一种手机壳加工用上料装置的制作方法

文档序号:33449920发布日期:2023-03-15 00:36阅读:56来源:国知局
一种手机壳加工用上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及手机壳加工用上料装置技术领域,具体是一种手机壳加工用上料装置。


背景技术:

2.手机壳是对手机外观进行保护或装饰的装饰品,针对手机品牌和功能的增加手机壳也呈多样化,根据手机壳的质地可分为皮革、硅胶、布料、硬塑、软塑料等,手机壳不仅作为装饰品让手机成为一道风景,更可以防摔、防水和防震,手机壳在进行批量生产制造的过程中,需要用到传送装置对大量材料进行输送。
3.然而,在对手机壳材料进行输送或上料的过程中,由于材料摆放时容易出现位置偏差,需要在传送过程中手动调整材料位置,无法保证材料整齐的横向摆放,影响材料后期进行加工,为此需要一种手机壳加工用上料装置来解决现有不足。


技术实现要素:

4.解决的技术问题
5.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种手机壳加工用上料装置。
6.技术方案
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种手机壳加工用上料装置,包括传送架,所述传送架两侧固定连接有挡板,且挡板内壁两侧均固定连接有限位板,所述挡板顶端固定连接有支撑板,且支撑板顶端中心固定连接有气缸,所述支撑板上表面一固定连接有摄像头,所述气缸底端设有伸缩端,且伸缩端底端外壁分别固定连接有一组对称的连接口和连接板,所述连接口内部活动连接有连接杆,且连接板内部活动穿插有支撑杆,所述支撑杆底端固定连接有压板,且压板两端开设有滑槽,所述滑槽内部设有滑块。
8.上述的,所述传送架外围套接有传送带,且传送带表面设有放置槽,所述传送架内部中心部位设有板架,且板架两侧与挡板固定连接。
9.上述的,所述限位板一侧与挡板固定连接,且限位板底端靠近传送架,所述限位板整体为三角形,且限位板一角为弧形曲面。
10.上述的,所述伸缩端外壁通过连接口与连接杆活动连接,且连接杆两端均设有连接轴,所述连接杆两端通过连接轴分别与连接口和滑块活动连接。
11.上述的,所述支撑杆外围套接有伸缩弹簧,且支撑杆顶端活动穿插于连接板内部,所述支撑杆底端均与压板上表面两侧固定连接,且压板底端靠近传送架。
12.上述的,所述滑块滑动连接于滑槽内部,且滑块一端中心设有弹簧,所述弹簧另一端连接有支撑块,且支撑块一侧两端通过支杆活动穿插于滑块内部。
13.有益效果:
14.与现有技术相比,该一种手机壳加工用上料装置具备如下有益效果:
15.一、本实用新型通过将材料放置于放置槽内部,放置槽由多个橡胶板之间空隙组成,放入后再由传送架进行输送或上料,在进行传送时,材料受两侧限位板影响,向放置槽内部移动,便于装置进行初步位置调整,防止材料位置偏差过大影响后期加工。
16.二、本实用新型利用气缸带动伸缩端进行上下活动,伸缩端进行上下活动时通过支撑杆带动压板向下,使压板优先与材料接触,起到一定的缓冲效果,同时伸缩端带动连接杆推动滑块,使滑块沿滑槽向压板两端滑动,从而在材料内部向材料两端进行支撑,保证材料横向摆放,使材料在输送或上料时更加整齐,便于后期进行加工。
17.本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本实用新型的实践中得到教导。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体结构示意图;
19.图2为本实用新型的正面结构示意图;
20.图3为本实用新型的支撑板仰视局部结构示意图;
21.图4为本实用新型的伸缩端局部结构示意图;
22.图5为本实用新型的伸缩端侧面局部结构示意图。
