枕式包装一体机的制作方法

1.本实用新型涉及枕式包装机技术领域，具体为枕式包装一体机。


背景技术：

2.枕式包装机是国内最新型的自动连续收缩包装设备，采用普通的电炉丝加热方式，其特点为上温快，稳定性好，维修成本低等，收缩温度和电机传动速度稳定可调，且调节范围广；独创滚筒自转装置，可连续工作。故热收缩机具有设计先进，性能稳定可靠，节电高效，收缩效果好，结构新颖美观，操作维修方便等特点，可适用于任何收缩薄膜的收缩包装。比以往的收缩机性能更好，包装效果更好，放心使用。
3.现有的枕式包装一体机，在对包装材料进行装填时，需要逐个装填在传送带上，对所有物料进行包装需要大量的时间，影响包装的效率，且一次性填料的包装机，难以保证物料在同一位置，且可能造成物料的堆积和堵塞，不利于后续的包装，长时间使用，或长时间未使用的包装机，内部会出现大量灰尘，灰尘不及时清理，累计过多会对传送带造成影响，且对打包的物料造成污染，对于食品类的物料进行打包就需要更为干净的环境，大部分对传送带进行清洗，需要将传送箱打开，不便于操作，且存在危险。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出枕式包装一体机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供枕式包装一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：枕式包装一体机，包括传送箱和液压伸缩杆，所述传送箱的外表面一侧安装有矫正箱，所述矫正箱的一侧设置有投放口，所述投放口的一侧设置有进料口，所述液压伸缩杆安装于矫正箱的内表面一侧，所述液压伸缩杆的一端安装有推板，所述推板的一侧设置有条板，所述矫正箱的内表面另一侧设置有转动板，所述传送箱的内表面安装有转轮，所述转轮的表面安装有传送带，所述传送带的表面安装有槽位板。
7.进一步的，所述传送箱的外表面下方安装有支撑柱，且支撑柱的外表面一侧安装有水管。
8.进一步的，所述水管的一端安装有水箱，且水管的上方安装有集水槽。
9.进一步的，所述水箱的内表面安装有抽水泵，且抽水泵的一端安装有喷洒头。
10.进一步的，所述传送箱的外表面右侧安装有固定撑柱，且固定撑柱的上方安装有包装模块。
11.进一步的，所述包装模块的外表面上方安装有控制面板，且控制面板的右侧安装有置物架。
12.进一步的，所述包装模块的外表面下方安装有保护箱，且保护箱与包装模块固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型通过矫正箱、投放口、进料口、液压伸缩杆、推板、条板、转动板、传送带、槽位板和转轮的设置，需要对物料进行打包时，将物料一次性倒入投放口，启动电机带动转轮旋转，转轮会带动传送带进行工作，传送带在工作时会带动安装在传送带表面的槽位板进行移动，槽位板会将投放口的物料通过进料口拨动到矫正箱内部，两个槽位板之间形成的空隙形成物料存放槽，一个存放槽对应存放一个物料，多余的物料会堆在矫正箱内部的一段条板上，通过液压伸缩杆不断的使推板来回推动，可自动的将堆积在条板上的物料向中间的传送带上集中，矫正堆积的物料，防止物料堆积，若物料堆积在一个存放槽中，在传送带不断向前移动时，矫正箱一侧安装的转动板，会将存放槽上方堆积的物料向后推移，直至进入一个空的存放槽中，实现自动填料，自动矫正，一槽一料的效果，且一槽一料方便后续对物料进行包装，防止出现错乱；
15.2.本实用新型通过支撑柱、水管、抽水泵、水箱、喷洒头和集水槽的设置，长时间未使用的包装机，传送带的表面会积累大量灰尘，通过水管将清水注入支撑柱内部的水箱，当水箱内部的清水注入完成，启动抽水泵将水箱的清水抽出，通过喷洒头均匀喷向传送带的表面，此时启动传送带可将传送带每一处清洗干净，同时清洗的污水会流动到集水槽中，防止污水乱流造成污染，清洗过后，可重新对水箱内部注入消毒液，同样的对传送带进行喷洒，对传送带进行消毒灭菌，使包装的产品更加干净卫生；
16.3.本实用新型通过固定撑柱、包装模块、控制面板、置物架和保护箱的设置，固定撑柱将传送箱和包装模块稳定的连接起来，并起到一定的支撑作用，使整个机器运行的更为稳定，使传送箱和包装模块成为一个整体，使用更加方便，控制面板方便对包装模块进行控制调节，和数据的监控，置物架可以存放一些常用的修理工具，当机器出现故障，可及时拿取对机器进行检修，保护箱中存放整体的电机设备，电机设备存放在保护箱中可避免外界对齐造成的伤害，防止灰尘对电机的使用造成影响，同时也保护了人工防止误触，保护箱可通过设置的箱门打开，方便维护电机。
附图说明
17.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
18.图2为本实用新型传送箱俯视剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型传送箱侧视剖视结构示意图；
20.图4为本实用新型传送箱立体结构示意图。
