一种新型给煤机防堵装置的制作方法

1.本实用新型属于煤料输送设备技术领域，具体涉及一种新型给煤机防堵装置。


背景技术：

2.煤料的主要用途包括生活用煤和工业用煤，常用于火力发电、锅炉用煤等，在煤料的运输和使用中常用到给煤机来进行连续均匀的给煤作业，保证煤料的输送效率。
3.现有的给煤机不具备防堵机构，在煤料储存时会受到天气影响，使煤料在一些特殊原因下可能出现煤料表面水分过高，导致给煤机使用的过程中出现堵塞，影响给煤机使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型给煤机防堵装置，以解决上述背景技术中提出现有的给煤机不具备防堵机构，在煤料储存时会受到天气影响，使煤料在一些特殊原因下可能出现煤料表面水分过高，导致给煤机使用的过程中出现堵塞，影响给煤机使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型给煤机防堵装置，包括下料斗，所述下料斗外表面固定安装有两个安装架，两个所述安装架之间设置有移动板，所述安装架上设置有用于驱动移动板上下往复运动的驱动组件，所述移动板上设置有四个敲击块，所述敲击块上开设有滑槽，且所述滑槽内滑动安装有t形橡胶块，所述移动板上设置有用于驱动敲击块往复运动的敲击驱动单元，所述下料斗底端的开口内设置有下料管，所述下料管内壁固定安装有若干个下料块，所述下料斗上设置有用于驱动下料管往复运动的快速下料机构，所述下料斗上表面转动安装有环形轮，且环形轮上开设有安装槽，所述环形轮下表面固定安装有若干个刮板，且刮板外表面与下料斗内壁相贴合，上方的所述安装架上固定安装有电机一，所述电机一的输出轴外表面固定安装有带轮，所述带轮和环形轮之间设置有皮带且带轮和环形轮通过皮带传动连接。
6.采用上述方案，通过设置电机一，电机一启动时通过皮带和带轮带动环形轮转动，环形轮转动时带动若干个刮板转动在下料斗内，有效防止下料斗对给煤机下料时下料斗内的煤料附着在下料斗内壁导致下料斗堵塞，通过设置敲击驱动单元对下料斗外部进行敲击，对下料斗内的煤料进行疏通，配合驱动组件带动移动块上下往复运动实现对下料斗全方位的敲击疏通作用，避免煤料堆积造成堵塞，通过设置下料机构带动下料管上下运动对下料斗内的煤料进行快速下料，保证下料效率的同时避免下料斗上底端的开口堵塞。
7.上述方案中，需要说明的是，电机一、电机二和电机三均与外接电源电性连接。
8.作为一种优选的实施方式，所述驱动组件包括转动安装在两个安装架上的往复丝杆，且往复丝杆一端延伸至安装架外并与电机一的输出轴固定连接，所述移动板螺纹安装在往复丝杆上。
9.采用上述方案，通过设置往复丝杆，电机一启动时带动往复丝杆转动，往复丝杆转
动时带动移动板上下往复运动，移动板运动时带动敲击块同步往复运动实现对下料斗全方位的敲击防堵疏通作用，保证对给煤机下料的顺利进行。
10.作为一种优选的实施方式，两个所述安装架之间固定安装有若干个限位杆，所述移动板滑动安装在若干个限位杆上。
11.采用上述方案，通过设置若干个限位杆实现对移动板运动的限位导向作用，保证移动板带动敲击块运动的稳定性。
12.作为一种优选的实施方式，所述滑槽内设置有弹簧一，且弹簧一的两端分别与滑槽内壁和t形橡胶块端部相抵接。
13.采用上述方案，通过设置弹簧一，敲击块带动t形橡胶块敲击下料斗时，在弹簧一的弹性作用下起到对下料斗敲击的缓冲作用，避免对下料斗敲击时造成损坏。
14.作为一种优选的实施方式，所述敲击驱动单元包括四个转动安装在移动板上的转轴，所述转轴外表面固定安装有椭圆轮，所述椭圆轮外表面与敲击块外表面相贴合，所述移动板下表面固定安装有电机二，其中一个所述转轴与电机二的输出轴固定连接，所述转轴外表面固定安装有链轮，四个所述链轮上设置有链条且四个链轮通过链条传动连接。
15.采用上述方案，通过设置电机二，电机二启动时带动其中一个转轴转动，转轴通过链轮和链条带动四个转轴同步转动，转轴转动时带动椭圆轮转动，椭圆轮转动时带动敲击块向下料斗运动，实现对下料斗的敲击作用，有效减少煤料堆积堵塞在下料斗内。
