一种网链式输送渣物装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种加热脱水式网链除渣装置。


背景技术：

2.随着城市化不断发展，生活污染的问题越发突出，给城市环境造成了不小的影响，其中餐饮污水处理一直是尤为突出的问题之一。为了解决餐饮污水的问题，现有技术也公开了诸多的处理设备，这些处理设备大都采用除渣过滤、沉淀、多级油水分离、生物处理分解等方式实现，其中除渣过滤往往是第一步，也起到尤为重要的作用，生活与工业所产生的污水，都含有固体杂质，油脂等，目前市面上的过滤排渣装置采用提篮渣框式，渣款过滤孔为圆孔，很容易被渣物及油脂堵死，导致有部分渣物随着污水流入设备内，过滤渣物效果差，从而设备的故障率很高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提出一种网链式输送渣物装置，将餐饮废水中的固体杂物分离、并输送排放到集渣桶内，解决了设备易堵塞、清理难、损坏设备等问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：
5.一种网链式输送渣物装置，对泔水进行除渣工序，包括沿前后方向设置的网链输送组件，所述网链输送组件对泔水进行过滤并将渣物自后往前输送，所述网链输送组件包括有安装支架，所述安装支架中部设置有网链安装空间，所述安装支架的前后两侧转动安装有前辊轴、后辊轴，所述前辊轴、后辊轴之间设置有网链，所述前辊轴通过驱动电机驱动转动。
6.进一步的，所述安装支架后端设置有用于接收输入泔水并将泔水传导至网链输送组件上的导流板，所述导流板呈向下凹陷的弧状结构，所述导流板的位置与所述泔水输入件上下对应。
7.进一步的，所述网链输送组件的前端外侧设置有对网链网孔外侧进行清理外毛刷，所述网链输送组件的内侧设置有对网链网孔内侧进行清理的内毛刷。
8.进一步的，所述外毛刷包括有一字型的刮泥板以及设置在刮泥板上的毛刷，所述内毛刷为v字型结构。
9.进一步的，所述后辊轴通过调节组件可调设置在支架上。
10.进一步的，所述调节组件包括有对称设置在所述支架两侧的调节基座，所述调节基座内设置有调节槽，所述调节槽内滑动连接有调节板，所述后辊轴穿过所述支架与所述调节板转动连接，所述调节板的一侧固定设置有调节螺杆，调节螺杆另一端穿过所述调节基座，所述调节螺杆另一端上螺纹连接有调节螺母。
11.进一步的，所述网链输送组件自后往前倾斜向上设置。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型提出了一种网链式输送渣物装置，设置箱体、网链输送组件、泔水输入
件、渣物输出口以及加热组件，在使用时，通过将泔水从所述泔水输入件输入，通过网链输送组件能高效去除泔水中的残渣，同时，通过设置加热组件，对泔水进行加热使油脂保持液化状态，有利于后序的隔油处理，泔水由滤网直接过滤出去，渣物通过加热脱水后由滤网的运转通过渣物输出口输出入渣桶内，本实用新型用于将餐饮废水中的固体杂物分离、并输送排放到集渣桶内，解决了设备易堵塞、清理难、损坏设备等问题。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型局部结构示意图；
17.图3为本实用新型网链输送组件结构示意图；
18.图4为本实用新型调节组件结构示意图；
19.图5为本实用新型外毛刷结构示意图；
20.图6为本实用新型内毛刷结构示意图。
21.图中：1.箱体、2.泔水输入件、3.渣物输出口、4.网链输送组件、41.安装支架、42.驱动电机、43.后辊轴、44.前辊轴、45.网链、46.外毛刷、461.刮泥板、462.毛刷、47.内毛刷、48.导流板、49.调节组件、491.调节基座、492.调节槽、493.调节板、494.调节螺杆、495.调节螺母。
具体实施方式
