一种便于调节的纺织机导纱器的制作方法

文档序号:33303038发布日期:2023-02-28 23:15阅读:52来源:国知局
一种便于调节的纺织机导纱器的制作方法

1.本实用新型涉及导纱器相关技术领域,具体为一种便于调节的纺织机导纱器。


背景技术:

2.随着社会的发展,纺织技术得到快速发展,在纺织机工作过程中,需要利用导纱器对线体进行导向工作。
3.现有技术中,例如授权公开号为cn217201374u的一种纺织机械导纱器,通过橡胶块对导纱轮进行分隔,橡胶块的顶部设有固定螺母,固定螺母与放置柱进行螺纹连接,通过橡胶块将导纱轮进行分隔,防止多个导纱轮工作碰撞造成磨损,影响导纱轮的导纱工作,并在进行角度调整后,通过固定螺柱进行固定,防止工作过程中导纱器安装板回落,造成线在导纱轮中脱落,影响导纱工作效果;
4.在上述导纱器实际使用过程中,由于放置柱与导纱器安装板之间为固定连接,导致套设安装在放置柱外侧的导纱轮在进行导纱时,在橡胶块的作用下将与移动中的纱线发生滑动摩擦,磨损情况较为严重,并且在角度调整后进行固定时,需要手托着导纱器安装板转动固定螺柱,操作较为不便。
5.因此,为了解决上述问题,我们提出了一种便于调节的纺织机导纱器。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的在于提供一种便于调节的纺织机导纱器,以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的纺织机导纱器在使用时容易发生磨损,并且不便进行角度调整的问题。
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于调节的纺织机导纱器,包括通过紧固螺栓安装在纺织机上的安装底座,所述安装底座的上端右侧转动安装有支撑杆,且支撑杆的上端外侧活动套设有转筒,并且所述转筒的右侧固定安装有承载框,而且所述承载框的下端内部轴承安装有连接座,同时连接座的上端套设有导纱辊;
8.还包括:
9.第一螺纹杆,其轴承安装于所述安装底座的上端右侧,且所述第一螺纹杆的外侧螺纹套设有活动块;
10.第二螺纹杆,其轴承安装于所述承载框的上端,且所述承载框的上端内部固定安装有导向杆,并且所述第二螺纹杆和导向杆的外侧共同套设有活动板,而且活动板的下端轴承安装有连接座,同时活动板下端所安装的连接座套设在所述导纱辊的上端内部。
11.优选的,所述活动块的外壁与安装底座的内壁相互贴合,且所述活动块的上端与支撑杆的侧部之间转动连接有控制连杆,使得当,使得当转动第一螺纹杆后,可以带动活动块在安装底座上进行移动,进而可以利用控制连杆带动支撑杆进行转动。
12.优选的,所述转筒的左侧外部滑动贴合设置有定位杆,且定位杆的上下两端均位于定位槽的内部,并且所述定位槽等角度开设于所述支撑杆的外侧,使得当转筒在支撑杆
的外侧转动后,可以利用定位杆和定位槽的配合作用,将转动后的转筒固定在支撑杆的外侧。
13.优选的,所述定位杆的中部滑动连接有卡块,且卡块与定位杆之间连接有压力弹簧,并且所述卡块通过压力弹簧与定位杆构成上下滑动结构,使得卡块可以在定位杆进行滑动。
14.优选的,所述卡块的端部与转筒的内部相互贴合,且卡块的移动方向与定位杆的移动方向相互垂直,使得可以利用卡块和转筒之间的配合作用将定位杆固定在转筒上。
15.优选的,所述活动板分别与第二螺纹杆和导向杆构成螺纹连接和上下贴合滑动结构,且所述活动板下端所轴承连接的连接座与承载框下端内部所安装的连接座关于导纱辊的中心上下对称分布,使得当转动第二螺纹杆后,可以带动活动板进行上下移动。
16.优选的,所述连接座的内部贴合设置有驱动块,且驱动块等角度固定安装于所述导纱辊的端部,使得当导纱辊受力后,可以利用驱动块带动连接座分别在活动板和承载框的内部进行转动。
17.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于调节的纺织机导纱器,通过活动块和转筒,使得可以更加便捷地调整导纱辊的导纱角度,提高适用性,同时可以降低导纱辊和纱线之间的摩擦,以减少磨损,延长使用寿命,其具体内容如下:
18.1、设置有活动块和转筒,使得当需要调整角度时,通过在安装底座上转动第一螺纹杆,套设在第一螺纹杆外侧的活动块可以在安装底座的内部进行移动,进而可以利用控制连杆带动支撑杆进行转动,即可实现竖向角度调整,大大提高了调节的便利性,而当拉动定位杆脱离定位槽中后,可以在支撑杆的外侧转动转筒,进而可以带动承载框内部所设置的转筒进行横向角度调整,随后利用定位杆和对应的定位槽的配合作用,对转动后的转筒进行固定即可,从而扩大了角度的调节范围;
