一种灌封胶生产原料存储装置的制作方法

1.本实用新型涉及灌封胶技术领域，具体为一种灌封胶生产原料存储装置。


背景技术：

2.灌封胶就是将液态聚氨酯复合物用机械或手工方式灌入装有电子元件、线路的器件内，在常温或加热条件下固化成为性能优异的热固性高分子绝缘材料，灌封胶在未固化前属于液体状，具有流动性，胶液黏度根据产品的材质、性能、生产工艺的不同而有所区别，在灌封胶生产前，需要使用储存装置对灌封胶生产原料进行储存。
3.经过海量检索，发现现有技术中的储存装置如公开号为cn210259652u公开的一种环氧透明灌封胶生产用储存装置，通过设计搅拌桨和伺服电机，对存储罐内部的灌封胶进行搅拌，防止其产生沉淀，提高灌封胶的生产质量，通过设置导热金属管，对存储罐进行恒温加热，提高存储罐内部灌封胶的流动性，便于搅拌桨对其进行搅拌。
4.现有的部分灌封胶生产原料存储装置的内壁极易残留部分灌封胶生产原料，如不对其进行清理收集，极易造成灌封胶生产原料的浪费，即而影响灌封胶的生产产量，为此，我们提出一种灌封胶生产原料存储装置，降低了储存箱内壁残留的灌封胶生产原料含量，从而提高了灌封胶生产原料的利用率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种灌封胶生产原料存储装置，具备对存储装置内壁残留的部分灌封胶生产原料进行刮铲的优点，解决了现有的部分灌封胶生产原料存储装置的内壁极易残留部分灌封胶生产原料，如不对其进行清理收集，极易造成灌封胶生产原料的浪费，即而影响灌封胶的生产产量的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灌封胶生产原料存储装置，包括移动座和储存箱，其中所述移动座顶部中间安装有储存箱，所述储存箱顶部中间安装有电机a，所述电机a输出轴位于储存箱内部安装有旋转轴，所述旋转轴两侧均安装有连接杆，两侧所述连接杆末端安装有弧形杆，所述储存箱顶部一侧安装有电机b，所述电机b输出轴安装有丝杆，所述丝杆外表面套接有移动板，所述移动板外表面通过卡槽安装有刮板，所述储存箱一侧靠近底部安装有排出管。
7.优选的，所述储存箱前表面中间安装有液位观察窗。
8.优选的，所述移动座下表面四个角位置处均安装有移动轮，所述移动座顶部一侧安装有把手，所述移动座下表面中间安装有电池。
9.优选的，所述储存箱内部背离丝杆一侧安装有定位杆，所述定位杆贯穿于移动板内部。
10.优选的，所述移动座顶部靠近储存箱一侧安装有加热箱，所述储存箱外表面安装有升温室，所述升温室外表面安装有保温层，所述加热箱一测靠近底部通过进水管连接于升温室内底部，所述进水管中间安装有循环泵，所述加热箱顶部通过回流管连接于升温室
内顶部。
11.优选的，所述加热箱内部一侧靠近底部安装有加热器，所述加热箱内部一侧安装有温度传感器。
12.优选的，所述弧形杆共设有两个，且两个所述弧形杆分设于旋转轴两侧位于连接杆末端位置处，两侧所述弧形杆相对一侧安装有斜杆。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过设置电机b、丝杆、移动板和刮板，达到对储存箱内壁灌封胶生产原料进行刮铲的效果，以解决部分灌封胶生产原料存储装置的内壁极易残留部分灌封胶生产原料，如不对其进行清理收集，极易造成灌封胶生产原料的浪费，即而影响灌封胶的生产产量的问题，降低了储存箱内壁残留的灌封胶生产原料含量，从而提高了灌封胶生产原料的利用率。
15.2、本实用新型通过设置加热箱、升温室和保温层，达到对储存箱内部原料进行升温，防止灌封胶生产原料凝结的效果，以解决灌封胶生产原料在温度过低时极易凝结，导致灌封胶生产原料无法排出的问题，方便对灌封胶生产原料进行升温，从而方便排出灌封胶生产原料。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
