一种木工雕刻机上料装置的制作方法

1.本实用新型属于木工雕刻机设备技术领域，具体涉及一种木工雕刻机上料装置。


背景技术：

2.木工雕刻机为对木门、橱柜门、实木门、浮雕门、工艺木门等进行雕刻、镂空、镂铣等加工的设备，木工雕刻机其分三种控制方式：一是所有的运算工作由电脑控制完成、二是采用单片机的控制、三是采用usb口传输数据。
3.中国专利申请号为202221045753.0公开了一种木工雕刻机上料装置，包括底板，其特征是：所述底板的上侧四角分部固定连接对应的圆杆的下端，每个所述圆杆的上端分别固定连接在x形支撑板的下侧两端，所述x形支撑板的上侧中部固定连接u形板的横板下侧中部，所述u形板的一侧竖板下端固定连接对射传感器接收端，所述u形板的另一侧竖板下端固定连接对射传感器发射端，所述x形支撑板的下侧中部固定连接丝杠槽一的上侧中部，所述丝杠槽一内设有滑块一，所述滑块一的下侧固定连接推板的上侧中部。本实用新型涉及木工雕刻机设备领域，具体地讲，涉及一种木工雕刻机上料装置。本实用新型为木工雕刻机上料装置，有利于实现对木板进行上料。
4.上述公开的专利其的传感器的高度，从而不能适用于不同高度的木工雕刻机，适用性较低，同时其在运输木板的过程中，缺少对木板的限位结构，若木板在运输的过程中，在放置板上转动了一定角度，从而会影响木板后续的上料操作。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种木工雕刻机上料装置，具有适用性高和上料稳定的特点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木工雕刻机上料装置，包括装置本体，所述装置本体的内部设置有放置板，放置板的上端设置有木板，木板的上端设置有u型板，u型板的下端设置有对射传感器发射端，对射传感器发射端的一侧设置有对射传感器接收端，u型板的一侧对应对射传感器发射端设置有高度调节组件，放置板的上端对应木板设置有便捷限位组件。
7.优选的，所述高度调节组件包括调节柱、移动块、齿条、抵接杆、抵接块和刻度线，其中，u型板的内部对称设置有调节柱，调节柱的内部设置有齿条，u型板的内部对应齿条设置有抵接杆，抵接杆远离齿条的一侧设置有抵接块，调节柱的下端设置有移动块，调节柱的表面设置有刻度线。
8.优选的，所述u型板的内部对应抵接杆设置有安装块，抵接杆的内部对应安装块设置有抵接弹簧。
9.优选的，所述便捷限位组件包括侧限位板、固定板和移动挡板，其中，放置板的上端对应木板设置有侧限位板，侧限位板的一侧设置有固定板，固定板的内部对应木板设置有移动挡板。
10.优选的，所述固定板的内部对应移动挡板设置有定位杆，移动挡板的一侧设置有限位块。
11.优选的，所述定位杆的表面设置有限位弹簧，移动挡板的内部对应定位杆设置有限位孔。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置高度调节组件，实现了对射传感器发射端和对射传感器接收端的高度调节，从而可以根据不同型号的木工雕刻机的高度来调节传感器的高度，从而可以使该装置适用于不同高度的木工雕刻机，从而提高了该装置的适用性。
14.2、本实用新型通过设置便捷限位组件，实现了对木板的便捷限位，避免了木板在运输的过程中移动，对后续的上料操作产生影响，从而提高了上料的稳定性，同时该结构操作简便，方便操作人员使用，从而提高了使用的便利性，节省了工作时间。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型高度调节组件的结构示意图；
17.图3为本实用新型高度调节组件的局部放大图；
18.图4为本实用新型高度调节组件的立体图；
19.图5为本实用新型便捷限位组件的结构示意图。
20.图中：1、装置本体；2、u型板；3、高度调节组件；31、调节柱；32、移动块；33、齿条；34、抵接杆；35、抵接块；36、刻度线；4、便捷限位组件；41、侧限位板；42、固定板；43、移动挡板；44、定位杆；45、限位块；5、木板；6、放置板；7、对射传感器发射端；8、对射传感器接收端。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种木工雕刻机上料装置，包括装置本体1，装置本体1的内部设置有放置板6，放置板6的上端设置有木板5，木板5的上端设置有u型板2，u型板2的下端设置有对射传感器发射端7，对射传感器发射端7的一侧设置有对射传感器接收端8，u型板2的一侧对应对射传感器发射端7设置有高度调节组件3，放置板6的上端对应木板5设置有便捷限位组件4。
24.具体的，高度调节组件3包括调节柱31、移动块32、齿条33、抵接杆34、抵接块35和刻度线36，其中，u型板2的内部对称设置有调节柱31，调节柱31的内部设置有齿条33，u型板2的内部对应齿条33设置有抵接杆34，抵接杆34远离齿条33的一侧设置有抵接块35，调节柱31的下端设置有移动块32，调节柱31的表面设置有刻度线36。
