滑移锁紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及输送设备，具体涉及一种滑移锁紧装置。


背景技术：

2.滑移锁紧装置广泛应用于汽车整车厂、配套厂、仓储物流、电子产品、食品行业的输送工位，滑移锁紧装置通常主要由工件滑移机构以及锁紧机构两个重要部分组成，目前的滑移锁紧装置的锁紧机构一般由插拔销模式或者棘轮齿轮模式实现自锁功能，结构存在设计复杂，零部件较多占用空间大、零件及装配精度要求高等问题。在目前快速量产，产品模块化及节能减排的大背景下，原有结构使故障率高，使用、维护成本高，急需对目前的滑移锁紧装置设计进行优化、更新。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种滑移锁紧装置，能够通过驱动构件带动锁舌运动，实现锁紧机构解锁或者锁紧，从而使工件承载滑移基座能够移动或者停止移动。
4.本实用新型中的一种滑移锁紧装置，包括工件滑移机构以及锁紧机构，所述工件滑移机构包括安装基座以及以能够沿前后方向滑动的方式设置在所述安装基座上的工件承载滑移基座，所述锁紧机构包括锁紧配合件以及锁紧运动组件，所述锁紧配合件设置在所述安装基座的左侧或右侧，所述锁紧运动组件设置在所述工件承载滑移基座的朝向所述锁紧配合件一侧；所述锁紧配合件沿前后方向间隔设置有多个锁紧槽，所述锁紧运动组件包括安装支架、锁舌以及驱动构件，所述安装支架与所述工件承载滑移基座连接，所述锁舌以能够运动的方式设置在所述安装支架上，所述锁舌上设置有用于与所述锁紧槽配合的锁紧齿，所述驱动构件能够带动所述锁紧齿远离或者靠近所述锁紧槽，以使所述锁紧机构解锁或者锁紧。
5.进一步，所述锁舌与所述安装支架铰接；所述锁舌包括锁紧部、铰接部以及推动部；所述锁紧部设置在所述铰接部的靠近所述锁紧配合件的一侧，所述锁紧齿设置在所述锁紧部上；所述推动部设置在所述铰接部的靠近所述驱动构件的一侧，所述驱动构件能够作用于所述推动部并使所述锁舌转动，以实现带动所述锁紧齿远离或者靠近所述锁紧槽。
6.进一步，所述驱动构件包括分别设置在所述推动部的左右两侧的第一驱动元件以及第二驱动元件，所述第一驱动元件与所述安装支架连接，所述第二驱动元件与所述工件承载滑移基座连接。
7.进一步，所述安装支架包括支架本体、转轴以及限位块，所述支架本体上设置有沿左右方向贯通的通槽，所述支架本体上对应所述通槽的中部设置有沿前后方向贯通的安装孔，所述转轴的前后两端分别通过衬套与所述安装孔连接，所述铰接部与所述转轴的中部连接，所述锁紧部朝向靠近所述锁紧配合件的方向伸出于所述通槽，所述限位块设置在所述锁紧部的下方。
8.进一步，所述第一驱动元件为弹簧，所述推动部上设置有安装槽，所述弹簧的一端与所述限位块连接，所述弹簧的另一端与所述安装槽相抵靠。
9.进一步，所述第二驱动元件为气缸或者电机，所述第二驱动元件的输出轴上带有驱动块，所述第二驱动元件的输出轴能够带动所述驱动块远离或者靠近所述推动部。
10.进一步，所述工件承载滑移基座包括中部支撑架以及分布设置在所述中部支撑架的左右两端的两个承载架，两个所述承载架上均设置有柔性支撑块。
11.进一步，所述安装基座包括左纵梁、右纵梁以及前横梁，所述前横梁的左右两部分别与所述左纵梁的前部以及前纵梁的前部连接。
