一种料盒的制作方法

1.本实用新型涉及光伏产品包装技术领域，更具体地，涉及一种料盒。


背景技术：

2.太阳能电池片是光伏发电领域中不可或缺的材料之一，由于太阳能电池片较脆且厚度较薄，导致其在包装与运输的过程中容易受到磨损甚至碎裂，影响正常使用，为此，本领域技术人员通常使用料盒容纳太阳能电池片，保护其在包装与运输过程中不受损坏。
3.目前通常采用外包装盒和内部填充物的组合，内部填充物位于电池片和外包装盒之间，起到保护电池片的作用。内部填充物多为泡沫垫，由于泡沫垫厚度固定，导致垫多盖不住、垫少夹不紧太阳能电池片、存在晃动等问题，同时泡沫垫也存在容易遗失、脏污、破损等问题，导致使用过的泡沫垫回收利用率不是很高。
4.因此，需要提供一种料盒，不仅能够自动调节可容纳电池片的厚度，而且能够提高内部填充物的回收利用率。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型提供了一种料盒，包括盒体和与盒体相盖合的盖板；盒体包括底板，底板的周缘均设有侧板，底板与侧板之间形成用于放置电池片的容纳空间；盖板靠近底板一侧设置有第一柔性板，底板靠近盖板一侧设置有第二柔性板；盖板与第一柔性板之间设置有至少一个第一弹性件，和/或，底板与第二柔性板之间设置有至少一个第二弹性件。
6.可选地，第一弹性件和第二弹性件均呈矩阵式排列。
7.可选地，盒体和盖板均为塑料材质。
8.可选地，第一柔性板和/或第二柔性板为柔性材料。
9.可选地，柔性材料为塑料、泡沫、橡胶中的任意一种。
10.可选地，侧板靠近容纳空间一侧设置有第三柔性板。
11.可选地，盖板与第一弹性件之间和底板与第二弹性件之间通过胶水相粘接，或，采用榫卯结构卡住。
12.可选地，第一柔性板和/或第二柔性板邵氏硬度范围为10ha-30ha。
13.可选地，第一柔性板和/或第二柔性板沿第一方向的厚度范围为2mm-4mm，第一方向为由底板指向盖板的方向。
14.可选地，容纳空间沿第一方向的深度范围为0-30mm，第一方向为由底板指向盖板的方向。
15.与现有技术相比，本实用新型提供的料盒，至少实现了如下的有益效果：
16.本实用新型提供的料盒通过在盖板与第一柔性板之间设置第一弹性件，和/或，底板与第二柔性板之间设置第二弹性件，在盖合盖板，和/或，电池片放置于容纳空间的过程中，第一弹性件，和/或，第二弹性件会受到电池片的作用力，发生弹性形变，自动调节料盒
的内腔空间，可以容纳不同数量的电池片，在夹紧电池片、避免其晃动的同时保护电池片不受损伤；同时由于将第一柔性板通过第一弹性件固定在料盒盖板上，和/或，第二柔性板通过第二弹性件固定在料盒底板上，可以保证第一柔性板和第二柔性板的完整性，使第一柔性板和第二柔性板的回收利用率达到100％，节约成本，避免浪费。
17.当然，实施本实用新型的任一产品必不特定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
18.通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
19.被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。
20.图1是本实用新型提供的一种料盒的结构示意图；
21.图2是图1中a-a’剖面的结构示意图；
22.图3是图1中料盒的使用状态示意图；
23.图4是本实用新型提供的又一种料盒的结构示意图；
24.图5是图4中b-b’剖面的结构示意图；
25.图6是图4中料盒的使用状态示意图；
26.图7是本实用新型提供的另一种料盒的结构示意图；
27.图8是图7中c-c’剖面的结构示意图；
28.图9是图7中料盒的使用状态示意图；
29.图10是本实用新型提供的料盒的外部结构示意图。
具体实施方式