19.2、设置有活动板和连接座,使得当导纱辊的底部套设在下方的连接座上后,通过转动第二螺纹杆带动活动板向下移动,进而可以带动上方的连接座插入活动板导纱辊的上端内部,由于上下两个连接座分别轴承安装于活动板的下端和承载框的下端内部,进而当导纱时,导纱辊受移动中的纱线的作用力可以进行转动,进而在实现拆装的基础上,可以降低磨损度,延长使用寿命。
附图说明
20.图1为本实用新型整体正剖结构示意图;
21.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图;
22.图3为本实用新型转筒和支撑杆连接俯剖结构示意图;
23.图4为本实用新型活动板和连接座连接正剖结构示意图;
24.图5为本实用新型连接座和导纱辊连接俯剖结构示意图。
25.图中:1、安装底座;2、支撑杆;3、第一螺纹杆;4、活动块;5、控制连杆;6、转筒;7、承载框;8、定位杆;9、卡块;10、压力弹簧;11、定位槽;12、第二螺纹杆;13、导向杆;14、活动板;15、连接座;16、导纱辊;17、驱动块。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种便于调节的纺织机导纱器,包括通过紧固螺栓安装在纺织机上的安装底座1,安装底座1的上端右侧转动安装有支撑杆2,且支撑杆2的上端外侧活动套设有转筒6,并且转筒 6的右侧固定安装有承载框7,而且承载框7的下端内部轴承安装有连接座15,同时连接座15的上端套设有导纱辊16;还包括:第一螺纹杆3,其轴承安装于安装底座1的上端右侧,且第一螺纹杆3的外侧螺纹套设有活动块4;活动块4的外壁与安装底座1的内壁相互贴合,且活动块4的上端与支撑杆2的侧部之间转动连接有控制连杆5;转筒6的左侧外部滑动贴合设置有定位杆8,且定位杆8的上下两端均位于定位槽11的内部,并且定位槽11等角度开设于支撑杆2的外侧;定位杆8的中部滑动连接有卡块9,且卡块9与定位杆8 之间连接有压力弹簧10,并且卡块9通过压力弹簧10与定位杆8构成上下滑动结构;卡块9的端部与转筒6的内部相互贴合,且卡块9的移动方向与定位杆8的移动方向相互垂直;
28.结合图1-3所示,使得当需要调整使用角度时,转动第一螺纹杆3,套设在第一螺纹杆3外侧的活动块4将在安装底座1上进行移动,在移动过程中,利用控制连杆5拉动支撑杆2进行转动,带动承载框7内部所设置的导纱辊 16进行竖向角度调节,大大提高了调节的便利性,同时当从定位槽11的内部拉出定位杆8后,可以在支撑杆2的外侧转动转筒6直至转动到合适的角度,随后推动定位杆8伸入对应的定位槽11的内部,对转动后的转筒6进行固定,随后插入卡块9,对移动后的定位杆8进行固定,从而实现导纱辊16的横向角度调整,进而扩大了调节范围,提高适用性;
29.第二螺纹杆12,其轴承安装于承载框7的上端,且承载框7的上端内部固定安装有导向杆13,并且第二螺纹杆12和导向杆13的外侧共同套设有活动板14,而且活动板14的下端轴承安装有连接座15,同时活动板14下端所安装的连接座15套设在导纱辊16的上端内部;活动板14分别与第二螺纹杆 12和导向杆13构成螺纹连接和上下贴合滑动结构,且活动板14下端所轴承连接的连接座15与承载框7下端内部所安装的连接座15关于导纱辊16的中心上下对称分布;连接座15的内部贴合设置有驱动块17,且驱动块17等角度固定安装于导纱辊16的端部;
30.结合图1和图4-5所示,使得当安装导纱辊16时,首先将导纱辊16套设在承载框7所安装的连接座15的外侧,随后转动第二螺纹杆12,带动活动板14向下移动,进而活动板14可以带动连接座15插入导纱辊16的上端内部,进而当纱线对导纱辊16施力时,导纱辊16可以通过驱动块17带动连接座15在活动板14和承载框7上进行转动,从而降低纱线与导纱辊16之间的摩擦,减少磨损,延长使用寿命。
31.工作原理:在使用该便于调节的纺织机导纱器时,结合图1-5所示,首先将导纱辊16的底部套设在承载框7所安装的连接座15的外侧,随后转动第二螺纹杆12,带动活动板14下端所安装的连接座15插入导纱辊16的上端内部,纱线在导纱辊16的表面滑动时,带动连接座15进行转动,降低摩擦,减少磨损,延长使用寿命,而当需要调整角度时,通过转动第一
螺纹杆3,支撑杆2利用与活动块4之间所连接的控制连杆5进行转动,进而更加便捷地实现了导纱辊16的竖向角度调节,而通过转动转筒6,可带动导纱辊16进行横向角度调节,扩大了调节范围,提高适用性。
32.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
33.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1