升降机构及升降支撑台的制作方法

1.本实用新型涉及升降支撑设备技术领域，尤其涉及到室外演出展示台的支撑搭建结构，具体涉及升降机构及升降支撑台。


背景技术：

2.生活和生产中的诸多场景均需要用到支撑台面，根据应用场景的不同，支撑台面的搭设高度、搭设面积均有不同。现在的支撑台大多为固定结构，例如采用固定高度的架体，只能按照固定的高度搭设，其高度不能进行灵活调节；而搭设支撑台时还受到搭设场地的限制，例如部分场地不够平整，存在凸起面或凹陷面，导致部分支撑台无法在预设的场地顺利搭设，或搭设后效果不理想，结构可靠度不够。
3.目前，有部分可调节高度的支撑台结构得以公开并进行应用，例如申请号为cn202110320626.0的专利文件公开了“一种可旋转的双电机回转支撑升降台”，其在台面主体的侧设置底座支架、升降支架、回转支撑盘和旋转机构，在电机的驱动下实现升降台的回转支撑和升降调节。这种方案结构复杂，尺寸大，极大的增强了搭建的难度，降低了使用的灵活度；同时这种支撑台在拆卸后不能进行很好的收纳，增加了转运的难度。
4.可见，现在的支撑台设备还存在亟待改进的空间，需要能够更为灵活的适应搭设场地，同时便于进行拆分收纳和转运，提高使用的便捷度。故需要提出更为合理的技术方案，解决现有技术中存在的技术问题。


技术实现要素：

5.至少为克服其中一种上述内容提到的缺陷，本实用新型提出升降机构及升降支撑台，旨在精简支撑台的结构，能够便捷的进行高度调节以适应多种应用场景，并且可进行组合拼接以实现多种面积的搭设，且在拆除后方便收纳，便于转运。
6.为了实现上述目的，本实用新型公开的升降机构可采用如下技术方案：
7.升降机构，包括至少两根可活动开合的调节轨道，以及与调节轨道配合的支脚组件；所述的支脚组件包括支脚座以及与调节轨道一一活动配合的调节支脚，调节支脚与支脚座配合并实现开合调节，且调节支脚的上端与调节轨道活动配合并沿调节轨道移动；所述的调节轨道与调节支脚之间设置有锁止结构并用以将调节支脚锁止固定。
8.上述公开的升降机构，通过调节支脚与调节轨道配合，调节支脚沿调节轨道移动以改变调节支脚的状态，当调节支脚沿调节轨道移动进给的距离越大，调节支脚的支撑高度越小，当调剂支脚沿调节轨道移动的进给距离越小，调节支脚的支撑高度越高。当调节支脚沿调节轨道移动进给的距离达到最大时，调节支脚与调节轨道重合并可进行收纳。当调节支脚沿调节轨道移动进给达到适宜的位置时，通过锁止结构将调节支脚与调节轨道进行锁止以保持固定，从而使支撑结构提供稳定的支撑。
9.进一步的，在本实用新型中，调节轨道通过开合调节以达到适宜的调整角度，此处进行优化并举出其中一种可行的选择：所述的调节轨道的前端设置铰接结构并连接另外的
调节轨道的前端，相邻的调节轨道通过铰接结构在水平方向上相对开合。采用如此方案时，将至少两根调节轨道设置为一组，并通过铰接结构进行组合连接，组合后的调节轨道可在调节后适应多种角度的开合与安装，兼容性好。
10.进一步的，调节支脚在与调节轨道的配合方式并不被唯一限定，此处进行优化并举出其中一种可行的选择：所述的调节轨道上设置有定向滑移结构，调节支脚的前端与定向滑移结构配合并沿调节轨道的延伸方向往复滑移。采用如此方案时，调节支脚的前端从调节轨道的前端向调节轨道的后端移动进给；可在调节轨道的前端设置开口，使调节支脚的前端从开口处进入，并沿滑槽移动进行位移。
11.进一步的，本实用新型中，调节滑轨上的滑移结构可采用的方案并不被唯一限定，此处进行优化并举出其中一种可行的选择：所述的定向滑移结构包括设置于调节轨道上的滑槽，调节支脚的前端伸入滑槽内并滑动配合。
12.再进一步，可对调节轨道的结构进行优化以更加便于调节支脚的设置并实现调节，此处进行优化举出其中一种可行的选择：将滑槽延伸至在调节轨道的前端并连通开口；在一些方案中，调节轨道可被构造为方形，内部设置为中空，而滑槽设置在调节轨道的四侧壁的任一壁面。采用如此方案时，滑槽贯穿其所在的壁面。
