吊装置的一种较佳实施例中，所述起吊架和防晃架均为多节式可伸缩杆。
8.在本实用新型提供的一种煤矿井下u型架安装用起吊装置的一种较佳实施例中，所述防晃架上相邻伸缩节之间设有上下相连通的滑槽，所述固定夹板的竖向板外表面设有可滑动的设于所述滑槽内的滑块。
9.在本实用新型提供的一种煤矿井下u型架安装用起吊装置的一种较佳实施例中，所述固定夹板和活动夹板的内壁上均设有防滑层。
10.在本实用新型提供的一种煤矿井下u型架安装用起吊装置的一种较佳实施例中，所述固定夹板和活动夹板分别夹持于u型钢架的中部两侧，所述螺栓相贴u型钢架的底面设置。
11.综上所述，本技术的有益效果：在安装及替棚时，可通过电动葫芦对u型钢架实现自动起吊，无需人工抬运u型钢架，更加省力且可提高安装效率；同时在吊运u型钢架的过程
中u型架不会晃动，可保障u型钢架起吊过程中的安全性。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
13.图1为实施例一的正视结构示意图；
14.图2为实施例一的侧视结构示意图；
15.图3为实施例一中夹持座和防晃架的侧视剖面结构示意图；
16.图4为实施例一中电动葫芦将u型钢架齐起吊后的结构示意图。
17.图中标号：1.推车、2.起吊架、3.电动葫芦、4.防晃架、4.1.滑槽、5.夹持座、5.1.固定夹板、5.2.活动夹板、5.3.平移轴、5.4.通槽、5.5.螺栓、5.6.滑块、6.u型钢架。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
21.实施例一：
22.如图1、图2和图3所示，一种煤矿井下u型架安装用起吊装置，包括推车1、起吊架2、电动葫芦3、防晃架4和夹持座5；所述起吊架2的下端设于所述推车1上，且所述起吊架2的上端安装有所述电动葫芦3，且所述电动葫芦3的起吊端设有所述夹持座5；所述推车1上设有所述防晃架4，且所述夹持座5上远离所述起吊架2的一侧夹板可滑动的设于所述防晃架4上。
23.本实施例中，所述夹持座5包括固定夹板5.1和活动夹板5.2，固定夹板5.1呈直角结构，活动夹板5.2的上端设有平移轴5.3，且平移轴5.3的另一端可抽拉式的设于固定夹板5.1的上横板内。活动夹板5.2可通过推拉平移轴5.3来调节活动夹板5.2与固定夹板5.1之
间的距离，以此适用于不同宽度的u型钢架6。
24.本实施例中，所述固定夹板5.1的竖向板和活动夹板5.2的两侧均竖向设有通槽5.4，且螺栓5.5的一端贯穿所述固定夹板5.1和活动夹板5.2的通槽5.4后通过螺母固定；螺栓5.5可沿通槽5.4进行上下移动，以此适用于不同厚度的u型钢架。
25.本实施例中，所述起吊架2和防晃架4均为多节式可伸缩杆，一方面是可适用于不同高度的煤矿巷道，另一方面是在不使用时可将起吊架2和防晃架4的长度收缩起来，以便于移动。
26.本实施例中，所述防晃架4上相邻伸缩节之间设有上下相连通的滑槽4.1，所述固定夹板5.1的竖向板外表面设有可滑动的设于所述滑槽4.1内的滑块5.6；夹持座5将u型钢架6紧固夹持后进行起吊工作，在向上起吊的过程中夹持座5上的滑块5.6会沿防晃架4上的滑槽4.1滑动，防晃架4对夹持座5进行限位，可很好的防止电动葫芦3在起吊u型钢架6的过程中发生晃动产生安全隐患。
27.本实施例中，所述固定夹板5.1和活动夹板5.2分别夹持于u型钢架6的中部两侧，所述螺栓5.5相贴u型钢架6的底面设置。如图4所示，电动葫芦3将u型钢架6向上吊起，将u型钢架6吊运至所需高度后即可停止，然后将u型钢架6两端待安装的单体液压支柱搬运至u型钢架6的两端下方并将其固定端对接固定即可，在此安装过程中无需人工抬运u型钢架6，更加省力且可提高安装效率。整套u型棚安装完毕后将螺栓5.5上的螺母取下，然后将螺栓5.5从夹持座5上取下即可将夹持座5从u型钢架6上取下。
28.本实施例中，所述固定夹板5.1和活动夹板5.2的内壁上均设有防滑层。
29.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本技术中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的但不限于具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。