一种管线施工装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑机电技术领域，特别涉及一种管线施工装置。


背景技术：

2.建筑机电综合管线施工涉及面很广，暖通管线、电力管管线、排水管线等等，主要可以划分为室内管线和室外管线，在具体应用中都是需要先进行建设环境内容以及功能应用等全面考察与测量统计。
3.在现有管线施工中需要使用到管线施工装置来便于对管线进行放置，虽然现有管线施工装置在使用中能够满足对管线的正常收纳使用，但在施工现场线路较多的情况下，然而现有大多管线施工装置在使用中不能够对线路收纳的空间进行合理调节情况下，此时则会使较多的线路无法全部放置在管线施工装置的内部，进而使整体装置在使用中造成一定的弊端。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，能够解决在施工现场线路较多的情况下，然而现有大多管线施工装置在使用中不能够对线路收纳的空间进行合理调节情况下，此时则会使较多的线路无法全部放置在管线施工装置的内部的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管线施工装置，包括基座，所述基座的顶部开设有滑槽，滑槽的内部固定连接有滑杆，滑杆的表面滑动套接有滑块，滑块的后侧左右均为倾斜面设置，滑杆的表面活动套接有第一弹簧，第一弹簧的两端分别固定连接在滑槽与滑块之间，滑块的顶部与基座的顶部均固定连接有支撑杆，基座上开设有管线调节固定装置；
6.管线调节固定装置包括第一管道，第一管道在前侧支撑杆的顶部固定连接，后侧支撑杆的顶部固定连接有第二管道，第二管道的后侧开设有两个通道。
7.优选的，所述第一管道的后侧固定连接有两个连接板，两个连接板在两个通道内滑动连接，滑槽的左右内壁均开设有凹槽，凹槽内同样固定连接有滑杆。
8.优选的，所述滑杆的表面滑动套接有连接块，连接块的后侧同样为倾斜面，滑杆的表面活动套接有第二弹簧，第二弹簧的两端分别固定连接在凹槽与连接块之间。
9.优选的，所述滑块的左右两侧开设有连接槽，连接槽的内部转动连接有转轴，转轴的表面转动套接有两个推杆，转轴的表面活动套接有扭力弹簧，扭力弹簧的两端分别固定连接在两个推杆之间。
10.优选的，所述连接槽的内部滑动连接有移动杆，移动杆的形状为等腰梯形，移动杆位于两个推杆之间，前侧支撑杆的左侧开设有通槽，移动杆在通槽内滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)、该管线施工装置，通过向前移动前侧支撑杆，进而完成第一管道与第二管道
之间距离的调节固定工作，能够将第一管道与第二管道之间的孔隙进一步扩宽，使整体装置在使用中能够容纳更多的管线，进一步提高了整体装置的适用范围与使用灵活性，提高了整体装置的使用效果。
13.(2)、该管线施工装置，由于滑块的后侧左右均为倾斜面设置，连接块的后侧同样为倾斜面，进而在滑块向前向后的移动均能够更加的顺利，进而提高了整体装置在调节第一管道与第二管道之间的流畅性与运行的稳定效果。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
15.图1为本实用新型一种管线施工装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型滑槽内部的俯视图；
17.图3为本实用新型图2中a处放大的示意图。
18.附图标记：1、基座；2、滑槽；3、第一管道；4、第一弹簧；5、滑块；6、支撑杆；7、通槽；8、移动杆；9、连接槽；10、转轴；11、推杆；12、扭力弹簧；13、凹槽；14、连接块；15、第二弹簧；16、通道；17、连接板；18、第二管道。
具体实施方式
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种管线施工装置，包括基座1，基座1的顶部开设有滑槽2，滑槽2的内部固定连接有滑杆，滑杆的表面滑动套接有滑块5，滑块5的后侧左右均为倾斜面设置，滑杆的表面活动套接有第一弹簧4，第一弹簧4的两端分别固定连接在滑槽2与滑块5之间。