13.进一步的，本实用新型中可采用的锁止结构能被构造为多种形式，其结构并不被唯一限定，此处进行优化并举出其中一种可行的选择：所述的锁止结构包括相互配合的齿条结构和活动抵紧件，所述的齿条结构与活动抵紧件对应设置于调节轨道与调节支脚上，或者所述的齿条结构与活动抵紧件对应设置于调节支脚与调节轨道上。采用如此方案时，活动抵紧件与齿条结构活动配合，当二者配合抵紧时，齿条结构与活动抵紧件固定，当二者分离时，齿条结构与活动抵紧件可相对移动。
14.再进一步，本实用新型中对活动抵紧件进行优化并举出其中一种可行的选择：所述的活动抵紧件与调节支脚活动配合并在锁止位和解锁位之间切换，当活动抵紧件位于锁止位时抵紧齿条结构并阻止调节支脚继续移动，当活动抵紧件位于解锁位时与齿条结构分离并允许调节支脚沿调节轨道移动。
15.再进一步，对活动抵紧件与调节支脚的配合方式进行优化并举出其中一种可行的选择：所述的活动抵紧件与调节支脚转动配合，且活动抵紧件与调节支脚通过调节紧定件进行紧定或松开。采用如此方案时，所述的调节紧定件可采用紧定螺栓。
16.进一步的，支脚座在本实用新型中用于实现支脚的纵向偏转调节，同时也用于实现开合角度的调节，此处进行优化并举出其中一种可采用的支脚座结构：所述的支脚座包括若干水平转动配合的调节部，调节部上设置有铰接头，所述的调节支脚的末端与铰接头配合并在纵向上偏转。
17.上述内容公开了升降机构的内容，本实用新型还公开了其具体的应用，此处公开了一种用于支撑台的方案，具体如下：
18.升降支撑台，包括面板，面板的下表面设置有至少三处上述公开的升降机构。
19.采用如此方案时，通过升降机构进行高度调节，可实现面板的支撑高度调节和水平度调节，进而实现支撑台的搭设。在进行大面积的支撑台搭设时，可通过连续进行拼接的方式将多个支撑台组合成更大面积的支撑台。
20.进一步的，为了使本实用新型中的升降机构在支撑台上设置后使用更加方便，此
处对设置的结构进行优化并举出其中一种可行的选择：所述的升降机构沿面板的边缘连续设置，且相邻升降机构之间铰接并在纵向上相对转动。采用如此方案时，相邻的升降机构组成了首尾相接的环形结构，其具体是通过相邻升降机构的调节轨道进行铰接；如此设置后，还能够实现多个升降机构的折叠收纳，减少空间占用，提高转运的便捷程度。
21.与现有技术相比，本实用新型公开技术方案的部分有益效果包括：
22.本实用新型通过可升降调节的支脚组件与可开合设置的调节轨道配合，更加灵活的实现了高度的调节，不仅能够提高支撑台的搭建效率，还能够提高至支撑台的搭建可靠性，同时简化的组成结构，使用更为方便快捷。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅表示出了本实用新型的部分实施例，因此不应看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。
24.图1为升降机构的结构示意图及局部结构放大示意图，该状态下调节支脚竖直。
25.图2为升降机构的结构示意图及局部结构放大示意图，该状态下调节支脚沿调节轨道移动。
26.图3为升降机构的结构示意图及局部结构放大示意图，该状态下调节支脚沿调节轨道继续移动。
27.图4为升降机构的结构示意图及局部结构放大示意图，该状态下调节支脚收入调节轨道中。
28.图5为图4状态下升降机构另一视角的整体结构示意图及局部结构放大示意图。
29.图6为支脚座的分解结构示意图。
30.图7为升降支撑台的结构示意图，该状态下不同位置升降机构的状态并为调整至一致。
31.上述附图中，各个标号的含义为：
32.1、调节轨道；2、齿条结构；3、滑槽；4、调节支脚；5、活动抵紧件；501、圆盘部；502、卡销；6、开口；7、支脚座；701、调节部；702、弧形连接件；703、铰接头；704、限位销钉；705、弧形槽；8、调节紧定件；9、轨道铰接件；10、面板。