30.现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
31.以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
32.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
33.在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
34.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
35.参照图1-图10，图1是本实用新型提供的一种料盒的结构示意图；图2是图1中a-a’剖面的结构示意图；图3是图1中料盒的使用状态示意图；
36.图4是本实用新型提供的又一种料盒的结构示意图；图5是图4中b-b’剖面的结构示意图；图6是图4中料盒的使用状态示意图；图7是本实用新型提供的另一种料盒的结构示
意图；图8是图7中c-c’剖面的结构示意图；图9是图7中料盒的使用状态示意图；图10是本实用新型提供的料盒的外部结构示意图。本实施例提供一种料盒，包括盒体10和与盒体10相盖合的盖板20；盒体10包括底板11，底板11的周缘均设有侧板12，底板11与侧板12之间形成用于放置电池片50的容纳空间13；盖板20靠近底板11一侧设置有第一柔性板31，底板11靠近盖板20一侧设置有第二柔性板32；盖板20与第一柔性板31之间设置有至少一个第一弹性件41，和/或，底板11与第二柔性板32之间设置有至少一个第二弹性件42。
37.具体地，该料盒包括盒体10和与盒体10相盖合的盖板20；盒体10和盖板20均为塑料材质，塑料材质可以采用聚丙烯，聚丙烯俗称pp塑料，具有良好的耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和高耐磨加工性能，可选的塑料材质包括但不限于此；
38.盒体10包括底板11，底板11的周缘均设有侧板12，底板11与侧板12之间形成用于放置电池片50的容纳空间13，容纳空间13沿第一方向x的深度范围为0-30mm，第一方向x为由底板11指向盖板20的方向；盖板20靠近底板11一侧设置有第一柔性板31，底板11靠近盖板20一侧设置有第二柔性板32，当容纳空间13沿第一方向x的深度为0mm时，第一柔性板31和第二柔性板32相贴合，当容纳空间13沿第一方向x的深度为30mm时，第一柔性板31和第二柔性板32距离最远，30mm即为本料盒可以容纳电池片总厚度的最大值，一般来说，单片电池片厚度为0.15mm，当容纳空间13沿第一方向x的深度为30mm时，最多可以容纳200片电池；第一柔性板31在盖板20上的投影与电池片50在盖板20上的投影重合，第二柔性板32在底板11上的投影与电池片50在底板上的投影重合；
39.盖板20与第一柔性板31之间设置有至少一个第一弹性件41，和/或，底板11与第二柔性板32之间设置有至少一个第二弹性件42。
40.可选地，如图1-图3所示，盖板20与第一柔性板31之间设置有至少一个第一弹性件41，第一弹性件41可以为弹簧，弹簧的材质可以选用不锈钢，不锈钢具有耐腐蚀性好、易于加工等优点，可选的材质包括但不限于此；此外，第一弹性件41也可以为膜片或者波纹管，第一弹性件41的元件类型包括但不限于此；以第一弹性件41为弹簧举例，参考图2，第一弹性件41呈矩阵式排列，这种排列方式可以使得第一柔性板31受力更均匀，避免电池片50在盖合盖板20的过程中因为受力不均发生损坏；在垂直于盖板20的方向上，第一弹性件41在盖板20上的正投影为矩阵式排列的圆形，相邻圆形圆心的距离优选364mm，圆形半径优选100mm；第一弹性件41形成的矩阵要求整体的形变量和受力满足20n≈252mm的关系式，