可防滑的输送带的制作方法

1.本实用新型涉及输送带技术领域，具体的，涉及可防滑的输送带。


背景技术：

2.输送带，又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。
3.现有的用于流水线生产用的输送带，大多都是通过利用将打包完成的物品放置在输送带上，然后利用电机来带动输送带进行转动，从而将打包完成的物品进行输送。
4.现有的用于流水线生产的输送带在使用时，虽然也能够利用电机带动输送带进行转动，利用输送带来对打包完成的物品进行输送，相较于传统的利用人工搬运的方式能够使流水线上打包物品的输送效率更加高效，但是，在利用输送带对打包的物品进行输送时，很容易出现物品在移动时，当物品相互接触时，输送带上的物品会出现打滑挤在一起的情况，导致物品打滑从输送带上掉落的情况，需要利用人工进行摆正，使用起来较为不便。
5.为解决上述技术问题，本技术中提出可防滑的输送带。


技术实现要素：

6.本实用新型提出可防滑的输送带，解决了相关技术中现有的用于流水线生产的输送带在使用时，虽然也能够利用电机带动输送带进行转动，利用输送带来对打包完成的物品进行输送，相较于传统的利用人工搬运的方式能够使流水线上打包物品的输送效率更加高效，但是，在利用输送带对打包的物品进行输送时，很容易出现物品在移动时，当物品相互接触时，输送带上的物品会出现打滑挤在一起的情况，需要利用人工进行摆正，使用起来较为不便的问题。
7.本实用新型的技术方案如下：可防滑的输送带，包括输送带本体，输送带本体的内部两端分别套设有主动辊和从动辊，主动辊和从动辊上分别固定连接有主动轮和从动轮，主动轮和从动轮之间通过皮带传动连接，主动辊和从动辊的两端分别连接有第一侧板和第二侧板，第一侧板以及第二侧板上均连接有用于防止输送带本体上的物品滑落的防滑组件；
8.防滑组件包括活动板，两侧活动板之间围合成用于对输送带本体上物品进行限位的空间。
9.进一步地，从动辊的固定端通过转轴转动连接在第二侧板上，从动辊的另一端通过转轴转动连接在第一侧板上，主动辊的一端固定连接在第二侧板上，第一侧板上固定连接有电机，电机的输出轴贯通第一侧板与主动辊上固定连接的主动轮之间固定连接。
10.进一步地，活动板靠近相对应一侧侧板的侧面上通过轴承转动连接有螺纹杆的一端，螺纹杆的另一端螺纹贯通出与其相对应一侧的侧板固定连接有旋钮。
11.进一步地，活动板的底部与输送带本体的表面之间滑动接触。
12.进一步地，第一侧板上固定连接有套筒，套筒中滑动连接有滑杆的一端，滑杆的另一端与活动板之间固定连接。
13.进一步地，套筒的开口端固定连接有挡板，滑杆位于套筒内部的一端固定连接有限位板，限位板的外壁与套筒的内壁之间滑动连接，滑杆与挡板之间滑动连接。
14.进一步地，两侧活动板的端部固定连接有导向板。
15.进一步地，第一侧板以及第二侧板的两端下表面均固定连接有支架，支架的下表面两端均固定连接有锁止万向轮。
16.本实用新型的工作原理及有益效果为：
17.本实用新型中，通过利用在第一侧板以及第二侧板上的防滑组件，利用防滑组件中可在输送带本体上滑动的活动板，利用两侧活动板之间的距离来对生产线上打包完成的物品进行限位，防止打包完成的物品在挤到一起时出现打滑从输送带本体上掉落的情况。
附图说明
18.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
19.图1为本实用新型整体结构示意图；
20.图2为本实用新型剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型滑杆剖面结构示意图；
22.图4为本实用新型螺纹杆立体结构示意图。
23.图中：1、输送带本体；2、第一侧板；3、第二侧板；4、支架；5、锁止万向轮；6、电机；7、活动板；8、螺纹杆；9、导向板；10、主动辊；11、从动辊；12、套筒；121、挡板；13、滑杆；131、限位板；14、皮带；15、轴承。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
