一种纸制品加工用输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸制品加工技术领域，具体涉及一种纸制品加工用输送装置。


背景技术：

2.纸制品制造指用纸及纸板为原料，进一步加工制成纸制品的生产活动，具有性价比高、良好的弹性和韧性等优点，纸制品在生产过程中，需使用输送装置对其进行周转处理。中国专利公开了一种纸制品加工用输送装置，公开号为cn215625509u，该专利文献所公开的技术方案如下：包括工作台，所述工作台顶端一侧焊接有固定板，所述工作台在靠近固定板的顶端设置有一对滑槽，一对所述滑槽内部滑动连接有活动板，所述活动板外壁一侧嵌设有轴承，所述活动板通过轴承活动连接有丝杠，所述工作台在靠近丝杠的顶端安装有连接引脚。针对现有技术存在以下问题：
3.该专利不具备对成品纸制品进行抗压质量检测的功能，部分成品纸制品难免会出现灌浆不充分的情况，进而导致纸制品内部出现镂空的情况，影响其抗压能力，给用户的使用带来困扰。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种纸制品加工用输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种纸制品加工用输送装置，包括初始输送机架，所述初始输送机架的右侧设置有监测分类机构和烘干机构。
7.所述监测分类机构包括固定圆台、二类输送机架和一类输送机架，所述固定圆台设置在初始输送机架的右侧，所述固定圆台的顶部转动连接有旋转圆台，所述固定圆台底部的中心处固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴与旋转圆台的底部固定连接。
8.所述烘干机构包括烘干框架，所述烘干框架固定安装在一类输送机架的顶部，所述烘干框架的内壁与底部均固定安装有空心匀风网板，所述空心匀风网板的右侧螺纹连接有分支气管，所述烘干框架的顶部固定安装有制热舱。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述旋转圆台的顶部固定安装有中转支架，所述中转支架的内侧设置有输送带主体，所述中转支架的顶部焊接有支撑框架。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑框架顶部的中心处固定安装有步进气缸，所述步进气缸的移动端延伸至支撑框架的底部固定安装有压敏传感器，所述压敏传感器的底部固定安装有镂空压杆。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述一类输送机架设置在固定圆台的右侧，所述二类输送机架设置在固定圆台的背面。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述分支气管远离空心匀风网板的一端与制热舱的正面螺纹连接，所述制热舱的内腔中固定安装有电热网板、风机，所述制热舱的
内腔中设置有过滤机构。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述过滤机构包括固定孔板，所述固定孔板固定安装在制热舱的内壁上，所述固定孔板的背面焊接有固定侧板，所述固定孔板的背面活动连接有橡胶环。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述橡胶环的背面固定安装有活动滤饼，所述活动滤饼的两侧均固定安装有橡胶块，所述橡胶块远离活动滤饼的一侧与固定侧板的外表面活动连接。
15.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
16.1、本实用新型提供一种纸制品加工用输送装置，采用初始输送机架、输送带主体、步进气缸、压敏传感器和镂空压杆的结合，通过初始输送机架和输送带主体的工作，可将纸制品转送至镂空压杆的底部，控制步进气缸进行伸展工作，可通过镂空压杆对纸制品进行施压，同时由压敏传感器对施压力进行监测，在指定压力下纸制品无损坏则说明合格，若纸制品不合格，控制步进电机工作，带动输送带主体进行九十度旋转，将不合格的纸制品转送至二类输送机架上即可，即实现对纸制品进行抗压质量检测的功能，提升纸制品的生产合格率。
17.2、本实用新型提供一种纸制品加工用输送装置，采用电热网板、风机、分支气管、空心匀风网板和活动滤饼的结合，控制合适数量的电热网板通电，同时开启风机，即可通过分支气管向空心匀风网板的内腔中吹送热风，热风随之均匀喷向纸制品的表面，即实现对纸制品进行均匀烘干的处理，延长纸制品的有效储存时间，且通过活动滤饼的设计，可对空气进行过滤处理，保障电热网板和风机的安全。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型步进气缸的结构示意图；