具体实施方式
33.下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步阐释。
34.针对现有技术中存在的升降结构复杂，安装拆卸不便的情况，下列实施例进行优化改进以克服现有技术中粗在的缺陷。
35.实施例1
36.如图1～图5所示本实施例提供一种升降机构，用于进行升降调节以配合实现支撑调节。
37.具体的，本实施例提供的升降机构包括至少两根可活动开合的调节轨道1，以及与调节轨道1配合的支脚组件；所述的支脚组件包括支脚座7以及与调节轨道1一一活动配合
的调节支脚4，调节支脚4 与支脚座7配合并实现开合调节，且调节支脚4的上端与调节轨道1 活动配合并沿调节轨道1移动；所述的调节轨道1与调节支脚4之间设置有锁止结构并用以将调节支脚4锁止固定。
38.优选的，如图2所示，在本实施例中，将调节轨道1的数量设置为二，同理调节支脚4的数量也设置为二，当进行升降调节时，两跟调节支脚4的结构形成v形结构或x形结构，当支脚座7设置于调节支脚4的底部时，两调节支脚4形成v形结构，当支脚座7设置于调节支脚4的中部时，两调节支脚4形成x形结构。
39.在一些实施例中，将支脚座7设置于调节支脚4的中部以形成x 形交叉结构(图中未示出)，为了便于进行高度调节同时满足收纳，可使支脚座7与调节支脚4滑动调节并进行调节紧定。
40.如图1～图3所示，本实施例公开的升降机构，通过调节支脚4 与调节轨道1配合，调节支脚4沿调节轨道1移动以改变调节支脚4 的状态，当调节支脚4沿调节轨道1移动进给的距离越大，调节支脚 4的支撑高度越小，当调剂支脚沿调节轨道1移动的进给距离越小，调节支脚4的支撑高度越高。当调节支脚4沿调节轨道1移动进给的距离达到最大时，调节支脚4与调节轨道1重合并可进行收纳。当调节支脚4沿调节轨道1移动进给达到适宜的位置时，通过锁止结构将调节支脚4与调节轨道1进行锁止以保持固定，从而使支撑结构提供稳定的支撑。
41.在本实施例中，调节轨道1通过开合调节以达到适宜的调整角度，此处进行优化并采用其中一种可行的选择：所述的调节轨道1的前端设置铰接结构并连接另外的调节轨道1的前端，相邻的调节轨道1通过铰接结构在水平方向上相对开合。采用如此方案时，将两根调节轨道1设置为一组，并通过铰接结构进行组合连接，组合后的调节轨道 1可在调节后适应多种角度的开合与安装，兼容性好。
42.优选的，本实施例中将四组调节轨道1首尾相接并形成方形结构，在进行收纳时，可将方形的调节轨道1直接对折形成u形结构，如此极大的提高了使用和收纳的便捷度。
43.调节支脚4在与调节轨道1的配合方式并不被唯一限定，此处进行优化并举出其中一种可行的选择：所述的调节轨道1上设置有定向滑移结构，调节支脚4的前端与定向滑移结构配合并沿调节轨道1的延伸方向往复滑移。采用如此方案时，调节支脚4的前端从调节轨道 1的前端向调节轨道1的后端移动进给；可在调节轨道1的前端设置开口6，使调节支脚4的前端从开口6处进入，并沿滑槽3移动进行位移。
44.本实施例中，调节滑轨上的滑移结构可采用的方案并不被唯一限定，此处进行优化并举出其中一种可行的选择：所述的定向滑移结构包括设置于调节轨道1上的滑槽3，调节支脚4的前端伸入滑槽3内并滑动配合。
45.具体的，如图2、图3所示，本实施例中可对调节轨道1的结构进行优化以更加便于调节支脚4的设置并实现调节，本实施例进行优化并采用其中一种可行的选择：将滑槽3延伸至在调节轨道1的前端并连通开口6；在一些方案中，调节轨道1可被构造为方形，内部设置为中空，而滑槽3设置在调节轨道1的四侧壁的任一壁面。采用如此方案时，滑槽3贯穿其所在的壁面。
46.优选的，在本实施例中将调节轨道1设置为方钢，方钢的下壁面设置滑槽3。