18.图3为图2当中a的放大结构示意图；
19.图4为图2当中b的放大结构示意图。
20.附图标记：1、移动座；2、加热箱；3、把手；4、回流管；5、电机a；6、储存箱；7、排出管；8、液位观察窗；9、移动轮；10、电池；11、连接杆； 12、丝杆；13、升温室；14、斜杆；15、旋转轴；16、定位杆；17、保温层； 18、弧形杆；19、循环泵；20、进水管；21、温度传感器；22、加热器；23、电机b；24、刮板；25、移动板。
具体实施方式
21.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
22.如图1-4所示，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灌封胶生产原料存储装置，包括移动座1和储存箱6，移动座1顶部中间安装有储存箱6，储存箱6顶部中间安装有电机a5，电机a5输出轴位于储存箱6 内部安装有旋转轴15，旋转轴15两侧均安装有连接杆11，两侧连接杆11末端安装有弧形杆18，弧形杆18共设有两个，且两个弧形杆18分设于旋转轴 15两侧位于连接杆11末端位置处，两侧弧形杆18相对一侧安装有斜杆14，储存箱6顶部一侧安装有电机b23，电机b23输出轴安装有丝杆12，丝杆12 外表面套接有移动板25，移动板25外表面通过卡槽安装有刮板24，储存箱6 一侧靠近底部安装有排出管7，储存箱6前表面中间安装有液位观察窗8，通过设置的液位观察窗8，便于观察储存箱6内部原料储存量，移动座1下表面四个角位置处均安装有移动轮9，移动座1顶部一侧安装有把手3，移动座1 下表面中间安装有电池10，通过设置的移动轮9和把手3移动移动座1，储存箱6内部背离丝杆12一侧安装有定位杆16，定位杆16贯穿于移动板25内部，通过设置的定位杆16，方
便移动板25移动。
23.基于实施例1的一种灌封胶生产原料存储装置的工作原理是：将本实用新型安装好后，将灌封胶生产原料通过进料管输送至储存箱6内部，通过设置的升温室13对灌封胶生产原料进行升温，同时启动电机a5，通过电机a5 带动旋转轴15转动，通过旋转轴15带动连接杆11和弧形杆18转动，通过弧形杆18和斜杆14带动储存箱6内部灌封胶生产原料进行搅拌，增加灌封胶生产原料受热均匀度，同时防止灌封胶生产原料沉淀，而在需要排出灌封胶生产原料时，打开排出管7，在排出灌封胶生产原料后，启动电机b23，通过电机b23带动丝杆12转动，通过丝杆12带动移动板25移动，通过移动板 25带动刮板24移动，从而对储存箱6内壁的灌封胶生产原料进行刮铲，防止灌封胶生产原料残留在储存箱6内壁，至此，本设备工作流程完成。
24.实施例二
25.如图1-4所示，本实用新型提出的一种灌封胶生产原料存储装置，相较于实施例一，本实施例还包括：移动座1顶部靠近储存箱6一侧安装有加热箱2，储存箱6外表面安装有升温室13，对储存箱6内部原料进行升温加热，升温室13外表面安装有保温层17，通过设置的保温层17，对储存箱6内部进行保温，加热箱2一测靠近底部通过进水管20连接于升温室13内底部，进水管20中间安装有循环泵19，加热箱2顶部通过回流管4连接于升温室 13内顶部，加热箱2内部一侧靠近底部安装有加热器22，加热箱2内部一侧安装有温度传感器21。
26.本实施例中，在气温过低时，需要排出灌封胶生产原料时，启动加热器22，通过加热器22对加热箱2内部水进行升温，再启动循环泵19和进水管 20，将热水输送至升温室13内部，通过热水和升温室13对储存箱6内部灌封胶生产原料进行换热升温，防止灌封胶生产原料凝结，而换热后的热水通过回流管4回流至加热箱2内部。
27.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。