20.图3为本实用新型烘干框架的结构示意图；
21.图4为本实用新型制热舱的内部结构示意图；
22.图5为本实用新型过滤机构的结构示意图。
23.图中：1、初始输送机架；
24.2、监测分类机构；21、固定圆台；22、旋转圆台；23、中转支架；24、输送带主体；25、二类输送机架；26、一类输送机架；27、支撑框架；28、步进气缸；281、压敏传感器；282、镂空压杆；
25.3、烘干机构；31、烘干框架；32、空心匀风网板；33、分支气管；34、制热舱；35、电热网板；36、风机；37、过滤机构；371、固定孔板；372、固定侧板；373、活动滤饼；374、橡胶环；375、橡胶块。
具体实施方式
26.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
27.实施例1
28.如图1-5所示，本实用新型提供了一种纸制品加工用输送装置，包括初始输送机架
1，初始输送机架1的右侧设置有监测分类机构2和烘干机构3，监测分类机构2包括固定圆台21、二类输送机架25和一类输送机架26，固定圆台21设置在初始输送机架1的右侧，固定圆台21的顶部转动连接有旋转圆台22，固定圆台21底部的中心处固定安装有步进电机，步进电机的输出轴与旋转圆台22的底部固定连接，烘干机构3包括烘干框架31，烘干框架31固定安装在一类输送机架26的顶部，烘干框架31的内壁与底部均固定安装有空心匀风网板32，空心匀风网板32的右侧螺纹连接有分支气管33，烘干框架31的顶部固定安装有制热舱34，通过空心匀风网板32的设计，可使得热风均匀喷向纸制品的表面，提升烘干的充分性，分支气管33用于对制热舱34内的热风进行输送，通过二类输送机架25和一类输送机架26的设计，便于用户对纸制品进行分类处理。
29.实施例2
30.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，旋转圆台22的顶部固定安装有中转支架23，中转支架23的内侧设置有输送带主体24，中转支架23的顶部焊接有支撑框架27，支撑框架27顶部的中心处固定安装有步进气缸28，步进气缸28的移动端延伸至支撑框架27的底部固定安装有压敏传感器281，压敏传感器281的底部固定安装有镂空压杆282，一类输送机架26设置在固定圆台21的右侧，二类输送机架25设置在固定圆台21的背面，通过初始输送机架1和输送带主体24的工作，可将纸制品转送至镂空压杆282的底部，控制步进气缸28进行伸展工作，可通过镂空压杆282对纸制品进行施压，同时由压敏传感器281对施压力进行监测，在指定压力下纸制品无损坏则说明合格，若纸制品不合格，控制步进电机工作，带动输送带主体24进行九十度旋转，将不合格的纸制品转送至二类输送机架25上即可，即实现对纸制品进行抗压质量检测的功能，通过镂空压杆282的设计，可将在降低用料的同时，提升压测面积。
31.实施例3
32.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，分支气管33远离空心匀风网板32的一端与制热舱34的正面螺纹连接，制热舱34的内腔中固定安装有电热网板35、风机36，制热舱34的内腔中设置有过滤机构37，过滤机构37包括固定孔板371，固定孔板371固定安装在制热舱34的内壁上，固定孔板371的背面焊接有固定侧板372，固定孔板371的背面活动连接有橡胶环374，橡胶环374的背面固定安装有活动滤饼373，活动滤饼373的两侧均固定安装有橡胶块375，橡胶块375远离活动滤饼373的一侧与固定侧板372的外表面活动连接，控制合适数量的电热网板35通电，同时开启风机36，即可通过分支气管33向空心匀风网板32的内腔中吹送热风，热风随之均匀喷向纸制品的表面，即实现对纸制品进行均匀烘干的处理，延长纸制品的有效储存时间，且通过活动滤饼373的设计，可对空气进行过滤处理，保障电热网板35和风机36的安全，通过橡胶块375的弹力，使得活动滤饼373活动连接在固定孔板371的背面，便于用户对活动滤饼373进行拆卸清理的处理。
33.下面具体说一下该纸制品加工用输送装置的工作原理。
34.如图1-5所示，控制初始输送机架1和输送带主体24的工作，将纸制品转送至镂空压杆282的下方，然后控制步进气缸28伸展对纸制品进行施压，在指定压力下纸制品无损坏则说明合格，若纸制品不合格，控制步进电机工作，带动输送带主体24旋转，通过输送带主体24工作将不合格的纸制品转送至二类输送机架25上，合格的纸制品会通过一类输送机架26的顶部进行移动，控制合适数量的电热网板35通电并开启风机36，可从空心匀风网板32
的内侧吹送出热风，实现对纸制品进行烘干处理的功能。
35.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。