一种煤矿胶带输送机用皮带清扫器的制作方法

1.本技术涉及输送机配件技术领域，尤其是涉及一种煤矿胶带输送机用皮带清扫器。


背景技术：

2.煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种，在井下进行煤矿作业时，输送带是必不可少的。
3.皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机等，是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带输送机，皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。
4.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，随着煤矿智能化的不断发展，煤矿井下胶带输送机的过煤量不断增加，导致皮带表面形成许多大小不一的凹坑，附着在皮带表面凹坑上的一些煤泥就不能被刮板式清扫器清理下来，为了解决上述问题就需要一种新型的皮带清扫器代替原来的刮板式皮带清扫器


技术实现要素：

5.为了改善上述提到的不利于清理皮带的问题，本技术提供一种煤矿胶带输送机用皮带清扫器。
6.本技术提供一种煤矿胶带输送机用皮带清扫器，采用如下的技术方案：
7.一种煤矿胶带输送机用皮带清扫器，包括机架，所述机架的顶部固定连接有胶带输送机本体，所述机架的内壁固定安装有安装架，所述安装架的外壁通过绞轴固定安装有轴杆，所述轴杆的外壁固定连接有驱动托辊，所述轴杆的一端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外壁固定安装有v带，所述安装架的底部固定安装有清扫器架，所述清扫器架的底部通过绞轴固定安装有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有与v带相匹配的第二皮带轮，所述连接杆的外壁固定连接有壳体，所述壳体的外壁活动连接有清扫器；
8.所述清扫器架的底部固定安装有固定板，所述固定板的底部固定连接有固定块，所述固定块的内壁螺纹连接有顶丝，所述机架的内壁固定连接有支撑板，所述支撑板的一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧通过螺栓固定安装有安装块，所述安装块的顶端固定连接有清扫件。
9.基于上述技术方案，驱动托辊通过第一皮带轮、v带和第二皮带轮的连接，带动清扫器进行转动，同时通过顶丝顶住连接杆便于控制清扫器的清煤力度，通过清扫器的顶部和清扫件的内壁对胶带输送机本体的外部进行摩擦，能够清干净胶带输送机本体外部小坑上附着的煤泥，利于增强清理效果。
10.可选的，所述胶带输送机本体包括传送辊，所述传送辊的外壁转动连接有胶带。
11.基于上述技术方案，通过传送辊带动胶带进行转动，便于对煤炭进行输送。
12.可选的，所述清扫器包括清扫刷，所述清扫刷采用软性毛刷，所述清扫器的两侧活动套接有螺纹杆，所述壳体的外壁开设有与所述螺纹杆相匹配的螺纹槽，所述清扫器为半圆形结构，所述清扫器关于连接杆的水平中心线为对称轴对称设置。
13.基于上述技术方案，便于对清扫器进行拆卸与安装，方便对清扫刷进行清理与更换，利于延长装置的使用寿命。
14.可选的，所述固定板的一端呈向下倾斜设置，所述固定板与固定块相互垂直设置，所述顶丝的一端贯穿固定块的内壁并延伸至连接杆的外壁。
15.基于上述技术方案，通过顶丝顶住连接杆的外壁，便于控制清扫器的清扫力度。
16.可选的，所述支撑板的一端呈向下倾斜设置，所述支撑板的一端固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端卡合连接有固定头，所述固定头的顶端固定连接有刮板。