12.进一步，所述左纵梁以及右纵梁上均设置有长度沿前后方向的导向滑轨，所述中部支撑架的下侧设置有两个导向滑块，两个所述导向滑块分别与两个所述导向滑轨滑动连接。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型能够通过驱动构件带动锁舌运动，实现锁紧机构解锁或者锁紧；当需要输送工件时，锁紧机构解锁，工件能够随工件承载滑移基座前后移动，当需要将工件搬运至工件承载滑移基座上或者需要将工件从工件承载滑移基座上卸下时，锁紧机构锁紧，使工件承载滑移基座的运动被限制，便于装卸工件；
15.2、本实用新型的锁舌与安装支架的连接结构简单，体积小，占用空间小；
16.3、本实用新型通过设置柔性支撑块，实现防止工件磨损、擦伤或者撞伤；
17.4、本实用新型的结构简单，重量轻，便于运输。
附图说明
18.为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的截面示意图；
21.图3为图2的局部放大示意图；
22.图4为图3从“锁紧机构锁紧”变为“锁紧机构解锁”后的结构示意图；
23.图5为本实用新型的安装支架与锁舌连接的结构示意图（此时为锁紧状态）；
24.图6为本实用新型的安装支架与锁舌连接的结构示意图（此时为解锁状态）；
25.图7为本实用新型的锁舌的结构示意图；
26.图8为本实用新型的锁紧运动组件处的仰视局部放大示意图。
27.附图中标记如下：
28.1-安装基座，11-左纵梁，12-右纵梁，13-后横梁，14-导向滑轨；
29.2-工件承载滑移基座，21-中部支撑架，22-承载架，23-柔性支撑块，24-导向滑块；
30.3-锁紧配合件，31-锁紧槽；
31.4-锁紧运动组件，41-支架本体，411-通槽，42-转轴，43-限位块，44-衬套，45-锁舌，451-锁紧部，4511-锁紧齿，452-铰接部，453-推动部，4531-安装槽，46-第一驱动元件，47-第二驱动元件。
具体实施方式
32.下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案作详细说明。
33.如图1-图8所示，本实施例中的一种滑移锁紧装置，包括工件滑移机构以及锁紧机构，所述工件滑移机构包括安装基座1以及以能够沿前后方向滑动的方式设置在所述安装基座1上的工件承载滑移基座2，所述锁紧机构包括锁紧配合件3以及锁紧运动组件4，所述锁紧配合件3设置在所述安装基座1的左侧或右侧，所述锁紧运动组件4设置在所述工件承载滑移基座2的朝向所述锁紧配合件3一侧；所述锁紧配合件3沿前后方向间隔设置有多个锁紧槽31，所述锁紧运动组件4包括安装支架、锁舌45以及驱动构件，所述安装支架与所述工件承载滑移基座2连接，所述锁舌45以能够运动的方式设置在所述安装支架上，所述锁舌45上设置有用于与所述锁紧槽31配合的锁紧齿4511，所述驱动构件能够带动所述锁紧齿4511远离或者靠近所述锁紧槽31，以使所述锁紧机构解锁或者锁紧。
34.锁紧配合件3可以采用齿条，齿条的相邻两个齿之间形成一个锁紧槽31，而此时锁舌45上的锁紧齿4511能够与齿条相啮合，锁紧齿4511的数量可以为一个，也可以沿前后间隔设置两个或者三个。当驱动构件带动锁紧齿4511靠近并卡入锁紧槽31时，锁紧机构锁紧，锁紧齿4511无法沿前后方向移动，即锁紧运动组件4无法相对于锁紧配合件3前后移动，因此此时工件承载滑移基座2无法相对于安装基座1前后移动；当驱动构件带动锁紧齿4511远离锁紧槽31时，锁紧齿4511与锁紧槽31分离，锁紧机构解锁，锁紧齿4511的位置不被限制，锁紧运动组件4能够相对于锁紧配合件3前后移动，因此此时工件承载滑移基座2能够相对于安装基座1前后移动。当需要输送工件时，锁紧机构解锁，工件能够随工件承载滑移基座2前后移动，当需要将工件搬运至工件承载滑移基座2上或者需要将工件从工件承载滑移基座2上卸下时，锁紧机构锁紧，使工件承载滑移基座2的运动被限制，便于装卸工件。