21.图中：1、传送箱；2、矫正箱；3、投放口；4、进料口；5、液压伸缩杆；6、推板；7、条板；8、转动板；9、传送带；10、槽位板；11、转轮；12、支撑柱；13、水管；14、抽水泵；15、水箱；16、喷洒头；17、集水槽；18、固定撑柱；19、包装模块；20、控制面板；21、置物架；22、保护箱。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.如图1-图2所示，枕式包装一体机，包括传送箱1和液压伸缩杆5，传送箱1的外表面下方安装有支撑柱12，且支撑柱12的外表面一侧安装有水管13，传送箱1的外表面右侧安装有固定撑柱18，且固定撑柱18的上方安装有包装模块19，包装模块19的外表面上方安装有控制面板20，且控制面板20的右侧安装有置物架21，包装模块19的外表面下方安装有保护箱22，且保护箱22与包装模块19固定连接，固定撑柱18将传送箱1和包装模块19稳定的连接起来，并起到一定的支撑作用，使整个机器运行的更为稳定，使传送箱1和包装模块19成为一个整体，使用更加方便，控制面板20方便对包装模块19进行控制调节，和数据的监控，置物架21可以存放一些常用的修理工具，当机器出现故障，可及时拿取对机器进行检修，保护箱22中存放整体的电机设备，电机设备存放在保护箱22中可避免外界对齐造成的伤害，防止灰尘对电机的使用造成影响，同时也保护了人工防止误触，保护箱22可通过设置的箱门打开，方便维护电机，水管13的一端安装有水箱15，且水管13的上方安装有集水槽17，水箱15的内表面安装有抽水泵14，且抽水泵14的一端安装有喷洒头16，长时间未使用的包装机，传送带9的表面会积累大量灰尘，通过水管13将清水注入支撑柱12内部的水箱15，当水箱15内部的清水注入完成，启动抽水泵14将水箱15的清水抽出，通过喷洒头16均匀喷向传送带9的表面，此时启动传送带9可将传送带9每一处清洗干净，同时清洗的污水会流动到集水槽17中，防止污水乱流造成污染，清洗过后，可重新对水箱15内部注入消毒液，同样的对传送带9进行喷洒，对传送带9进行消毒灭菌，使包装的产品更加干净卫生。
25.如图3-图4所示，传送箱1的外表面一侧安装有矫正箱2，矫正箱2的一侧设置有投放口3，投放口3的一侧设置有进料口4，液压伸缩杆5安装于矫正箱2的内表面一侧，液压伸缩杆5的一端安装有推板6，推板6的一侧设置有条板7，矫正箱2的内表面另一侧设置有转动板8，传送箱1的内表面安装有转轮11，转轮11的表面安装有传送带9，传送带9的表面安装有槽位板10，需要对物料进行打包时，将物料一次性倒入投放口3，启动电机带动转轮11旋转，转轮11会带动传送带9进行工作，传送带9在工作时会带动安装在传送带9表面的槽位板10进行移动，槽位板10会将投放口3的物料通过进料口4拨动到矫正箱2内部，两个槽位板10之间形成的空隙形成物料存放槽，一个存放槽对应存放一个物料，多余的物料会堆在矫正箱2内部的一段条板7上，通过液压伸缩杆5不断的使推板6来回推动，可自动的将堆积在条板7上的物料向中间的传送带9上集中，矫正堆积的物料，防止物料堆积，若物料堆积在一个存放槽中，在传送带9不断向前移动时，矫正箱2一侧安装的转动板8，会将存放槽上方堆积的物料向后推移，直至进入一个空的存放槽中，实现自动填料，自动矫正，一槽一料的效果，且一槽一料方便后续对物料进行包装，防止出现错乱。
26.工作原理：在使用该枕式包装一体机时，首先需要对物料进行打包时，将物料一次性倒入投放口3，启动电机带动转轮11旋转，转轮11会带动传送带9进行工作，传送带9在工作时会带动安装在传送带9表面的槽位板10进行移动，槽位板10会将投放口3的物料通过进料口4拨动到矫正箱2内部，两个槽位板10之间形成的空隙形成物料存放槽，一个存放槽对应存放一个物料，多余的物料会堆在矫正箱2内部的一段条板7上，通过液压伸缩杆5不断的使推板6来回推动，可自动的将堆积在条板7上的物料向中间的传送带9上集中，矫正堆积的物料，防止物料堆积，若物料堆积在一个存放槽中，在传送带9不断向前移动时，矫正箱2一侧安装的转动板8，会将存放槽上方堆积的物料向后推移，直至进入一个空的存放槽中，实现自动填料，自动矫正，一槽一料的效果，且一槽一料方便后续对物料进行包装，防止出现错乱，固定撑柱18将传送箱1和包装模块19稳定的连接起来，并起到一定的支撑作用，使整个机器运行的更为稳定，使传送箱1和包装模块19成为一个整体，传送带9上的物料可直接到达包装模块19，方便对物料的及时包装，控制面板20方便对包装模块19进行控制调节，和数据的监控，置物架21可以存放一些常用的修理工具，当机器出现故障，可及时拿取对机器进行检修，保护箱22中存放整体的电机设备，电机设备存放在保护箱22中可避免外界对齐造成的伤害，防止灰尘对电机的使用造成影响，同时也保护了人工防止误触，保护箱22可通过设置的箱门打开，方便维护电机，长时间未使用的包装机，传送带9的表面会积累大量灰尘，通过水管13将清水注入支撑柱12内部的水箱15，当水箱15内部的清水注入完成，启动抽水泵14将水箱15的清水抽出，通过喷洒头16均匀喷向传送带9的表面，此时启动传送带9可将传送带9每一处清洗干净，同时清洗的污水会流动到集水槽17中，防止污水乱流造成污染，清洗过后，可重新对水箱15内部注入消毒液，同样的对传送带9进行喷洒，对传送带9进行消毒灭菌，使包装的产品更加干净。
27.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。