基于这个前提，第一弹性件41的元件类型、元件材质、矩阵排布方式均可灵活调节，在此不再赘述；盖板20与第一弹性件41之间以及第一弹性件41与第一柔性板31之间使用胶水(图中未示出)相粘接，或，采用榫卯结构(图中未示出)卡住，盖板20与第一弹性件41之间以及第一弹性件41与第一柔性板31之间的连接形式包括但不限于此，当盖板20与第一弹性件41之间以及第一弹性件41与第一柔性板31之间通过胶水相粘接，胶水的材质可以选用树脂胶或者硅胶，树脂胶具有密封性好、能适应恶劣环境、初固时间多样、收缩率小、保证产品尺寸稳定性等优点，硅胶具有耐高温、易清洗、柔软舒适、环保无毒、电绝缘性能好、耐侯性强等优点，可选用的胶水包括但不限于此，此时底板11与第二柔性板32之间也通过胶水相粘接，胶水的材质可以选用树脂胶或者硅胶，树脂胶具有密封性好、能适应恶劣环境、初固时间多样、收缩率小、保证产品尺寸稳定性等优点，硅胶具有耐高温、易清洗、柔软舒适、环保无毒、电绝缘性能好、耐侯性强等优点，可选用的胶水包括但不限于此；本实施例提供的料盒通过在
盖板20与第一柔性板31之间设置第一弹性件41，在盖合盖板20的过程中，第一弹性件41会受到电池片50的作用力发生弹性形变，自动调节料盒的容纳空间13，可以容纳不同数量的电池片50，在夹紧电池片50、避免其晃动的同时保护电池片50不受损伤；此外，第一柔性板31通过第一弹性件41固定在料盒盖板20上，可以保证第一柔性板31的完整性，使第一柔性板31回收利用率达到100％，节约成本，避免浪费。
41.可选地，如图4-图6所示，底板11与第二柔性板32之间设置有至少一个第二弹性件42，第二弹性件42可以为弹簧，弹簧的材质可以选用不锈钢，不锈钢具有耐腐蚀性好、易于加工等优点，可选的材质包括但不限于此；此外，第二弹性件42也可以为膜片或者波纹管，第二弹性件42的元件类型包括但不限于此；以第二弹性件42均为弹簧举例，参考图5，第二弹性件42均呈矩阵式排列，这种排列方式可以使得第二柔性板32受力更均匀，避免电池片50在放置到料盒的过程中因为受力不均发生损坏；在垂直于盖板20的方向上，第二弹性件42在盖板20上的正投影均为矩阵式排列的圆形，相邻圆形圆心的距离优选364mm，圆形半径优选100mm；第二弹性件42形成的矩阵要求整体的形变量和受力满足20n≈252mm的关系式，基于这个前提，第二弹性件42的元件类型、元件材质、矩阵排布方式均可灵活调节，在此不再赘述；底板11与第二弹性件42之间以及第二弹性件42与第二柔性板之间使用胶水(图中未示出)相粘接，或，采用榫卯结构(图中未示出)卡住，底板11与第二弹性件42之间以及第二弹性件42与第二柔性板之间的连接形式包括但不限于此，当底板11与第二弹性件42之间以及第二弹性件42与第二柔性板之间通过胶水相粘接，胶水的材质可以选用树脂胶或者硅胶，树脂胶具有密封性好、能适应恶劣环境、初固时间多样、收缩率小、保证产品尺寸稳定性等优点，硅胶具有耐高温、易清洗、柔软舒适、环保无毒、电绝缘性能好、耐侯性强等优点，可选用的胶水包括但不限于此，此时盖板20与第一柔性板31之间也通过胶水相粘接，胶水的材质可以选用树脂胶或者硅胶，树脂胶具有密封性好、能适应恶劣环境、初固时间多样、收缩率小、保证产品尺寸稳定性等优点，硅胶具有耐高温、易清洗、柔软舒适、环保无毒、电绝缘性能好、耐侯性强等优点，可选用的胶水包括但不限于此；本实施例提供的料盒通过在底板11与第二柔性板32之间设置第二弹性件42，在电池片50放置到料盒的过程中，第二弹性件42会受到电池片50的压力发生弹性形变，自动调节料盒的容纳空间13，可以容纳不同数量的电池片50，在夹紧电池片50、避免其晃动的同时保护电池片50不受损伤；此外，第二柔性板32通过第二弹性件42固定在料盒底板11上，可以保证第二柔性板32的完整性，使第二柔性板32的回收利用率达到100％，节约成本，避免浪费。