16.作为一种优选的实施方式，所述移动板上开设有四个条形凹槽，所述条形凹槽内固定安装有滑杆，所述敲击块滑动安装在滑杆上，所述滑杆上套设有弹簧二，且弹簧二的两端分别与条形凹槽内壁和敲击块的相对面相抵接。
17.采用上述方案，通过设置滑杆，实现对敲击块运动的限位导向作用，保证敲击块运动的稳定性，同时在敲击块完成敲击后在弹簧二的弹性作用下带动敲击块复位。
18.作为一种优选的实施方式，所述下料机构包括固定安装在下料斗外表面的电机三，所述电机三的输出轴外表面固定安装有驱动杆，所述驱动杆一端固定安装有导杆，所述下料斗上开设有两个条形贯穿孔，所述条形贯穿孔内滑动安装有移动杆，两个所述移动杆相对靠近的一端与下料管的外表面固定连接，其中一个所述移动杆远离下料斗的一端固定安装有驱动框，所述驱动框与导杆配合使用。
19.采用上述方案，通过设置电机三，电机三启动时带动驱动杆转动，驱动杆通过导杆带动驱动框上下往复运动，驱动框上下往复运动时通过移动杆带动下料管上下往复运动，配合下料管内的下料块对煤料进行快速下料，有效避免煤料堵住下料斗底端开口。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.该一种新型给煤机防堵装置通过设置电机一，电机一启动时通过皮带和带轮带动环形轮转动，环形轮转动时带动若干个刮板转动在下料斗内，有效防止下料斗对给煤机下料时下料斗内的煤料附着在下料斗内壁导致下料斗堵塞；
22.该一种新型给煤机防堵装置通过设置电机二，电机二启动时带动其中一个转轴转动，转轴通过链轮和链条带动四个转轴同步转动，转轴转动时带动椭圆轮转动，椭圆轮转动时带动敲击块向下料斗运动，在敲击块完成敲击后在弹簧二的弹性作用下带动敲击块复位，实现对下料斗的敲击作用，配合往复丝杆，电机一启动时带动往复丝杆转动，往复丝杆转动时带动移动板上下往复运动，移动板运动时带动敲击块同步往复运动实现对下料斗全
方位的敲击防堵疏通作用，保证对给煤机下料的顺利进行；
23.该一种新型给煤机防堵装置通过设置电机三，电机三启动时带动驱动杆转动，驱动杆通过导杆带动驱动框上下往复运动，驱动框上下往复运动时通过移动杆带动下料管上下往复运动，配合下料管内的下料块对煤料进行快速下料，有效避免煤料堵住下料斗底端的开口。
附图说明
24.图1为本实用新型的结构示意图；
25.图2为本实用新型下料斗剖面和安装架的结构示意图；
26.图3为本实用新型移动板和敲击块的结构示意图；
27.图4为本实用新型链条和链轮的结构示意图；
28.图5为本实用新型敲击块剖面和t形橡胶块的结构示意图；
29.图6为本实用新型下料斗剖面和下料机构的结构示意图。
30.图中：1、下料斗；2、安装架；3、移动板；4、敲击块；5、t形橡胶块；6、下料管；7、环形轮；8、刮板；9、电机一；10、带轮；11、皮带；12、往复丝杆；13、限位杆；14、弹簧一；15、转轴；16、椭圆轮；17、电机二；18、链轮；19、链条；20、滑杆；21、弹簧二；22、电机三；23、驱动杆；24、导杆；25、移动杆；26、驱动框。
具体实施方式
31.请参阅图1-6，本实用新型提供一种新型给煤机防堵装置，包括下料斗1，下料斗1外表面固定安装有两个安装架2，两个安装架2之间设置有移动板3，下料斗1上表面转动安装有环形轮7，且环形轮7上开设有安装槽，环形轮7下表面固定安装有若干个刮板8，且刮板8外表面与下料斗1内壁相贴合，上方的安装架2上固定安装有电机一9，电机一9的输出轴外表面固定安装有带轮10，带轮10和环形轮7之间设置有皮带11且带轮10和环形轮7通过皮带11传动连接；
32.安装架2上设置有用于驱动移动板3上下往复运动的驱动组件，驱动组件包括转动安装在两个安装架2上的往复丝杆12，且往复丝杆12一端延伸至安装架2外并与电机一9的输出轴固定连接，移动板3螺纹安装在往复丝杆12上，两个安装架2之间固定安装有若干个限位杆13，移动板3滑动安装在若干个限位杆13上；
