一种束线带的制作方法

文档序号:33073871发布日期:2023-01-25 11:11阅读:30来源:国知局
一种束线带的制作方法

1.本实用新型涉及线缆收纳设备领域,尤其涉及一种束线带。


背景技术:

2.随着人们生活水平的提高,厨房小家电越来越多,不使用时,只能放置在台面或者橱柜内,占用空间;电源线容易比较凌乱,现有的收纳电源线的方案,多采用扎带和魔术贴的方案,扎带只能使用一次,魔术贴长期使用后,束缚效果较差,而且,魔术贴凹凸不平的结构容易藏污纳垢,影响粘贴效果和也不方便清洁,其不能被水洗,重复使用的稳定性较差。


技术实现要素:

3.本实用新型的主要目的是提出一种束线带,旨在优化现有对电源线的束缚的方案。
4.为实现上述目的,本实用新型提出的一种束线带,包括主体,所述主体设置有沿其长度方向间隔设置有卡扣和扣合部,以在所述卡扣扣合于所述扣合部时,所述主体处在所述卡扣和所述扣合部之间的一段围合形成用于容纳线束的束线腔,所述卡扣和所述扣合部设置为能够弹性变形。
5.可选地,所述主体的材质为弹性材料。
6.可选地,所述弹性材料为硅胶或者橡胶。
7.可选地,所述卡扣和/或所述扣合部沿所述主体的长度方向间隔设置有多个。
8.可选地,所述扣合部为卡槽。
9.可选地,所述主体具有沿其厚度方向相对设置的接触侧和安装侧,所述接触侧形成所述束线腔的内壁,所述卡扣设置于所述安装侧。
10.可选地,所述卡扣包括沿主体厚度方向依次设置的连接段和扣持段,其中,扣持段至少在所述主体宽度方向上的一侧超出所述连接段设置,以形成有至少一卡凸。
11.可选地,所述扣持段在所述主体宽度方向上的尺寸比所述卡槽在所述主体宽度方向上的尺寸大0~1mm。
12.可选地,所述卡凸的沿所述扣持段侧向朝外呈渐凸设置。
13.可选地,所述主体包括沿其长度方向设置的锚定段和束线段,所述锚定段设置有过孔,所述过孔供所述束线段穿设,所述锚定段形成锚定腔。
14.可选地,所述主体具有沿其厚度方向相对设置的接触侧和安装侧,所述锚定段的接触侧设置有磨砂结构。
15.可选地,所述主体沿其宽度方向的一侧凹设有限位槽,且所述限位槽处于所述锚定段远离所述过孔的一端,以在所述限位槽与所述过孔之间壁缘配合。
16.可选地,所述主体沿其宽度方向的一侧凸设有止档凸筋,且所述止档凸筋设置于所述束线段连接于所述锚定段的一端,以在所述束线段自所述过孔脱出,所述止档凸筋抵接于所述过孔的孔壁。
17.本实用新型提供的技术方案中,通过在束线带上设置卡扣和扣合部,在所述卡扣和所述扣合部之间的一段围合形成用于容纳线束的束线腔,所述卡扣和所述扣合部设置为能够弹性变形,以使得所述卡扣和所述扣合部能够进行多次扣合和解扣,相较于扎带和魔术贴的方案,在藏污纳垢也不会影响束缚电源线的效果,其长期使用的稳定性较高。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
19.图1为本实用新型提供的束线带一实施例的立体示意图;
20.图2为图1中的束线带沿长度方向上的截面图;
21.图3为图1中的束线带的俯视图;
22.图4为图1中的束线带的侧视图。
23.附图标号说明:
24.标号名称标号名称100束线带10主体11卡扣12扣合部13接触侧14安装侧15连接段16扣持段17卡凸18锚定段19束线段20限位槽21止档凸筋22过孔
25.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
27.需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
28.另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义,包括三个并列的方案,以“a和/或b”为例,包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾
或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
29.随着人们生活水平的提高,厨房小家电越来越多,不使用时,只能放置在台面或者橱柜内,占用空间;电源线容易比较凌乱,现有的收纳电源线的方案,多采用扎带和魔术贴的方案,扎带只能使用一次,魔术贴长期使用后,束缚效果较差,而且,魔术贴凹凸不平的结构容易藏污纳垢,影响粘贴效果和也不方便清洁,其不能被水洗,重复使用的稳定性较差。
30.为了解决上述问题,本实用新型提供一种束线带100,图1至图4为本实用新型提供的束线带100的具体实施例。