42.可选地，如图7-图9所示，盖板20与第一柔性板31之间设置有至少一个第一弹性件41，和，底板11与第二柔性板32之间设置有至少一个第二弹性件42，第一弹性件41和第二弹性件42可以为弹簧，弹簧的材质可以选用不锈钢，不锈钢具有耐腐蚀性好、易于加工等优点，可选的材质包括但不限于此；此外，第一弹性件41和第二弹性件42也可以为膜片或者波纹管，第一弹性件41和第二弹性件42的元件类型包括但不限于此；以第一弹性件41和第二弹性件42均为弹簧举例，参考图8，第一弹性件41和第二弹性件42均呈矩阵式排列，这种排列方式可以使得第一柔性板31，和，第二柔性板32受力更均匀，避免电池片50因为受力不均而发生损坏；在垂直于盖板20的方向上，第一弹性件41在盖板20上的正投影和第二弹性件42在盖板20上的正投影均为矩阵式排列的圆形，相邻圆形圆心的距离优选364mm，圆形半径优选100mm；第一弹性件41和第二弹性件42形成的矩阵要求整体的形变量和受力满足20n≈
252mm的关系式，基于这个前提，第一弹性件41和第二弹性件42的元件类型、元件材质、矩阵排布方式均可灵活调节，在此不再赘述；盖板20与第一弹性件41之间、第一弹性件41与第一柔性板31之间，和，底板11与第二弹性件42之间、第二弹性件42与第二柔性板之间使用胶水(图中未示出)相粘接，或，采用榫卯结构(图中未示出)卡住，盖板20与第一弹性件41之间、第一弹性件41与第一柔性板31之间，和，底板11与第二弹性件42之间、第二弹性件42与第二柔性板之间的连接形式包括但不限于此，当盖板20与第一弹性件41之间、第一弹性件41与第一柔性板31之间，和，底板11与第二弹性件42之间、第二弹性件42与第二柔性板之间通过胶水相粘接，胶水的材质可以选用树脂胶或者硅胶，树脂胶具有密封性好、能适应恶劣环境、初固时间多样、收缩率小、保证产品尺寸稳定性等优点，硅胶具有耐高温、易清洗、柔软舒适、环保无毒、电绝缘性能好、耐侯性强等优点，可选用的胶水包括但不限于此；本实施例提供的料盒通过在盖板20与第一柔性板31之间设置第一弹性件41和底板11与第二柔性板32之间设置第二弹性件42，在电池片50放置于容纳空间13以及盖合盖板20的过程中，第一弹性件41和第二弹性件42相互配合，自动调节料盒的容纳空间13，可以容纳不同厚度的电池片50，在夹紧电池片50、避免其晃动的同时保护电池片不受损伤；此外，第一柔性板31通过第一弹性件41固定在料盒盖板20上，和，第二柔性板32通过第二弹性件42固定在料盒底板11上，可以保证第一柔性板31和第二柔性板32的完整性，使第一柔性板31和第二柔性板32的回收利用率达到100％，节约成本，避免浪费。
43.在一种可选实施例中，第一柔性板31和/或第二柔性板32为柔性材料。
44.具体地，柔性材料为塑料、泡沫、橡胶中的任意一种，塑料具有质轻、化学性质稳定、耐腐蚀、耐冲击、绝缘性好、加工成本低等优点，泡沫具有比重轻、耐冲击、易成型、造型美观、色泽鲜艳、高效节能、价格低廉，用途广泛等优点，橡胶具有弹性、耐磨、耐寒、不易泄气等优点。
45.在一种可选实施例中，第一柔性板31和/或第二柔性板32邵氏硬度范围为10ha-30ha。
46.具体地，当第一柔性板31和/或第二柔性板32邵氏硬度小于10ha时，第一柔性板31和/或第二柔性板32偏软，无法夹稳电池片50，当第一柔性板31和/或第二柔性板32邵氏硬度大于30ha时，第一柔性板31和/或第二柔性板32偏硬，容易压碎电池片50，因此将第一柔性板31和/或第二柔性板32的邵氏硬度范围设计在10ha-30ha，不仅能够保证夹稳电池片50，而且保证了电池片50的安全，避免电池片50被压碎；具体而言，第一柔性板31和/或第二柔性板32的邵氏硬度可以为10ha、15ha、20ha、25ha或30ha。