20.滑块5的顶部与基座1的顶部均固定连接有支撑杆6，前侧支撑杆6的顶部固定连接有第一管道3，后侧支撑杆6的顶部固定连接有第二管道18，第二管道18的后侧开设有两个通道16，第一管道3的后侧固定连接有两个连接板17，两个连接板17在两个通道16内滑动连接。
21.滑槽2的左右内壁均开设有多个凹槽13，多个凹槽13内结构均相同，凹槽13内同样固定连接有滑杆，滑杆的表面滑动套接有连接块14，连接块14的后侧同样为倾斜面，滑杆的表面活动套接有第二弹簧15，第二弹簧15的两端分别固定连接在凹槽13与连接块14之间。
22.初始状态下，在第二弹簧15的弹力作用下，连接块14突出凹槽13的内部，在第一弹簧4的弹力作用下，滑块5位于滑槽2的最后侧，当需要调节第一管道3与第二管道18之间的距离以便于对管线进行放置时，此时需要移动前侧支撑杆6。
23.滑块5的左右两侧开设有连接槽9，连接槽9的内部转动连接有转轴10，转轴10的表面转动套接有两个推杆11，转轴10的表面活动套接有扭力弹簧12，扭力弹簧12的两端分别固定连接在两个推杆之间，连接槽9的内部滑动连接有移动杆8，移动杆8的形状为等腰梯形，移动杆8位于两个推杆11之间，前侧支撑杆6的左侧开设有通槽7，移动杆8在通槽7内滑动连接。
24.初始状态下，在扭力弹簧12弹力作用下，两个推杆11处于“v”字形，此时移动杆8位于连接槽9内的最后侧，在移动前侧支撑杆6之前，向前移动移动杆8，移动杆8向前移动开始推动两个推杆11，推杆11受到移动杆8倾斜面的推动后开始相背转动，两个推杆11转动开始
推动位于连接槽9内的连接块14，两个连接块14在受到两个推杆11的推动之后开始相背移动进入到凹槽13的内部，此时两个连接块14不在位于连接槽9的内部，之后能够顺利的移动前侧支撑杆6，前侧支撑杆6移动带动滑块5向前移动并开始压缩第一弹簧4，同时由于连接块14的后侧同样为倾斜面，进而在滑块5向前移动中能够更加顺利的向前移动并开始推动连接块14的后侧，进而使连接块14在滑块5的推动下向凹槽13内移动，前侧支撑杆6向前移动带动第一管道3与两个连接板17向前移动，当第一管道3移动至合适位置之后，此时停止对前侧支撑杆6的移动，同时停止对移动杆8的移动，此时在扭力弹簧12的弹力作用下，两个推杆11转动复位并推动移动杆8向后移动复位，此时在其中两个第二弹簧15的弹力作用下，两个连接块14移动复位进入到连接槽9内，进而完成两个连接块14与滑块5相互阻挡并固定，进而完成第一管道3与第二管道18之间距离的调节固定工作，能够将第一管道3与第二管道18之间的孔隙进一步扩宽，使整体装置在使用中能够容纳更多的管线，进一步提高了整体装置的适用范围与使用灵活性，提高了整体装置的使用效果。
25.由于滑块5的后侧左右均为倾斜面设置，连接块14的后侧同样为倾斜面，进而在滑块5向前向后的移动均能够更加的顺利，进而提高了整体装置在调节第一管道3与第二管道18之间的流畅性与运行的稳定效果。
26.工作原理：初始状态下，在扭力弹簧12弹力作用下，两个推杆11处于“v”字形，此时移动杆8位于连接槽9内的最后侧，在移动前侧支撑杆6之前，向前移动移动杆8，移动杆8向前移动开始推动两个推杆11，推杆11受到移动杆8倾斜面的推动后开始相背转动，两个推杆11转动开始推动位于连接槽9内的连接块14，两个连接块14在受到两个推杆11的推动之后开始相背移动进入到凹槽13的内部，此时两个连接块14不在位于连接槽9的内部，之后能够顺利的移动前侧支撑杆6，前侧支撑杆6移动带动滑块5向前移动并开始压缩第一弹簧4，同时由于连接块14的后侧同样为倾斜面，进而在滑块5向前移动中能够更加顺利的向前移动并开始推动连接块14的后侧，进而使连接块14在滑块5的推动下向凹槽13内移动，前侧支撑杆6向前移动带动第一管道3与两个连接板17向前移动，当第一管道3移动至合适位置之后，此时停止对前侧支撑杆6的移动，同时停止对移动杆8的移动，此时在扭力弹簧12的弹力作用下，两个推杆11转动复位并推动移动杆8向后移动复位，此时在其中两个第二弹簧15的弹力作用下，两个连接块14移动复位进入到连接槽9内，进而完成两个连接块14与滑块5相互阻挡并固定，进而完成第一管道3与第二管道18之间距离的调节固定工作。
27.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。