一种抗氧化粉末涂料自动过筛及包装装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉末涂料生产技术领域，尤其涉及一种抗氧化粉末涂料自动过筛及包装装置。


背景技术：

2.目前抗氧化粉末涂料在经过粉碎研磨后需要进行包装，经检索，公开号为cn210942341u的专利公开了一种粉末涂料生产用包装装置，包括底座，所述底座上安装有立柱，所述立柱上设置有支撑架，所述支撑架上安装有壳体，所述壳体的上侧设置有电机，所述电机的输出轴上安装有主动齿轮。该专利通过下料嘴、输送杆、输送带实现包装过程的封闭处理，防止粉末涂料产生扬尘。
3.但是上述专利提出的包装装置在包装之前并未对研磨后的粉末涂料进行冷却以及过筛处理，这样由于粉末刚研磨完，未完全冷却，粉末涂料容易结块，影响后续的销售，而且研磨后的粉末涂料颗粒有粗细之分，未经过筛处理的话就会使得不合格的产品也被包装，进而也不利于后续的销售。因此，基于上述专利我们提出了一种改进后的抗氧化粉末涂料自动过筛及包装装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抗氧化粉末涂料自动过筛及包装装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种抗氧化粉末涂料自动过筛及包装装置，包括设有包装机构的底座，所述底座的顶部外壁焊接有两个对称设置的l型支架，且两个l型支架相对一侧上部外壁焊接有同一个过筛箱，所述过筛箱的顶部设有进料斗，且过筛箱的底部设有出料管，所述过筛箱上依次设有冷却机构和过筛机构；
7.所述冷却机构包括依次固定于两个l型支架相对一侧外壁的第一水泵和第二水泵、缠绕于出料管上的螺旋冷凝管以及固定于两个l型支架背面外壁的同一个水箱；
8.所述过筛机构包括依次固定于过筛箱两侧内壁的支撑座、依次安装于两个支撑座上的两个减振器、倾斜设置的筛网和固定于筛网底部外壁的振动电机。
9.优选的，所述第一水泵的抽水端通过管道与水箱连通，且第二水泵的出水端通过管道与水箱连通。
10.优选的，所述第一水泵的出水端通过管道与螺旋冷凝管的底端连通，且第二水泵的抽水端通过管道与螺旋冷凝管的顶端连通。
11.优选的，两个所述减振器均包括固定于支撑座顶部外壁的筒体、插设于筒体内的活动柱和套设于活动柱上的减振弹簧，且活动柱的顶端外壁固定于筛网的底部外壁。
12.优选的，所述包装机构包括固定于底座顶部外壁的传送带、放置于传送带上的若干个包装瓶和安装于出料管上的电磁阀。
13.优选的，所述过筛箱的一侧中部开设有废料口，且过筛箱的一侧中部插接有废料箱。
14.优选的，所述水箱的顶部设有加注口，且加注口上螺接有盖子。
15.本实用新型的有益效果为：
16.1、首先设置有冷却机构，通过第一水泵和第二水泵的配合使用便于加快冷凝水的流动速率，提高冷凝速率，还便于冷凝水的循环使用，从而最终便于在出料包装时对粉末涂料进行充分冷凝降温，降低粉末涂料出现结块的概率，有助于后续的销售；
17.2、其次设置有过筛机构，通过振动电机的启动使得筛网上不断产生振动对进入的粉末涂料进行振动筛分，便于将不合格与合格的粉末涂料分开，进而便于提高包装的质量，有助于后续的销售。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种抗氧化粉末涂料自动过筛及包装装置的正面立体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种抗氧化粉末涂料自动过筛及包装装置的背面立体结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种抗氧化粉末涂料自动过筛及包装装置中过筛箱的剖视结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种抗氧化粉末涂料自动过筛及包装装置中过筛机构的立体结构示意图。
