一种用于复配乳化剂的包装装置的制作方法

1.本实用新型涉及复配乳剂技术领域，特别是涉及 一种用于复配乳化剂的包装装置 。


背景技术：

2.复配的乳化剂比单一的乳化剂能制得更稳定的乳化液，所以乳化液的商品几乎都用复配乳化剂，因为合适复配可以提高界面膜中乳化剂的堆砌密度，提高产品的性能，在复配乳化剂生产过程中，需要使用到包装装置对复配乳化剂进行包装运输。
3.如授权公告号为cn216918585u所公开的一种用于复配乳化剂的包装装置，其虽然通过下料结构，可将料罐内壁粘附的乳化剂进行清理，提高了乳化剂的使用率，减少了浪费，且便于后续对料罐内部的清理，但现有技术中的包装装置在把复配乳化剂倒进的过程中，特别是在瓶体接近满瓶状态时，瓶体颞部的复配乳化剂在下落时，通过复配乳化剂自身的重力会导致复配乳化剂溅落在瓶体外不，容易造成复配乳化剂浪费的问题，为此我们提出 一种用于复配乳化剂的包装装置 。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供了 一种用于复配乳化剂的包装装置 ，具有对复配乳化剂进行防止溅出的作用，避免瓶体脏污的同时，避免造成复配乳化剂的浪费。
5.本实用新型的技术方案是： 一种用于复配乳化剂的包装装置 ，包括固定架，所述固定架的内部固定连接有多个料筒，多个所述料筒的底部固定并连通有固定管，所述固定管的内部滑动连接有延伸管，所述固定架的内部滑动连接有传动组件，所述传动组件的上表面固定连接有多个限位套，多个所述限位套的内部设有瓶体，所述固定管的内部设有弹性组件，所述固定管内壁的底部固定连接有锥挡板，所述延伸管的内壁固定连接有底板。
6.在进一步的技术方案中，所述延伸管的两侧表面均固定连接有安装螺筒，所述安装螺筒的内部均螺纹连接有安装螺杆，两个所述安装螺杆相对的一端均固定连接有连接杆，所述连接杆的表面转动套接有连接套，所述连接套的上表面设有电动推杆。
7.在进一步的技术方案中，所述弹性组件包括开设在固定管内部的固定槽，所述固定槽的内壁固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一端固定连接有滑板，所述滑板的一侧表面与延伸管固定连接。
8.在进一步的技术方案中，所述连接套的上表面和固定架内侧的顶部均固定连接有连接螺筒，两个所述连接螺筒的内部均螺纹连接有连接螺杆，两个所述连接螺杆相对的一端均与电动推杆固定连接，所述固定架的两侧均开设有进出口。
9.在进一步的技术方案中，所述延伸管的底端外表面固定连接有挡板，所述挡板的底部抵触在瓶体的顶部。
10.在进一步的技术方案中，所述底板的上表面与锥挡板的底部相抵触，所述锥挡板和底板的形状均呈半环形。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、通过固定架、料筒、固定管、延伸管、限位套、瓶体、锥挡板、底板、挡板和弹性组件的配合使用，从而可便于在对复配乳剂下料时进行防止溅出的作用，避免瓶体脏污，导致影响包装，同时可在延伸管复位时，对固定管内部的复配乳剂进行阻挡流出的作用；
13.2、通过安装螺筒、安装螺杆、连接杆、连接套、电动推杆、连接螺筒、连接螺杆、进出口的配合使用，从而可便于对延伸管进行自动插到瓶体的内部，防止下料时，复配乳剂溅出的作用。
附图说明
14.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
15.图2是本实用新型实施例的固定管内部结构剖视图；
16.图3是本实用新型实施例的图1中a处结构放大图；
17.图4是本实用新型实施例的图1中b处结构放大图；
18.附图标记说明：
19.1、固定架；2、料筒；3、固定管；4、延伸管；5、挡板；6、限位套；7、瓶体；8、锥挡板；9、底板；10、安装螺筒；11、安装螺杆；12、连接杆；13、连接套；14、电动推杆；15、固定槽；16、拉伸弹簧；17、滑板；18、连接螺筒；19、连接螺杆；20、进出口。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
21.实施例：
22.如图1-图4所示， 一种用于复配乳化剂的包装装置 ，包括固定架1，固定架1的内部固定连接有多个料筒2，用于储放复配乳剂的作用，多个料筒2的底部固定并连通有固定管3，固定管3的内部滑动连接有延伸管4，固定架1的内部滑动连接有传动组件，传动组件的上表面固定连接有多个限位套6，用于对瓶体7位置限位的作用，多个限位套6的内部设有瓶体7，固定管3的内部开设有固定槽15，固定槽15的内壁固定连接有拉伸弹簧16，用于带动推动延伸管4自动下滑到瓶体7内部的作用，拉伸弹簧16的一端固定连接有滑板17，滑板17的一侧表面与延伸管4固定连接，固定管3内壁的底部固定连接有锥挡板8，延伸管4的内壁固定连接有底板9，通过锥挡板8和底板9之间相抵触时，可对实现阻止对固定管3内部的复配乳剂进行阻止下流的作用，延伸管4的底端外表面固定连接有挡板5，用于挡在瓶体7的表面，避免倒入复配乳剂时溅出，挡板5的底部抵触在瓶体7的顶部，底板9的上表面与锥挡板8的底部相抵触，锥挡板8和底板9的形状均呈半环形。
23.上述技术方案的工作原理如下：
24.通过把瓶体7放置在限位套6的内部后，通过电动推杆14的启动可推动延伸管4下滑，使延伸管4底部的锥形位置插入到瓶体7的内部后，同时使挡板5抵触在瓶体7的瓶口处,从而可防止在对复配乳剂进行下料包装时，复配乳剂溅出瓶体7外，导致瓶体7脏污以及复配乳剂的浪费，包装下料完成后，通过拉伸弹簧16的拉力拉动了滑板17滑动在固定槽15的内部，通过滑板17推动了延伸管4滑动在固定槽15的内部后，使延伸管4底部的锥形位置移出到瓶体7的内部后，从而可带动延伸管4内壁的底板9抵触在锥挡板8的底部，通过锥挡板8
和底板9的形状均呈半环形，从而可便于实现阻止对固定管3内部的复配乳剂进行阻止下流的作用。
25.在另外一个实施例中，如图1、图3和图4所示，延伸管4的两侧表面均固定连接有安装螺筒10，安装螺筒10的内部均螺纹连接有安装螺杆11，用于对连接杆12便于安装拆卸的作用，同时用于对两个延伸管4之间连接的作用，两个安装螺杆11相对的一端均固定连接有连接杆12，连接杆12的表面转动套接有连接套13，连接套13的上表面和固定架1内侧的顶部均固定连接有连接螺筒18，两个连接螺筒18的内部均螺纹连接有连接螺杆19，用于对电动推杆14便于安装拆卸的作用，两个连接螺杆19相对的一端均固定连接有电动推杆14，固定架1的两侧均开设有进出口20，用于传动组件带动瓶体7移动的作用。
26.通过转动连接杆12带动了两个安装螺杆11转动，在螺纹的作用下，安装在延伸管4两侧的安装螺筒10内部，然后在通过转动电动推杆14带动连接螺杆19转动，在螺纹的作用下使电动推杆14的两端分别连接在固定架1和连接套13的表面，然后通过启动电动推杆14带动连接杆12、延伸管4上滑，使延伸管4脱离瓶体7的内部。
27.以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。