一种电子生产用集成电路板剪脚机的制作方法

1.本实用新型涉及集成电路板剪脚机领域，具体为一种电子生产用集成电路板剪脚机。


背景技术：

2.集成电路板焊接好后需将引脚剪除，专利授权公告号为cn213288485u的实用新型公开了一种电子生产用集成电路板剪脚机，包括两个支撑架，所述支撑架的顶端活动连接有转动轮，所述转动轮的外圈缠绕有传送带，所述支撑架一侧的地面上固定连接有另一支撑架，另一所述支撑架的顶端活动连接有另一转动轮，两个所述转动轮通过传送带传动连接。该电子生产用集成电路板剪脚机，通过鼓风机的设置，鼓风机的工作使外界的空气从进风口进入到鼓风机的内腔，进入的空气在鼓风机的作用下沿着出风管进入到连接管内，并通过喷头喷洒出来，喷头喷洒处的风吹到切割刀上，可以把粘附在切割刀上的引脚吹掉，防止切割掉的引脚影响切割刀的使用，现有技术中，皮带在使用过程中需要有适度的张紧力，皮带长时间使用后会松弛，并且现有技术中需要手动进行卸料，无法做到集成电路板自动卸料，降低了生产效率，所以需要对现有技术进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电子生产用集成电路板剪脚机，解决了无法自动卸料的问题，还解决了皮带轮没有张紧机构的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子生产用集成电路板剪脚机，包括底板，所述底板的表面固定连接有支架，所述支架的表面设置有输送机构，所述输送机构的表面设置有皮带，所述底板的表面设置有切割机构，所述底板的表面设置有张紧机构，所述皮带的表面设置有夹爪机构。
5.优选的，所述张紧机构包括连接块、连接架、支撑架、张紧辊、螺丝、螺纹孔，所述底板的表面固定连接有支撑架，所述连接块内开设有螺纹孔，所述螺纹孔内通过螺纹连接有螺丝，所述螺丝的表面转动连接有支撑架，通过设置连接块、支撑架、螺丝、螺纹孔等结构，通过拧紧螺丝，实现了对连接块的向下运动。
6.优选的，所述连接块内固定连接有连接架，所述连接架上固定连接有张紧辊，所述皮带的表面接触有张紧辊，通过设置连接架、张紧辊，实现了对皮带的张紧。
7.优选的，所述夹爪机构包括固定架、推块、弹簧、支撑台、夹爪、燕尾槽、t型块、落物盒、支撑块，所述底板的表面固定连接有落物盒，所述皮带的表面固定连接有支撑块，所述支架的表面固定连接有固定架，所述支撑块的表面固定连接有支撑台，所述支撑台内滑动连接有推块，所述推块的表面设置有弹簧，所述固定架的表面滑动连接有推块，通过设置固定架、推块、支撑台、落物盒、支撑块等结构，实现了集成电路板的自动卸料功能。
8.优选的，所述推块的表面固定连接有t型块，所述支撑台内滑动连接有夹爪，所述夹爪内开设有燕尾槽，所述燕尾槽内滑动连接有t型块，所述推块的表面滑动连接有夹爪，
通过设置夹爪、燕尾槽、t型块等结构，实现了对集成电路板的夹紧。
9.优选的，所述弹簧的一端固定连接有支撑台，所述弹簧的另一端固定连接有推块，通过设置弹簧，实现了对推块的持续弹出。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置连接块、连接架、支撑架、张紧辊、螺丝、螺纹孔等结构，通过拧紧螺丝，进而带动连接块向支撑架移动，进而带动张紧辊向下压紧皮带，对松动的皮带进行张紧，进而实现了对皮带的张紧。
12.2、本实用新型通过设置固定架、推块、弹簧、支撑台、夹爪、燕尾槽、t型块、落物盒、支撑块等结构，通过皮带移动带动支撑块移动，进而带动支撑台移动，支撑台向前移动的过程中，经过固定架，固定架推动推块，进而将夹爪松开，集成电路板掉入下放落物盒，实现了集成电路板的自动卸料功能。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构立体图；
14.图2为本实用新型图1的左视剖视图；
15.图3为本实用新型图2中的a处放大图；
16.图4为本实用新型图2夹爪机构的示意图。
17.图中：1、底板；2、支架；3、输送机构；4、皮带；5、切割机构；6、张紧机构；61、连接块；62、连接架；63、支撑架；64、张紧辊；65、螺丝；66、螺纹孔；7、夹爪机构；71、固定架；72、推块；73、弹簧；74、支撑台；75、夹爪；76、燕尾槽；77、t型块；78、落物盒；79、支撑块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1，一种电子生产用集成电路板剪脚机，包括底板1，底板1的表面固定连接有支架2，支架2的表面设置有输送机构3，输送机构3的表面设置有皮带4，底板1的表面设置有切割机构5，底板1的表面设置有张紧机构6，皮带4的表面设置有夹爪机构7。
20.请参阅图1、图2，张紧机构6包括连接块61、连接架62、支撑架63、张紧辊64、螺丝65、螺纹孔66，底板1的表面固定连接有支撑架63，连接块61内开设有螺纹孔66，螺纹孔66内通过螺纹连接有螺丝65，螺丝65的表面转动连接有支撑架63，通过设置连接块61、支撑架63、螺丝65、螺纹孔66等结构，通过拧紧螺丝65，实现了对连接块61的向下运动，连接块61内固定连接有连接架62，连接架62上固定连接有张紧辊64，皮带4的表面接触有张紧辊64，通过设置连接架62、张紧辊64，实现了对皮带4的张紧。
21.请参阅图1、图2、图3、图4，夹爪机构7包括固定架71、推块72、弹簧73、支撑台74、夹爪75、燕尾槽76、t型块77、落物盒78、支撑块79，底板1的表面固定连接有落物盒78，皮带4的表面固定连接有支撑块79，支架2的表面固定连接有固定架71，支撑块79的表面固定连接有支撑台74，支撑台74内滑动连接有推块72，推块72的表面设置有弹簧73，固定架71的表面滑
动连接有推块72，通过设置固定架71、推块72、支撑台74、落物盒78、支撑块79等结构，实现了集成电路板的自动卸料功能，推块72的表面固定连接有t型块77，支撑台74内滑动连接有夹爪75，夹爪75内开设有燕尾槽76，燕尾槽76内滑动连接有t型块77，推块72的表面滑动连接有夹爪75，通过设置夹爪75、燕尾槽76、t型块77等结构，实现了对集成电路板的夹紧，弹簧73的一端固定连接有支撑台74，弹簧73的另一端固定连接有推块72，通过设置弹簧73，实现了对推块72的持续弹出。
22.本实用新型具体实施过程如下：输送机构3运行，带着皮带4移动，工作人员按压推块72，推块72在支撑台74内滑动，附在推块72上的t型块77在夹爪75内的燕尾槽76内滑动，使夹爪75打开，将集成电路板放入夹爪75内，放开推块72，弹簧73做功，带着推块72复位，进而夹紧集成电路板，皮带4移动，推块72通过固定架71，固定架71推动推块72，推块72在支撑台74内滑动，附在推块72上的t型块77在夹爪75内的燕尾槽76内滑动，使夹爪75打开，集成电路板随即掉入位于下方的落物盒78，实现了集成电路板的自动卸料功能，将螺丝65拧紧，螺丝65带动连接块61向支撑架63移动，通过连接架62连接的张紧辊64随之向下压紧皮带4，实现了对皮带4的张紧功能。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。