25.通过采用上述技术方案，抵接块35抵接在齿条33的表面，从而提高了固定调节柱31的牢固性。
26.具体的，u型板2的内部对应抵接杆34设置有安装块，抵接杆34的内部对应安装块设置有抵接弹簧。
27.通过采用上述技术方案，抵接弹簧提高了抵接杆34移动的便利性。
28.本实施例使用时，通过控制器启动伺服电机，使放置板6移动，从而使放置板6上的木板5移动，待对射传感器发射端7和对射传感器接收端8感应到木板5后，通过控制器启动驱动电机，使推动板移动，从而使推动板推动木板5移动，从而完成对木工雕刻机的上料，当需要对不同高度的木工雕刻机进行上料时，根据木工雕刻机的高度来移动调节柱31，从而使移动块32移动，使对射传感器发射端7的高度改变，待对射传感器发射端7的高度调节好后，释放抵接杆34，抵接弹簧使抵接杆34移动，从而使抵接块35抵接在齿条33的表面，从而使调节柱31固定，使对射传感器发射端7的高度固定，当需要调节对射传感器接收端8的高度时，通过刻度线36测量出对射传感器发射端7移动的距离，然后使对射传感器接收端8移动相应的距离即可，通过该结构改变了传感器的高度，从而可以改变木板5上料的高度，使该装置可以适用于不同高度的木工雕刻机，从而提高了该装置的适用性。
29.实施例2
30.本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，便捷限位组件4包括侧限位板41、固定板42和移动挡板43，其中，放置板6的上端对应木板5设置有侧限位板41，侧限位板41的一侧设置有固定板42，固定板42的内部对应木板5设置有移动挡板43。
31.通过采用上述技术方案，在放置木板5时，使木板5紧贴侧限位板41和固定板42放置，待木板5放置好后，拉动定位杆44，使定位杆44脱离移动挡板43的内部后，移动移动挡板43，待移动挡板43完全伸出后，限位弹簧使定位杆44移动，从而使定位杆44插入移动挡板43的内部，从而使移动挡板43限位，使木板5固定，从而避免了木板5在运输的过程中移动，对后续的上料操作产生影响，从而提高了上料的稳定性。
32.具体的，固定板42的内部对应移动挡板43设置有定位杆44，移动挡板43的一侧设置有限位块45。
33.通过采用上述技术方案，定位杆44插入移动挡板43中，从而提高了固定移动挡板43的牢固性。
34.具体的，定位杆44的表面设置有限位弹簧，移动挡板43的内部对应定位杆44设置有限位孔。
35.通过采用上述技术方案，限位弹簧提高了定位杆44移动的便利性。
36.本实施例使用时，在放置木板5时，使木板5紧贴侧限位板41和固定板42放置，待木板5放置好后，拉动定位杆44，使定位杆44脱离移动挡板43的内部后，移动移动挡板43，待移动挡板43完全伸出后，限位弹簧使定位杆44移动，从而使定位杆44插入移动挡板43的内部，从而使移动挡板43限位，使木板5固定，从而避免了木板5在运输的过程中移动，对后续的上料操作产生影响，从而提高了上料的稳定性。
37.本实用新型中的装置本体1、对射传感器发射端7和对射传感器接收端8的结构和使用原理在中国专利申请号为202221045753.0公开的一种木工雕刻机上料装置中已经公开，其工作原理是通过控制器启动伺服电机，使放置板6移动，从而使放置板6上的木板5移动，待对射传感器发射端7和对射传感器接收端8感应到木板5后，通过控制器启动驱动电机，使推动板移动，从而使推动板推动木板5移动，从而完成对木工雕刻机的上料。
38.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，通过控制器启动伺服电机，使放置板6移动，从而使放置板6上的木板5移动，待对射传感器发射端7和对射传感器接收端8感应到木板5后，通过控制器启动驱动电机，使推动板移动，从而使推动板推动木板5移动，从而完成对木工雕刻机的上料，当需要对不同高度的木工雕刻机进行上料时，根据木工雕刻机的高度来移动调节柱31，从而使移动块32移动，使对射传感器发射端7的高度改变，待对射传感器发射端7的高度调节好后，释放抵接杆34，抵接弹簧使抵接杆34移动，从而使抵接块35抵接在齿条33的表面，从而使调节柱31固定，使对射传感器发射端7的高度固定，当需要调节对射传感器接收端8的高度时，通过刻度线36测量出对射传感器发射端7移动的距离，然后使对射传感器接收端8移动相应的距离即可，通过该结构改变了传感器的高度，从而可以改变木板5上料的高度，使该装置可以适用于不同高度的木工雕刻机，从而提高了该装置的适用性；在放置木板5时，使木板5紧贴侧限位板41和固定板42放置，待木板5放置好后，拉动定位杆44，使定位杆44脱离移动挡板43的内部后，移动移动挡板43，待移动挡板43完全伸出后，限位弹簧使定位杆44移动，从而使定位杆44插入移动挡板43的内部，从而使移动挡板43限位，使木板5固定，从而避免了木板5在运输的过程中移动，对后续的上料操作产生影响，从而提高了上料的稳定性。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。