33.通过设置往复丝杆12，电机一9启动时带动往复丝杆12转动，往复丝杆12转动时带动移动板3上下往复运动，移动板3运动时带动敲击块4同步往复运动实现对下料斗1全方位的敲击防堵疏通作用，保证对给煤机下料的顺利进行，通过设置若干个限位杆13实现对移动板3运动的限位导向作用，保证移动板3带动敲击块4运动的稳定性；
34.移动板3上设置有四个敲击块4，敲击块4上开设有滑槽，且滑槽内滑动安装有t形橡胶块5，滑槽内设置有弹簧一14，且弹簧一14的两端分别与滑槽内壁和t形橡胶块5端部相抵接，通过设置弹簧一14，敲击块4带动t形橡胶块5敲击下料斗1时，在弹簧一14的弹性作用下起到对下料斗1敲击的缓冲作用，避免对下料斗1敲击时造成损坏；
35.移动板3上设置有用于驱动敲击块4往复运动的敲击驱动单元，敲击驱动单元包括四个转动安装在移动板3上的转轴15，转轴15外表面固定安装有椭圆轮16，椭圆轮16外表面
与敲击块4外表面相贴合，移动板3下表面固定安装有电机二17，其中一个转轴15与电机二17的输出轴固定连接，转轴15外表面固定安装有链轮18，四个链轮18上设置有链条19且四个链轮18通过链条19传动连接，移动板3上开设有四个条形凹槽，条形凹槽内固定安装有滑杆20，敲击块4滑动安装在滑杆20上，滑杆20上套设有弹簧二21，且弹簧二21的两端分别与条形凹槽内壁和敲击块4的相对面相抵接；
36.通过设置电机二17，电机二17启动时带动其中一个转轴15转动，转轴15通过链轮18和链条19带动四个转轴15同步转动，转轴15转动时带动椭圆轮16转动，椭圆轮16转动时带动敲击块4向下料斗1运动，实现对下料斗1的敲击作用，有效减少煤料堆积堵塞在下料斗1内，通过设置滑杆20，实现对敲击块4运动的限位导向作用，保证敲击块4运动的稳定性，同时在敲击块4完成敲击后在弹簧二21的弹性作用下带动敲击块4复位；
37.下料斗1底端的开口内设置有下料管6，下料管6内壁固定安装有若干个下料块，下料斗1上设置有用于驱动下料管6往复运动的快速下料机构，下料机构包括固定安装在下料斗1外表面的电机三22，电机三22的输出轴外表面固定安装有驱动杆23，驱动杆23一端固定安装有导杆24，下料斗1上开设有两个条形贯穿孔，条形贯穿孔内滑动安装有移动杆25，两个移动杆25相对靠近的一端与下料管6的外表面固定连接，其中一个移动杆25远离下料斗1的一端固定安装有驱动框26，驱动框26与导杆24配合使用；
38.通过设置电机三22，电机三22启动时带动驱动杆23转动，驱动杆23通过导杆24带动驱动框26上下往复运动，驱动框26上下往复运动时通过移动杆25带动下料管6上下往复运动，配合下料管6内的下料块对煤料进行快速下料，有效避免煤料堵住下料斗1底端开口。
39.在使用时，首先将下料斗1分别与料仓和给煤机相连通，然后打开料仓的阀门并启动电机一9、电机二17、电机三22和给煤机，电机一9启动时通过皮带11和带轮10带动环形轮7转动，环形轮7转动时带动若干个刮板8转动在下料斗1内对下料斗1内壁进行刮擦防堵，电机二17启动时带动其中一个转轴15转动，转轴15通过链轮18和链条19带动四个转轴15同步转动，转轴15转动时带动椭圆轮16转动，椭圆轮16转动时带动敲击块4向下料斗1运动带动t形橡胶块5敲击下料斗1，在弹簧一14的弹性作用下起到对下料斗1敲击的缓冲作用，完成敲击后在弹簧二21的弹性作用下带动敲击块4复位，电机一9启动时同时带动往复丝杆12转动，往复丝杆12转动时带动移动板3上下往复运动对下料斗1全方位的敲击防堵疏通，最后电机三22启动时带动驱动杆23转动，驱动杆23通过导杆24带动驱动框26上下往复运动，驱动框26上下往复运动时通过移动杆25带动下料管6上下往复运动，配合下料管6内的下料块对煤料进行快速下料，有效避免煤料堵住下料斗1底端的开口，等待煤料顺利输送完成后关闭电机一9、电机二17、电机三22和给煤机。