31.请参阅图1至图4,所述束线带100包括主体10,所述主体10设置有沿其长度方向间隔设置有卡扣11和扣合部12,以在所述卡扣11扣合于所述扣合部12时,所述主体10处在所述卡扣11和所述扣合部12之间的一段围合形成用于容纳线束的束线腔,所述卡扣11和所述扣合部12设置为能够弹性变形,以使得所述卡扣11和所述扣合部12能够进行多次扣合和解扣。
32.需要说明的是,魔术贴凹凸不平的结构容易藏污纳垢,影响粘贴效果和也不方便清洁,其不能被水洗,重复使用的稳定性较差,并且,魔术贴在多次粘合后,其束缚能力会明显减弱,长期使用的稳定性较差,在本技术中,采用卡扣11和扣合部12的方式束缚线束,相较于魔术贴的方案,在沾染污染物之后,并不会卡扣11和扣合部12之间的扣合,并且,扣合和解扣都是依靠所述卡扣11和所述扣合部12自身的弹性形变完成的,长期使用的稳定性较好。并且,魔术贴和扎带的拆卸较为麻烦,卡扣11和扣合部12的方向,只需要将其接扣,即可完成拆卸,本技术中的技术方案提升了拆卸的简便性。
33.需要强调的是,所述卡扣11和所述扣合部12的形式有很多种,例如卡扣11和卡槽的组合,卡销和卡槽的组合等等,在此不做限定。
34.本实用新型提供的技术方案中,通过在束线带100上设置卡扣11和扣合部12,在所述卡扣11和所述扣合部12之间的一段围合形成用于容纳线束的束线腔,所述卡扣11和所述扣合部12设置为能够弹性变形,以使得所述卡扣11和所述扣合部12能够进行多次扣合和解扣,相较于扎带和魔术贴的方案,在藏污纳垢也不会影响束缚电源线的效果,其长期使用的稳定性较高。
35.所述卡扣11和所述扣合部12设置为能够弹性变形,可以是仅仅是所述主体10上设置所述卡扣11和所述扣合部12的部位能够发生弹性变形,也可以是所述主体10全部能够发生弹性变形,在此不做限定,为了进一步的提高所述束线带100的长期稳定性,所述主体10的的材质为弹性材料,如此设置,相对于局部弹性设置的方案,其发生弹性变形的稳定性较高,提升了所述束线带100的长期稳定性。
36.具体的,所述弹性材料的选择不受限制,考虑到束线带100易发生脏污,所述弹性材料为硅胶或者橡胶,如此设置,一方面所述束线带100发生脏污后,可以直接用水进行清洗,并且,水洗后,不会影响其发生弹性形变,另一方面,硅胶和橡胶在现实生活中产量大,易于得到,成本低。
37.进一步的,为了调节束线腔的大小,所述卡扣11和/或所述扣合部12沿所述主体10的长度方向间隔设置有多个,所述卡扣11设置有多个,可以选择多个卡扣11中的任意一个与所述扣合部12之间进行扣合,从而控制扣合的卡扣11和扣合部12之间的主体10的长度,
从而调节所述束线腔的大小。
38.当然,还可以是将所述扣合部12设置为多个,从而将所述卡扣11和多个所述扣合部12中的一个进行扣合,从而控制扣合的卡扣11和扣合部12之间的主体10的长度,从而调节所述束线腔的大小。
39.同样的,也可以是将所述扣合部12和所述卡扣11都设置有多个,将多个所述卡扣11和多个所述扣合部12中的一个相互扣合,从而控制扣合的卡扣11和扣合部12之间的主体10的长度,从而调节所述束线腔的大小。
40.为了防止卡扣11在束线的时候与电源线之间发生干涉,所述主体10具有沿其厚度方向相对设置的接触侧13和安装侧14,所述接触侧13形成所述束线腔的内壁,所述卡扣11设置于所述安装侧14,如此设置,所述主体10的接触侧13形成所述束线腔的内壁,从而使得所述主体10的接触侧13接触电源线,所述卡扣11设置于所述安装侧14,所述卡扣11扣合后会处于所述束线腔外,从而避免了卡扣11在束线的时候与电源线之间发生干涉。
41.所述卡扣11和所述扣合部12的形式有很多种,例如卡扣11和卡槽的组合,卡销和卡槽的组合等等,在此不做限定,为了实现简单有效的扣合,所述扣合部12为卡槽,如此设置,所述卡扣11只需要穿过所述卡槽,即可完成扣合或者解扣,简单有效。
42.与此同时,所述卡扣11包括沿主体10厚度方向依次设置的连接段15和扣持段16,其中,扣持段16至少在所述主体10宽度方向上的一侧超出所述连接段15设置,以形成有至少一卡凸17,如此设置,在完成所述卡扣11和所述卡槽之间的扣合后,所述连接段15处于所述卡槽内,所述扣持段16处于所述卡槽外,且所述卡凸17抵接于所述卡槽的外壁,从而防止所述卡扣11从所述卡槽内脱出。
43.需要说明的是,所述卡凸17可以是设置一个,也可以设置有多个,在此不做限定,在本实施例中,所述卡凸17设置有两个,分设于所述扣持段16沿所述主体10宽度方向上的两侧。
44.需要强调的是,所述连接段15的尺寸应该小于所述卡槽的尺寸,从而在扣持的状态下,所述卡槽不会发生弹性形变,所述扣持段16的尺寸应该大于所述卡槽的尺寸,从而防止所述卡扣11从所述卡槽内脱出。