17.基于上述技术方案，便于对刮板进行组装使用，同时通过刮板便于将较大的颗粒进行预先刮除，从而利于后续进行清扫，利于增强清扫效果。
18.可选的，所述清扫件包括第一清扫块和第二清扫块，所述第一清扫块的一侧固定连接有卡条，所述第二清扫块的一侧开设有与所述卡条相匹配的卡槽，所述卡条的一端和卡槽的内壁均固定连接有磁块。
19.基于上述技术方案，便于对清扫件进行拆卸与安装，方便进行清理与更换，通过卡条与卡槽的卡合连接，便于对第一清扫块和第二清扫块进行组装和固定，通过磁块利于提高卡接的稳定性。
20.可选的，所述第一清扫块和第二清扫块均为凹形结构，所述第一清扫块的内壁和第二清扫块的内壁均固定连接有刷体，所述刷体为l型结构。
21.基于上述技术方案，通过刷体与胶带的外部接触摩擦，且通过刷体l型的结构，便于对胶带的边缘处进行更好地清理，利于增强清扫效果。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
23.1.本技术驱动托辊通过第一皮带轮、v带和第二皮带轮的连接，带动清扫器进行转动，同时通过顶丝顶住连接杆便于控制清扫器的清煤力度，通过清扫器的顶部和清扫件的内壁对胶带输送机本体的外部进行摩擦，能够清干净胶带输送机本体外部小坑上附着的煤泥，利于增强清理效果。
24.2.本技术通过设置的清扫器、螺纹杆、螺纹槽、固定头、刮板、安装块、第一清扫块、第二清扫块、卡条和卡槽的相互配合使用，便于对清扫器、刮板和清扫件进行拆卸与安装，方便进行清理与更换，利于延长装置的使用寿命，便于进行组装固定使用。
25.3.本技术通过设置的刮板、清扫件、第一清扫块、第二清扫块和刷体的相互配合使用，利于增强装置的清扫效果，便于对较大颗粒的煤泥进行预先刮除，方便后续清扫，同时通过刷体利于增强清扫效果，便于对胶带的边缘处进行更好地清理，增强了装置的实用性。
附图说明
26.图1是本技术整体的侧剖结构示意图；
27.图2是本技术整体的正视结构示意图；
28.图3是本技术整体的俯视结构示意图；
29.图4是本技术整体的俯剖结构示意图；
30.图5是本技术清扫器的内部结构示意图；
31.图6是本技术清扫件的内部结构示意图。
32.附图标记说明：
33.1、机架；2、胶带输送机本体；201、传送辊；202、胶带；3、安装架；4、轴杆；5、驱动托辊；6、第一皮带轮；7、v带；8、清扫器架；9、连接杆；10、第二皮带轮；11、壳体；12、清扫器；1201、清扫刷；1202、螺纹杆；13、螺纹槽；14、固定板；15、固定块；16、顶丝；17、支撑板；18、固定杆；19、固定头；20、刮板；21、支撑杆；22、安装块；23、清扫件；2301、第一清扫块；2302、第二清扫块；2303、卡条；2304、卡槽；2305、磁块；2306、刷体。
具体实施方式
34.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
35.请参阅说明书附图图1-3，本技术提供的一种煤矿胶带输送机用皮带清扫器，包括机架1，机架1的顶部固定连接有胶带输送机本体2，胶带输送机本体2包括传送辊201，传送辊201的外壁转动连接有胶带202，通过传送辊201带动胶带202进行转动，便于对煤炭进行输送。机架1的内壁固定安装有安装架3，安装架3的外壁通过绞轴固定安装有轴杆4，轴杆4的外壁固定连接有驱动托辊5，轴杆4的一端固定连接有第一皮带轮6，第一皮带轮6的外壁固定安装有v带7，安装架3的底部固定安装有清扫器架8。