47.在一种可选实施例中，第一柔性板31和/或第二柔性板32沿第一方向x的厚度范围为2mm-4mm，第一方向x为由底板11指向盖板20的方向。
48.具体地，当第一柔性板31和/或第二柔性板32沿第一方向x的厚度小于2mm时，第一柔性板31和/或第二柔性板32过薄，容纳电池片50过程中容易产生破损，当第一柔性板31和/或第二柔性板32沿第一方向x的厚度大于4mm时，第一柔性板31和/或第二柔性板32偏厚，占据了部分容纳空间13，造成料盒容量减小，因此将第一柔性板31和/或第二柔性板32沿第一方向x的厚度范围设计在2mm-4mm，不仅能够使第一柔性板31和/或第二柔性板32不产生破损，而且保证了足够的容纳空间13，提高料盒容量；具体而言，第一柔性板31和/或第二柔性板32沿第一方向x的厚度可以为2mm、2.5mm、3mm、3.5mm或4mm。
49.在一种可选实施例中，侧板12靠近容纳空间13一侧设置有第三柔性板33。
50.具体地，第三柔性板33与侧板12通过胶水(图中未示出)相粘接，胶水的材质可以选用树脂胶或者硅胶，树脂胶具有密封性好、能适应恶劣环境、初固时间多样、收缩率小、保证产品尺寸稳定性等优点，硅胶具有耐高温、易清洗、柔软舒适、环保无毒、电绝缘性能好、耐侯性强等优点，可选用的胶水包括但不限于此；第三柔性板33远离侧板12的一侧与电池片50相抵接，包覆电池片50的四周，起到填满料盒、给电池片提供缓冲、保护电池片的作用。
51.具体使用时，首先使用树脂胶将第三柔性板33粘贴于料盒的侧板12，接着将第一弹性件41粘贴于料盒的盖板20上、第一柔性板31粘贴于第一弹性件41上，和/或，将第二弹性件42粘贴于底板11上、第二柔性板32粘贴于第二弹性件42上，其中第一弹性件41和第二弹性件42均呈矩阵式排列。
52.与现有技术相比，本实施例提供的料盒，至少实现了如下的有益效果：
53.本实施例提供的料盒通过在盖板与第一柔性板之间设置第一弹性件，和/或,在底板与第二柔性板之间设置第二弹性件,在盖合盖板,和/或,电池片放置于容纳空间的过程中的过程中，第一弹性件和/或,第二弹性件会受到电池片的作用力，发生弹性形变，自动调节料盒的内腔空间，可以容纳不同数量的电池片，在夹紧电池片、避免其晃动的同时保护电池片不受损伤；同时由于将第一柔性板通过第一弹性件固定在料盒盖板上，和/或，第二柔性板通过第二弹性件固定在料盒底板上，可以保证第一柔性板和/或第二柔性板的完整性，使第一柔性板和/或第二柔性板的回收利用率达到100％，节约成本，避免浪费。
54.在一些可选的实施例中，如图3所示，该料盒包括盒体10和与盒体10相盖合的盖板20；盒体10和盖板20均优选聚丙烯材质；盒体10包括底板11，底板11的周缘均设有侧板12，底板11与侧板12之间形成用于放置电池片50的容纳空间13，容纳空间13沿第一方向x的深度范围为0-30mm，第一方向x为由底板11指向盖板20的方向；第一柔性板31在盖板20上的投影与电池片50在盖板上的投影重合，第二柔性板32在底板11上的投影与电池片50在底板上的投影重合；第一柔性板31和第二柔性板32均优选塑料材质；第一柔性板31邵氏硬度优选20ha；盖板20与第一柔性板31之间设置有16个第一弹性件41，底板11与第二柔性板32之间通过树脂胶相粘接，第一弹性件41优选不锈钢弹簧，第一弹性件41呈4
×
4的矩阵式排列，在垂直于盖板20的方向上，第一弹性件41在盖板20上的正投影为矩阵式排列的圆形，相邻圆形圆心的距离优选364mm，圆形半径优选100mm；盖板20与第一弹性件41之间、第一弹性件41与第一柔性板31之间使用树脂胶相粘接；第一柔性板31沿第一方向x的厚度优选3mm；侧板12靠近容纳空间13一侧设置有第三柔性板33，第三柔性板33与侧板12通过树脂胶相粘接；第三柔性板33远离侧板12的一侧与电池片50相抵接，包覆电池片50的四周。