25.实施例1
26.如图1-4所示，本实施例提出了可防滑的输送带，包括输送带本体1，输送带本体1的内部两端分别套设有主动辊10和从动辊11，主动辊10和从动辊11上分别固定连接有主动轮和从动轮，主动轮和从动轮之间通过皮带14传动连接，主动辊10和从动辊11的两端分别连接有第一侧板2和第二侧板3，第一侧板2以及第二侧板3上均连接有用于防止输送带本体1上的物品滑落的防滑组件；
27.防滑组件包括活动板7，两侧活动板7之间围合成用于对输送带本体1上物品进行限位的空间。通过利用在第一侧板2以及第二侧板3上的防滑组件，利用防滑组件中可在输送带本体1上滑动的活动板7，利用两侧活动板7之间的距离来对生产线上打包完成的物品进行限位，防止打包完成的物品在挤到一起时出现打滑从输送带本体上掉落的情况。
28.从动辊11的固定端通过转轴转动连接在第二侧板3上，从动辊11的另一端通过转轴转动连接在第一侧板2上，主动辊10的一端固定连接在第二侧板3上，第一侧板2上固定连
接有电机6，电机6的输出轴贯通第一侧板2与主动辊10上固定连接的主动轮之间固定连接。通过利用电机6来带动主动辊10上固定连接的主动轮进行转动，利用皮带14来带动从动辊11上的从动轮进行转动，进而带动输送带本体1进行移动，达到对物品进行输送的目的。
29.活动板7靠近相对应一侧侧板的侧面上通过轴承15转动连接有螺纹杆8的一端，螺纹杆8的另一端螺纹贯通出与其相对应一侧的侧板固定连接有旋钮。通过利用轴承15转动连接在活动板7上的螺纹杆8，利用螺纹杆8与相对应侧板之间的螺纹连接，能够通过利用旋拧旋钮的方式能够更加便于对活动板7进行移动。
30.活动板7的底部与输送带本体1的表面之间滑动接触。通过利用活动板7的底部与输送带本体1的表面之间滑动接触的方式能够进一步防止在对活动板7进行移动时，出现卡顿的情况。
31.第一侧板2上固定连接有套筒12，套筒12中滑动连接有滑杆13的一端，滑杆13的另一端与活动板7之间固定连接。通过利用固定连接在第一侧板2上固定连接的套筒12，利用套筒12中滑动连接的滑杆13能够有效的防止活动板7在进行滑动时出现自转的情况。
32.套筒12的开口端固定连接有挡板121，滑杆13位于套筒12内部的一端固定连接有限位板131，限位板131的外壁与套筒12的内壁之间滑动连接，滑杆13与挡板121之间滑动连接。通过利用固定连接在套筒12内部的限位板131能够有效的防止滑杆13从套筒12内部脱落。
33.本实施例中，在对生产线上打包完成的物品进行运输时，通过旋拧螺纹杆8上固定连接的旋钮，利用螺纹杆8的螺纹转动来带动活动板7在输送带本体1上进行滑动，将两侧的活动板7之间的距离调整合适时，即可有效的防止打包完成的物品进行输送，利用两侧活动板7能够有效的防止物品挤在一起时从输送带本体1上打滑掉落的情况。
34.实施例2
35.如图1-4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了两侧活动板7的端部固定连接有导向板9。通过利用固定连接在活动板7端部的导向板9能够更好的对打包完成的物品进行输送。
36.第一侧板2以及第二侧板3的两端下表面均固定连接有支架4，支架4的下表面两端均固定连接有锁止万向轮5。通过利用固定连接在支架4下表面两端的锁止万向轮5能够更加便于对装置进行移动。
37.本实施例中，在对生产线上打包完成的物品进行输送时，通过利用固定连接在活动板7端部的导向板9能够更好的对打包完成的物品进行输送。同时，通过利用固定连接在支架4下表面两端的锁止万向轮5能够更加便于对装置进行移动。
38.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。