36.请参阅说明书附图图4和5，清扫器架8的底部通过绞轴固定安装有连接杆9，连接杆9的一端固定连接有与v带7相匹配的第二皮带轮10，连接杆9的外壁固定连接有壳体11，壳体11的外壁活动连接有清扫器12，清扫器12包括清扫刷1201，清扫刷1201采用软性毛刷，清扫器12的两侧活动套接有螺纹杆1202，壳体11的外壁开设有与螺纹杆1202相匹配的螺纹槽13，清扫器12为半圆形结构，清扫器12关于连接杆9的水平中心线为对称轴对称设置，便于对清扫器12进行拆卸与安装，方便对清扫刷1201进行清理与更换，利于延长装置的使用寿命。
37.请参阅说明书附图图1，清扫器架8的底部固定安装有固定板14，固定板14的底部固定连接有固定块15，固定块15的内壁螺纹连接有顶丝16，固定板14的一端呈向下倾斜设置，固定板14与固定块15相互垂直设置，顶丝16的一端贯穿固定块15的内壁并延伸至连接杆9的外壁，通过顶丝16顶住连接杆9的外壁，便于控制清扫器12的清扫力度。
38.请参阅说明书附图图1和2，机架1的内壁固定连接有支撑板17，支撑板17的一端呈向下倾斜设置，支撑板17的一端固定连接有固定杆18，固定杆18的顶端卡合连接有固定头19，固定头19的顶端固定连接有刮板20，便于对刮板20进行组装使用，同时通过刮板20便于将较大的颗粒进行预先刮除，从而利于后续进行清扫，利于增强清扫效果。
39.请参阅说明书附图图1和6，支撑板17的一端固定连接有支撑杆21，支撑杆21的一侧通过螺栓固定安装有安装块22，安装块22的顶端固定连接有清扫件23，清扫件23包括第一清扫块2301和第二清扫块2302，第一清扫块2301的一侧固定连接有卡条2303，第二清扫块2302的一侧开设有与卡条2303相匹配的卡槽2304，卡条2303的一端和卡槽2304的内壁均固定连接有磁块2305，便于对清扫件23进行拆卸与安装，方便进行清理与更换，通过卡条2303与卡槽2304的卡合连接，便于对第一清扫块2301和第二清扫块2302进行组装和固定，
通过磁块2305利于提高卡接的稳定性。
40.其中，第一清扫块2301和第二清扫块2302均为凹形结构，第一清扫块2301的内壁和第二清扫块2302的内壁均固定连接有刷体2306，刷体2306为l型结构，通过刷体2306与胶带202的外部接触摩擦，且通过刷体2306l型的结构，便于对胶带202的边缘处进行更好地清理，利于增强清扫效果。
41.驱动托辊5通过第一皮带轮6、v带7和第二皮带轮10的连接，带动清扫器12进行转动，同时通过顶丝16顶住连接杆9便于控制清扫器12的清煤力度，通过清扫器12的顶部和清扫件23的内壁对胶带输送机本体2的外部进行摩擦，能够清干净胶带输送机本体2外部小坑上附着的煤泥，利于增强清理效果。
42.工作原理：
43.使用时通过传送辊201带动胶带202进行转动，便于对煤炭进行输送，当粘有煤泥的胶带202转动至下端使，首先经过刮板20进行初步刮除，便于将较大的颗粒进行预先刮除，从而利于后续进行清扫，再通过清扫器12进行清扫，驱动托辊5通过第一皮带轮6、v带7和第二皮带轮10的连接，带动清扫器12进行转动，通过清扫器12顶端与胶带202的外壁接触摩擦，便于将胶带202小坑上附着的煤泥清理干净，最后胶带202经过清扫件23进行最后的清扫，尽量减少有残留的煤泥，同时通过刷体2306l型的结构，便于对胶带202的边缘处进行更好地清理，利于增强清扫效果。
44.使用一端时间后可将刮板20、清扫器12和清扫件23拆卸下来进行清理与维护，将螺纹杆1202从螺纹槽13中拆下，将两块半圆拼接成的清扫刷1201拆卸下来进行清理，再将安装块22与支撑杆21接触位置的螺栓拆卸，并将第一清扫块2301和第二清扫块2302从两侧拉开相互分离，便于取下对刷体2306进行清理与维护，最后将固定头19向外侧滑动拉出，便于将刮板20取下进行清理，方便拆卸与安装，便于清理与维护，利于延长装置的使用寿命。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。