55.在一些可选的实施例中，如图6所示，该料盒包括盒体10和与盒体10相盖合的盖板20；盒体10和盖板20均优选聚丙烯材质；盒体10包括底板11，底板11的周缘均设有侧板12，底板11与侧板12之间形成用于放置电池片50的容纳空间13，容纳空间13沿第一方向x的深度范围为0-30mm，第一方向x为由底板11指向盖板20的方向；第一柔性板31在盖板20上的投影与电池片50在盖板上的投影重合，第二柔性板32在底板11上的投影与电池片50在底板上的投影重合；第一柔性板31和第二柔性板32均优选塑料材质；第二柔性板32邵氏硬度优选20ha；盖板20与第一柔性板31之间通过树脂胶相粘接，底板11与第二柔性板32之间设置有至少16个第二弹性件42，第二弹性件42优选不锈钢弹簧，第二弹性件42呈4
×
4的矩阵式排
列，在垂直于盖板20的方向上，第二弹性件在盖板20上的正投影为矩阵式排列的圆形，相邻圆形圆心的距离优选364mm，圆形半径优选100mm；底板11与第二弹性件42之间以及第二弹性件42与第二柔性板之间使用树脂胶相粘接；第二柔性板32沿第一方向x的厚度优选3mm；侧板12靠近容纳空间13一侧设置有第三柔性板33，第三柔性板33与侧板12通过树脂胶相粘接；第三柔性板33远离侧板12的一侧与电池片50相抵接，包覆电池片50的四周。
56.在一些可选的实施例中，如图9所示，该料盒包括盒体10和与盒体10相盖合的盖板20；盒体10和盖板20均优选聚丙烯材质；盒体10包括底板11，底板11的周缘均设有侧板12，底板11与侧板12之间形成用于放置电池片50的容纳空间13，容纳空间13沿第一方向x的深度范围为0-30mm，第一方向x为由底板11指向盖板20的方向；第一柔性板31在盖板20上的投影与电池片50在盖板上的投影重合，第二柔性板32在底板11上的投影与电池片50在底板上的投影重合；第一柔性板31和第二柔性板32均优选塑料材质；第一柔性板31和第二柔性板32邵氏硬度优选20ha；盖板20与第一柔性板31之间设置有16个第一弹性件41，底板11与第二柔性板32之间设置有16个第二弹性件42，第一弹性件41和第二弹性件42均优选不锈钢弹簧，第一弹性件41和第二弹性件42均呈4
×
4的矩阵式排列，在垂直于盖板20的方向上，第一弹性件41在盖板20上的正投影和第二弹性件42在盖板20上的正投影均为矩阵式排列的圆形，相邻圆形圆心的距离优选364mm，圆形半径优选100mm；盖板20与第一弹性件41之间、第一弹性件41与第一柔性板31之间、底板11与第二弹性件42之间以及第二弹性件42与第二柔性板之间使用树脂胶相粘接；第一柔性板31和第二柔性板32沿第一方向x的厚度均优选2mm；侧板12靠近容纳空间13一侧设置有第三柔性板33，第三柔性板33与侧板12通过树脂胶相粘接；第三柔性板33远离侧板12的一侧与电池片50相抵接，包覆电池片50的四周。
57.通过上述实施例可知，本实用新型提供的料盒，至少实现了如下的有益效果：
58.本实用新型提供的料盒通过在盖板与第一柔性板之间设置第一弹性件，和/或，底板与第二柔性板之间设置第二弹性件，在盖合盖板，和/或，电池片放置于容纳空间的过程中，第一弹性件，和/或，第二弹性件会受到电池片的作用力，发生弹性形变，自动调节料盒的内腔空间，可以容纳不同数量的电池片，在夹紧电池片、避其免晃动的同时保护电池片不受损伤；同时由于将第一柔性板通过第一弹性件固定在料盒盖板上，和/或，第二柔性板通过第二弹性件固定在料盒底板上，可以保证第一柔性板和/或第二柔性板的完整性，使第一柔性板和/或第二柔性板的回收利用率达到100％，节约成本，避免浪费。
59.虽然已经通过例子对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。