45.因此,所述连接段15、所述扣持段16和所述卡槽在所述主体10宽度方向上的尺寸分别为a、b、h,三者的关系为b>h>a,从而实现所述扣持段16与所述卡槽之间的过盈配合,当然,所述扣持段16的尺寸不能比所述卡槽的尺寸大太多,否则存在将所述卡槽撑裂的风险。
46.当然,所述扣持段16在所述主体10长度方向上的尺寸可以比所述卡槽在所述主体10长度方向上的尺寸大,也可以比所述卡槽在所述主体10长度方向上的尺寸小,在此不做限定,当然为了实现更好的扣持效果,所述扣持段16在所述主体10长度方向上的尺寸可以比所述卡槽在所述主体10长度方向上的尺寸大,所述扣持段16的尺寸不能比所述卡槽的尺寸大太多,否则存在将所述卡槽撑裂的风险,因此,所述扣持段16在所述主体10宽度方向上的尺寸比所述卡槽在所述主体10宽度方向上的尺寸大0~1mm。
47.进一步的,为了便于所述卡凸17进入所述卡槽,或者从所述卡槽内脱出,所述卡凸17的沿所述扣持段16侧向朝外呈渐凸设置,如此设置,所述卡凸17在所述主体10的宽度方向上的尺寸朝外逐渐减小,一方面减小所述卡凸17在卡入或者脱出的过程中所述卡槽和所
述卡凸17发生的弹性变形的程度,减小两者之间的干涉,另一方面,所述卡凸17可以起到一定的导向作用,方便所述卡凸17进入所述卡槽,或者从所述卡槽内脱出。
48.进一步的,为了防止所述束线带100丢失或者是束线的过程中发生脱落的现象,所述主体10包括沿其长度方向设置的锚定段18和束线段19,所述锚定段18设置有过孔22,所述过孔22供所述束线段19穿设,所述锚定段18形成锚定腔,如此设置,在不需要使用所述束线带100时,所述束线带100可以通过所述锚定腔锚定在所述电源线上,防止其丢失,在束线的过程中,由于所述锚定腔存在,也能增强所述束线带100与电源线之间束缚的紧密性,从而防止所述束线带100发生脱落的现象。
49.需要说明的是,所述锚定腔与所述束线腔之间的位置不受限定,可以是所述锚定腔设置于所述束线腔之内,也可以是所述锚定腔设置于所述束线腔之外,在本实施例中,所述卡扣11设置于所述锚定段18的安装侧14,所述卡槽设置于所述束线段19,在使用所述束线带100时,先将所述束线带100的接触侧13与所述电源线接触,将所述束线段19穿过所述过孔22,此时,所述锚定段18形成所述锚定腔,所述锚定段18的接触侧13形成所述锚定腔的内壁,所述锚定段18与所述电源线之间依靠弹力和摩擦力形成锚定,由于卡扣11处于所述安装侧14,因此,所述卡扣11位于所述锚定腔之外,接着,再将所述束线带100缠绕多根电源线,将所述卡扣11和所述卡槽之间扣合,形成所述束线腔,完成对所述电源线的束线流程,此时所述锚定腔处于所述束线腔之内,可以将所述电源线和所述束线带100之间结合更加紧密。
50.需要强调的是,所述锚定腔与所述电源线之间的锚定的形式不受限制,可以是所述锚定腔的尺寸小于所述电源线,从而在其锚定时,所述锚定腔发生弹性形变,也可以是依靠所述锚定腔与所述电源线之间摩擦力,以实现所述束线带100的锚定,在此不做限定,可以理解的是,所述锚定腔与所述电源线之间的摩擦力越大,两者结合的越紧密,因此,所述主体10具有沿其厚度方向相对设置的接触侧13和安装侧14,所述锚定段18的接触侧13设置有磨砂结构,从而增大所述锚定腔与所述电源线之间的摩擦力。
51.进一步的,为了限定所述锚定腔的大小,所述主体10沿其宽度方向的一侧凹设有限位槽20,且所述限位槽20处于所述锚定段18远离所述过孔22的一端,以在所述限位槽20与所述过孔22之间壁缘配合,如此设置,先将所述束线带100的接触侧13与所述电源线接触,将所述束线段19穿过所述过孔22,此时,所述锚定段18形成所述锚定腔,所述过孔22的孔壁与所述限位槽20的槽壁之间卡合,从而固定所述锚定腔的大小。
52.与此同时,为了防止所述锚定腔变大,从而使得所述锚定段18与所述电源线之间发生相对位移,所述主体10沿其宽度方向的一侧凸设有止档凸筋21,且所述止档凸筋21设置于所述束线段19连接于所述锚定段18的一端,以在所述束线段19自所述过孔22脱出,所述止档凸筋21抵接于所述过孔22的孔壁,从而在所述束线带100将要发生自滑而散开时,所述止档凸筋21抵接于所述过孔22的孔壁,以阻止所述束线带100发生自滑。
53.以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
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