一种不锈钢板覆膜装置及校平装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢板生产技术领域，尤其涉及一种不锈钢板覆膜装置及校平装置。


背景技术：

2.为了不使不锈钢板表面划伤，一些要求较高的行业会在不锈钢板制成的成品表面覆膜以保护外表。
3.目前，市场上用于激光切割的不锈钢钢卷都是买的带膜的不锈钢卷，带膜的不锈钢卷市场上较为难买且价格也比较高，进而使切割出的成品料板成本较高，不利于打开市场。
4.因此，针对上述现有激光切割生产线中所使用的带膜钢板难购买成本高导致生产出的成品料板成本高的现状，研发一种能够直接在激光切割生产线中进行覆膜的不锈钢板覆膜装置及校平装置是急需解决的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于，针对现有激光切割生产线中所使用的带膜钢板难购买成本高导致生产出的成品料板成本高的问题，提出并设计一种能够直接在激光切割生产线中进行覆膜的不锈钢板覆膜装置。
6.本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种不锈钢板覆膜装置，包括支架，所述支架上安装有卷膜轴和覆膜弯辊，所述卷膜轴转动连接于所述支架，所述卷膜轴与所述覆膜弯辊间隔布置，所述覆膜弯辊具有弧度。支架用于连接到校平机上，卷膜轴用于安装膜卷筒，使成卷的膜安装在卷膜轴上，覆膜弯辊呈弯曲状，具有一定的弧度，可使突出的位置撑住切割膜，方便舒展激光切割膜，使其黏贴到不锈钢板上更平整。结构简单轻便，占用空间小，便于安装在校平机上，实现在激光切割生产线中对不锈钢板进行覆膜，无需使用现成的带膜钢板，大幅降低了覆膜成本以及成品料板的成本。
7.进一步的，所述卷膜轴位于所述覆膜弯辊的上方。具体的，卷膜轴位于覆膜弯辊的上方靠前，以使卷膜轴上的膜从上向下经覆膜弯辊压到不锈钢板表面，此过程中将膜撑紧。
8.进一步的，所述支架上设置有上安装座，所述上安装座的上部设置有凹槽，所述卷膜轴的端部转动安装于上安装座的凹槽中。卷膜轴可从上方直接放置到上安装座的凹槽中，以便于卷膜轴的安装拆卸，进而便于膜卷筒的更换。
9.进一步的，所述支架上设置有下安装座，所述覆膜弯辊安装于下安装座。
10.进一步的，所述卷膜轴为气涨轴。把激光切割膜卷筒安装到气涨轴上，气涨轴充气涨紧不锈钢切割膜，使膜涨紧，利于粘贴平整。
11.进一步的，所述覆膜弯辊包括具有弧度的心轴，所述心轴套装有橡胶套。工作时，心轴不发生转动，而橡胶套旋转，当膜通过覆膜弯辊时会产生一个横向的速度，这个速度起到展平作用。
12.另外，本实用新型还提供了一种校平装置，包括上述的不锈钢板覆膜装置，还包括校平机，所述卷膜轴和覆膜弯辊位于校平机的进料端，所述支架固连于校平机上。校平机将不锈钢板校平后，在其进料端对不锈钢板进行覆膜处理，激光切割生产线中校平完后自行覆膜，无需使用现成的带膜钢板，且根据需要进行覆膜处理，降低成本。
13.从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点：
14.本方案提供了一种不锈钢板覆膜装置及校平装置，校平机将不锈钢板校平后，在其进料端对不锈钢板进行覆膜处理，卷膜轴用于安装膜卷筒，使成卷的膜安装在卷膜轴上，覆膜弯辊呈弯曲状，具有一定的弧度，可使突出的位置撑住切割膜，方便舒展激光切割膜，使其黏贴到不锈钢板上更平整。结构简单轻便，占用空间小，便于安装在校平机上，实现在激光切割生产线中对不锈钢板进行覆膜，无需使用现成的带膜钢板，大幅降低了覆膜成本以及成品料板的成本。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型具体实施方式1的结构示意图。
17.图2为本实用新型具体实施方式2的结构示意图。
18.图3为本实用新型具体实施方式2覆膜时的局部状态图。
19.图中，1、支架，2、卷膜轴，3、覆膜弯辊，4、上安装座，5、下安装座，6、校平机，7、牵引辊，8、钢板，31、心轴，32、橡胶套。
具体实施方式
20.为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
21.具体实施方式1
22.如图1所示，本具体实施方式提供了一种不锈钢板覆膜装置，包括支架1，支架1用于连接到校平机6上，支架1上安装有卷膜轴2和覆膜弯辊3，卷膜轴2转动连接于支架1，卷膜轴2与覆膜弯辊3间隔布置，卷膜轴2用于安装膜卷筒，使成卷的膜安装在卷膜轴2上，覆膜弯辊3具有弧度，覆膜弯辊3呈弯曲状，具有一定的弧度，可使突出的位置撑住切割膜，方便舒展激光切割膜，使其黏贴到不锈钢板8上更平整。
23.其中，卷膜轴2为气涨轴，把激光切割膜卷筒安装到气涨轴上，气涨轴充气涨紧不锈钢切割膜，使膜涨紧，利于粘贴平整。卷膜轴2位于覆膜弯辊3的上方靠前，以使卷膜轴2上的膜从上向下经覆膜弯辊3压到不锈钢板表面，此过程中将膜撑紧。具体的，支架1上设置有上安装座4，上安装座4的上部设置有凹槽，卷膜轴2的端部转动安装于上安装座4的凹槽中，卷膜轴2可从上方直接放置到上安装座4的凹槽中，以便于卷膜轴2的安装拆卸，进而便于膜
卷筒的更换。
24.另外，支架1上设置有下安装座5，覆膜弯辊3安装于下安装座5。覆膜弯辊3包括具有弧度的心轴31，心轴31套装有橡胶套32，工作时，心轴31不发生转动，而橡胶套32旋转，当膜通过覆膜弯辊3时会产生一个横向的速度，这个速度起到展平作用。
25.具体实施方式2
26.如图2和图3所示，本具体实施方式提供了一种校平装置，包括具体实施方式1中的不锈钢板覆膜装置，还包括校平机6，卷膜轴2和覆膜弯辊3位于校平机6的进料端，支架1固连于校平机6上。
27.其工作原理为：校平机6将不锈钢板8校平后，在其进料端对不锈钢板进行覆膜处理，覆膜弯辊3上的橡胶套32转动，从气涨轴上的膜卷筒上拉动切割膜，覆膜弯辊3上突出的位置撑住切割膜，将切割膜舒展开，然后校平机6上的牵引辊7将切割膜黏贴到不锈钢板8上。
28.本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”、“内侧”等（如果存在）是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
29.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。