22.图中：1、底座；2、l型支架；3、过筛箱；4、进料斗；5、出料管；6、第一水泵；7、第二水泵；8、螺旋冷凝管；9、水箱；10、支撑座；11、减振器；12、筛网；13、振动电机；14、传送带；15、包装瓶；16、电磁阀；17、废料口；18、废料箱。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.实施例1，参照图1和图2，一种抗氧化粉末涂料自动过筛及包装装置，包括底座1、两个l型支架2、包装机构、过筛箱3、进料斗4、出料管5和冷却机构；
25.两个l型支架2均焊接于底座1的顶部外壁并呈对称设置，过筛箱3的两侧下部外壁分别于两个l型支架2相对一侧上部外壁焊接，进料斗4固定连通于过筛箱3的顶部，出料管5固定连通于过筛箱3的底部；
26.冷却机构具体是由通过螺栓依次连接于两个l型支架2相对一侧外壁的第一水泵6和第二水泵7、缠绕于出料管5上的螺旋冷凝管8以及焊接于两个l型支架2背面外壁的同一个水箱9组成，通过冷却机构的设置，便于在出料包装时对粉末涂料进行充分冷凝降温，降低粉末涂料出现结块的概率，有助于后续的销售；
27.第一水泵6位于第二水泵7的下方，第一水泵6的抽水端通过管道与水箱9连通，第二水泵7的出水端通过管道与水箱9连通，第一水泵6的出水端通过管道与螺旋冷凝管8的底
端连通，第二水泵7的抽水端通过管道与螺旋冷凝管8的顶端连通，通过第一水泵6和第二水泵7的配合使用便于加快冷凝水的流动速率，提高冷凝速率，还便于冷凝水的循环使用；
28.水箱9的顶部设有加注口，加注口上螺接有盖子，这样便于在使用时将水箱9内加满冷凝水，且水箱9内还设有冷凝器时刻保持水箱9内的水资源处于冷凝状态；
29.包装机构具体是由安装于底座1顶部外壁的传送带14、放置于传送带14上的若干个包装瓶15和安装于出料管5上的电磁阀16组成，包装瓶15的瓶口内径大于出料管5的管内径；
30.在本实施例中，第一水泵6、第二水泵7、电磁阀16和传送带14均通过导线连接有开关，所有的开关均连接有电源线，那么在进行包装时启动传送带14对包装瓶15进行输送，当第一个包装瓶15运输至出料管5下方时，关闭传送带14并打开电磁阀16，即可将冷却后的抗氧化粉末涂料装入包装瓶15中，当装满后关闭电磁阀16并启动传送带14将包装好后的包装瓶15送出进行封口。
31.实施例2，参照图2-4，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：一种抗氧化粉末涂料自动过筛及包装装置，还包括过筛机构、废料口17和废料箱18；
32.过筛机构具体是由依次焊接于过筛箱3两侧内壁的支撑座10、依次安装于两个支撑座10上的两个减振器11、倾斜设置的筛网12和通过螺栓连接于筛网12底部外壁的振动电机13组成；
33.两个减振器11均是由焊接于支撑座10顶部外壁的筒体、插设于筒体内的活动柱和套设于活动柱上的减振弹簧组成，活动柱的顶端外壁固定于筛网12的底部外壁，两个减振器11不仅起到对筛网12的支撑作用，而且便于在振动电机13工作的过程中起到缓冲的作用，使物料可以在筛网12上保持向前运动而不损伤整个装置；
34.废料口17开设于过筛箱3的一侧中部，废料口17在设置时需要与筛网12相适配，废料箱18插接于过筛箱3的一侧中部，也就是废料箱18的侧壁焊接有插块，废料箱18的一侧开设有与之相适配的插口，通过插接的方式方便了废料箱18的拆装，废料箱18在设置时需要与废料口17相适配，这样通过废料口17和废料箱18的配合便于将不合格的粉末物料统一收集后进行后续再加工，降低资源的浪费；
35.设置有过筛机构，通过振动电机13的启动使得筛网12上不断产生振动对进入的粉末涂料进行振动筛分，便于将不合格与合格的粉末涂料分开，进而便于提高包装的质量，有助于后续的销售。
36.工作原理：首先，启动振动电机13、第一水泵6和第二水泵7，那么粉末物料经过粉碎研磨后从进料斗4进入到过筛箱3中，在振动电机13的振动下使得下落的粉末涂料被筛网12筛分，进而合格的物料被筛出，不合格的物料从废料口17落入至废料箱18内收集；
37.其次，通过第一水泵6将水箱9内冷凝水抽出并送至螺旋冷凝管8内，并且第二水泵7又会将螺旋冷凝管8内的冷凝水抽回至水箱9内进行循环使用，在此过程中加快了冷凝水的流动速率，便于对粉末涂料进行冷凝降温，最后再进行包装作业。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。