35.本实施例中，所述锁舌45与所述安装支架铰接；所述锁舌45包括锁紧部451、铰接部452以及推动部453；所述锁紧部451设置在所述铰接部452的靠近所述锁紧配合件3的一侧，所述锁紧齿4511设置在所述锁紧部451上；所述推动部453设置在所述铰接部452的靠近所述驱动构件的一侧，所述驱动构件能够作用于所述推动部453并使所述锁舌45转动，以实现带动所述锁紧齿4511远离或者靠近所述锁紧槽31。锁舌45的结构简单，成本低。
36.本实施例中，所述驱动构件包括分别设置在所述推动部453的左右两侧的第一驱动元件46以及第二驱动元件47，所述第一驱动元件46与所述安装支架连接，所述第二驱动元件47与所述工件承载滑移基座2连接，布局合理紧凑，充分利用空间。第一驱动元件46以及第二驱动元件47均可拆卸，便于维护。
37.本实施例中，所述安装支架包括支架本体41、转轴42以及限位块43，所述支架本体41上设置有沿左右方向贯通的通槽411，所述支架本体41上对应所述通槽411的中部设置有沿前后方向贯通的安装孔，所述转轴42的前后两端分别通过衬套44与所述安装孔连接，所述铰接部452与所述转轴42的中部连接，所述锁紧部451朝向靠近所述锁紧配合件3的方向伸出于所述通槽411，所述限位块43设置在所述锁紧部451的下方。锁舌45与安装支架的连接结构简单，体积小，占用空间小。
38.本实施例中，所述第一驱动元件46为弹簧，所述推动部453上设置有安装槽4531，所述弹簧的一端与所述限位块43连接，所述弹簧的另一端与所述安装槽4531相抵靠。在本实施例中，所述第二驱动元件47为气缸或者电机，所述第二驱动元件47的输出轴上带有驱
动块，所述第二驱动元件47的输出轴能够带动所述驱动块远离或者靠近所述推动部453。具体而言，当锁紧机构需要解锁时，第二驱动元件47的输出轴伸长，第二驱动元件47的输出轴使驱动块靠近推动部453，使锁舌45顺时针转动，锁紧齿4511远离锁紧槽31时，锁紧齿4511与锁紧槽31分离，从而实现锁紧机构解锁，此时弹簧被压缩；当锁紧机构需要锁紧时，第二驱动元件47的输出轴收缩，第二驱动元件47的输出轴使驱动块远离推动部453，驱动块不再对推动部453施加压力，弹簧伸展，使锁舌45逆时针转动，锁紧齿4511靠近并卡入锁紧槽31，从而实现锁紧机构锁紧。
39.本实施例中，所述工件承载滑移基座2包括中部支撑架21以及分布设置在所述中部支撑架21的左右两端的两个承载架22，两个所述承载架22上均设置有柔性支撑块23。柔性支撑块23可以为橡胶块，能够防止工件磨损、擦伤或者撞伤。
40.本实施例中，所述安装基座1包括左纵梁11、右纵梁12以及前横梁，所述前横梁的左右两部分别与所述左纵梁11的前部以及前纵梁的前部连接。安装基座1呈u形，结构简单，重量轻，便于运输。
41.本实施例中，所述左纵梁11以及右纵梁12上均设置有长度沿前后方向的导向滑轨14，所述中部支撑架21的下侧设置有两个导向滑块24，两个所述导向滑块24分别与两个所述导向滑轨14滑动连接，保证工件承载滑移基座2的运动方向准确，降低故障率。
42.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。