47.本实施例中可采用的锁止结构能被构造为多种形式，其结构并不被唯一限定，此
处进行优化并采用其中一种可行的选择：如图2、图4和图5所示，所述的锁止结构包括相互配合的齿条结构2和活动抵紧件5，所述的齿条结构2与活动抵紧件5对应设置于调节轨道1与调节支脚4上，或者所述的齿条结构2与活动抵紧件5对应设置于调节支脚4与调节轨道1上。采用如此方案时，活动抵紧件5与齿条结构2活动配合，当二者配合抵紧时，齿条结构2与活动抵紧件5固定，当二者分离时，齿条结构2与活动抵紧件5可相对移动。
48.优选的，本实施例中对活动抵紧件5进行优化并采用其中一种可行的选择：所述的活动抵紧件5与调节支脚4活动配合并在锁止位和解锁位之间切换，当活动抵紧件5位于锁止位时抵紧齿条结构2并阻止调节支脚4继续移动，当活动抵紧件5位于解锁位时与齿条结构2 分离并允许调节支脚4沿调节轨道1移动。附图中所示的活动抵紧件 5均位于锁止位。
49.优选的，对活动抵紧件5与调节支脚4的配合方式进行优化并举出其中一种可行的选择：所述的活动抵紧件5与调节支脚4转动配合，且活动抵紧件5与调节支脚4通过调节紧定件8进行紧定或松开。采用如此方案时，所述的调节紧定件8可采用紧定螺栓。
50.在本实施例中，如图4所示，所述的活动抵紧件5包括与调节支脚4转动连接的圆盘部501，圆盘部501上连接设置有卡销502，所述的卡销502随圆盘部501转动至锁止位或解锁位。同时在本实施例中，齿条结构2设置于调节轨道1的内顶部，且齿条结构2采用三角齿，当卡销502转动至锁止位时与三角齿对正抵紧并实现锁止，当卡销502转动至解锁位时与三角齿分离。
51.支脚座7在本实用新型中用于实现支脚的纵向偏转调节，同时也用于实现开合角度的调节，此处进行优化并举出其中一种可采用的支脚座7结构：如图2、图3和图4所示，所述的支脚座7包括若干水平转动配合的调节部701，调节部701上设置有铰接头703，所述的调节支脚4的末端与铰接头703配合并在纵向上偏转。
52.优选的，如图6所示，所述的支脚座7的调节部701数量为二，分别用于设置铰接头703并连接调节支脚4，两调节部701对应设置有弧形槽705，且两调节部701之间设置有弧形连接件702，弧形连接件702上设置有限位销钉704且限位销钉704分别沿弧形槽705滑动以使两调节支脚4偏心转动以实现收拢贴合。
53.实施例2
54.上述实施例的内容公开了升降机构的内容，本实施例公开了其具体的应用，具体公开了一种用于支撑台的方案，具体如下：
55.如图7所示，升降支撑台，包括面板10，面板10的下表面设置有至少三处上述公开的升降机构。
56.优选的，本实施例中面板10为正方形，且四角处均设置有一处升降机构。
57.采用如此方案时，通过升降机构进行高度调节，可实现面板10 的支撑高度调节和水平度调节，进而实现支撑台的搭设。在进行大面积的支撑台搭设时，可通过连续进行拼接的方式将多个支撑台组合成更大面积的支撑台。
58.为了使本实施例中的升降机构在支撑台上设置后使用更加方便，此处对设置的结构进行优化并采用其中一种可行的选择：所述的升降机构沿面板10的边缘连续设置，且相邻升降机构之间铰接并在纵向上相对转动。采用如此方案时，相邻的升降机构组成了首尾相接的环形结构，其具体是通过相邻升降机构的调节轨道1进行铰接；如此设置后，还能够实现多个升降机构的折叠收纳，减少空间占用，提高转运的便捷程度。
59.优选的，在相邻两升降机构设置轨道铰接件9使相邻的两调节轨道1连接配合。
60.以上即为本实施例列举的实施方式，但本实施例不局限于上述可选的实施方式，本领域技术人员可根据上述方式相互任意组合得到其他多种实施方式，任何人在本实施例的启示下都可得出其他各种形式的实施方式。上述具体实施方式不应理解成对本实施例的保护范围的限制，本实施例的保护范围应当以权利要求书中界定的为准。