22.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1-6所示，一种网链式输送渣物装置，对泔水进行除渣工序，包括箱体1、设置在箱体1内且沿箱体1前后方向设置的网链输送组件4，所述网链输送组件4对泔水进行过滤并将渣物自后往前输送，所述箱体1位于网链输送组件4后端的侧部位置设置有泔水输入件2，所述箱体1位于网链输送组件4前端位置的底部设置有渣物输出口3，所述箱体1的顶部还设置有对渣物进行加热脱水的加热组件5。
24.本实用新型提出了一种网链式输送渣物装置，设置箱体1、网链输送组件4、泔水输入件2、渣物输出口3以及加热组件5，在使用时，通过将泔水从所述泔水输入件2输入，通过网链输送组件4能高效去除泔水中的残渣，同时，通过设置加热组件5，对泔水进行加热使油脂保持液化状态，有利于后序的隔油处理，泔水由滤网直接过滤出去，渣物通过加热脱水后由滤网的运转通过渣物输出口3输出入渣桶内，本实用新型用于将餐饮废水中的固体杂物分离、并输送排放到集渣桶内，解决了设备易堵塞、清理难、损坏设备等问题。
25.具体的，如图所示，所述网链输送组件4包括有安装支架41，所述安装支架41中部
设置有网链安装空间，所述安装支架41的前后两侧转动安装有前辊轴44、后辊轴43，所述前辊轴44、后辊轴43之间设置有网链45，所述前辊轴44通过驱动电机42驱动转动，所述驱动电机42固定在箱体1上。具体的，所述驱动电机42通过链条齿轮组件驱动所述前辊轴44转动。
26.具体的，如图所示，所述安装支架41后端设置有用于接收输入泔水并将泔水传导至网链输送组件4上的导流板48，所述导流板48呈向下凹陷的弧状结构，所述导流板48的位置与所述泔水输入件2上下对应。
27.具体的，如图所示，所述网链输送组件4的前端外侧设置有对网链45网孔外侧进行清理外毛刷46，所述网链输送组件4的内侧设置有对网链45网孔内侧进行清理的内毛刷47。所述外毛刷46包括有一字型的刮泥板461以及设置在刮泥板461上的毛刷462，所述内毛刷47为v字型结构。为避免粘附在网链上影响除渣、过滤泔水等效果，网链内外层设有不用层次的毛刷，而且具有自动清扫功能，能定期清扫网链网孔，防止被堵塞
28.具体的，如图所示，所述后辊轴43通过调节组件49可调设置在支架41上。所述调节组件包括有对称设置在所述支架41两侧的调节基座491，所述调节基座491内设置有调节槽492，所述调节槽492内滑动连接有调节板493，所述后辊轴43穿过所述支架41与所述调节板493转动连接，所述调节板493的一侧固定设置有调节螺杆494，调节螺杆494另一端穿过所述调节基座491，所述调节螺杆494另一端上螺纹连接有调节螺母495。当需要调节网链的松紧度时，通过旋转所述调节螺母495，从而驱动所述调节螺杆494前后移动，从而带动所述后辊轴前后移动，从而实现调节目的。
29.具体的，如图所示，所述泔水输入件2内设置有感应是否有泔水通过的感应器。设置感应器能节能启停网链装置，能以来水、停水控制电机的开启和关闭，可避免装置空转，更节能、省电。
30.具体的，如图所示，所述加热组件5为暖风机。
31.具体的，如图所示，所述网链输送组件4自后往前倾斜向上设置。
32.本实用新型提出了一种网链式输送渣物装置，属于餐饮渣物过滤处理领域，包括通过电机带动有倾斜的网链为动力，网链式除渣装置基于细孔网链，能高效去除泔水中的残渣同时对泔水进行加热使油脂保持液化状态，有利于后序的隔油处理，泔水由滤网直接过滤出去，渣物通过加热脱水后由滤网的运转直接带动渣物向渣桶汇集。为避免粘附在网链上影响除渣、过滤泔水等效果，网链内外层设有不用层次的毛刷，而且具有自动清扫功能，能定期清扫网链网孔，防止被堵塞，通过水流控制组件节能启停网链装置，能以来水、停水控制电机的开启和关闭，可避免装置空转，更节能、省电，此外还具有卡死警告功能，能有效保障装置的安全性，用户使用更安全。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。