23.图中:1、传送架;2、挡板;3、限位板;4、支撑板;5、气缸;6、摄像头;7、伸缩端;8、连接口;9、连接板;10、连接杆;11、支撑杆;12、压板;13、滑槽;14、滑块;15、放置槽;16、伸缩弹簧;17、弹簧;18、支撑块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案:一种手机壳加工用上料装置,包括传送架1,传送架1两侧固定连接有挡板2,且挡板2内壁两侧均固定连接有限位板3,挡板2顶端固定连接有支撑板4,且支撑板4顶端中心固定连接有气缸5,支撑板4上表面一固定连接有摄像头6,气缸5底端设有伸缩端7,且伸缩端7底端外壁分别固定连接有一组对称的连接口8和连接板9,连接口8内部活动连接有连接杆10,且连接板9内部活动穿插有支撑杆11,支撑杆11底端固定连接有压板12,且压板12两端开设有滑槽13,滑槽13内部设有滑块14
26.将材料放置于传送架1上表面,利用传送架1的传送效果将材料进行输送上料,材料输送时经过支撑板4底端,利用气缸5的伸缩效果带动底端伸缩端7进行上下伸缩,伸缩端7进行上下伸缩时,使下方压板12优先材料接触,对材料进行下压,利用支撑杆11外壁伸缩弹簧16的弹性,使下压具有一定的缓冲效果,同时伸缩端7继续下压通过连接杆10带动滑块14沿滑槽13向压板12两端进行滑动伸缩,使滑块14一端与材料内部两端接触,撑开材料,同时使材料形成横向摆放,材料在进行传送或上料时更加整齐,便于装置后期进行加工。
27.如图1-2所示,传送架1外围套接有传送带,且传送带表面设有放置槽15,传送架1
内部中心部位设有板架,且板架两侧与挡板2固定连接,限位板3一侧与挡板2固定连接,且限位板3底端靠近传送架1,限位板3整体为三角形,且限位板3一角为弧形曲面。
28.将材料放置于放置槽15内部,放置槽15由多个橡胶板之间空隙组成,放入后再由传送架1进行输送或上料,在进行传送时,材料受两侧限位板3影响,向放置槽15内部移动,便于装置进行初步位置调整,防止材料位置偏差过大影响后期加工,同时通过在传送架1内部中心设有架板,便于伸缩端7在传送架1表面进行工作,从而提高装置实用性。
29.如图3-4所示,伸缩端7外壁通过连接口8与连接杆10活动连接,且连接杆10两端均设有连接轴,连接杆10两端通过连接轴分别与连接口8和滑块14活动连接,支撑杆11外围套接有伸缩弹簧16,且支撑杆11顶端活动穿插于连接板9内部,支撑杆11底端均与压板12上表面两侧固定连接,且压板12底端靠近传送架1。
30.通过气缸5带动伸缩端7进行上下活动,伸缩端7进行上下活动时通过支撑杆11带动压板12向下,使压板12优先与材料接触,利用伸缩弹簧16的弹性,起到一定的缓冲效果,同时伸缩端7带动连接杆10推动滑块14,使滑块14沿滑槽13向压板12两端滑动,从而在材料内部向材料两端进行支撑,保证材料横向摆放,使材料在输送或上料时更加整齐,便于后期进行加工。
31.如图4-5所示,滑块14滑动连接于滑槽13内部,且滑块14一端中心设有弹簧17,弹簧17另一端连接有支撑块18,且支撑块18一侧两端通过支杆活动穿插于滑块14内部。
32.通过在滑块14一端设有弹簧17和支撑块18,在滑块14进行滑动时,滑块14一端通过支撑块18与材料内部两端接触,利用弹簧17的弹性及支杆的穿插效果,使滑块14一端具有一定的缓冲力度,防止因力度过大造成材料或装置损坏。
33.工作原理:将材料放置于传送架1上表面,利用传送架1的传送效果将材料进行输送上料,材料输送时经过支撑板4底端,利用气缸5的伸缩效果带动底端伸缩端7进行上下伸缩,伸缩端7进行上下伸缩时,使下方压板12优先材料接触,对材料进行下压,利用支撑杆11外壁伸缩弹簧16的弹性,同时伸缩端7继续下压通过连接杆10带动滑块14沿滑槽13向压板12两端进行滑动伸缩,使滑块14一端与材料内部两端接触,撑开材料,同时使材料形成横向摆放,材料在进行传送或上料时更加整齐,便于装置后期进行加工。
34.需要说明的是,在本文中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,“安装”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;“相连”可以是机械连接,也可以是电连接;“连接”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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