一种滑动锁扣及具有该滑动扣锁的包装箱的制作方法

1.本实用新型涉及锁扣技术领域，特别涉及一种滑动锁扣及具有该滑动扣锁的包装箱。


背景技术：

2.包装箱锁扣，用于将包装箱箱体和开合盖扣合锁紧。申请号为202220152908.4，名称为包装箱快装锁扣结构中记载了：包括固定于箱盖上的上金属件和固定于箱体上的下金属件，上金属件设有上扣槽，上扣槽由上金属件经冲压成型形成，上扣槽为上下直通槽，下金属件设有下扣槽，下扣槽由下金属件经冲压成型形成，下扣槽为上下直通槽，当箱盖盖住箱体时，上下扣槽上下正对，有锁扣板将上下扣槽进行锁住使箱盖与箱体之间固定。
3.上述方案中用大拇指按压弧形体，箱盖和箱体之间就被锁住，打开时也用大拇指按压弧形体，但是这种锁扣结构扣合后，在受冲击、撞击时，弧形体容易损坏变形脱落，导致包装箱扣合失效。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术问题，本实用新型提供了一种滑动锁扣及具有该滑动扣锁的包装箱。
5.一方面，提供了一种滑动锁扣，所述滑动锁扣包括：锁扣槽、划扣和扣手件；
6.所述锁扣槽一端部设置有开口；
7.所述划扣一端部经所述开口位于所述锁扣槽内，所述锁扣槽远离所述开口的侧壁与所述划扣之间设置有弹性组件；
8.所述锁扣槽的底部设置有插孔，所述扣手件经所述插孔与所述划扣连接。
9.进一步地，所述扣手件的一侧面连接有第一固定块，所述第一固定块上设置有第一螺栓孔；
10.所述划扣一端部连接有第二固定块，所述第二固定块上贯穿设置有第二螺栓孔，所述第二固定块位于所述锁扣槽内，所述第一固定块经所述插孔位于所述锁扣槽内，
11.所述第一螺栓孔与所述第二螺栓孔之间连接有螺栓。
12.进一步地，所述弹性组件为弹簧。
13.进一步地，所述插孔的长度大于所述第一固定块的长度。
14.进一步地，所述第二固定块远离所述划扣的端部设置有第一通孔；
15.所述锁扣槽远离所述开口的端部设置有第二通孔，所述第二通孔内螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓的端部连接有限位块，所述限位块的直径大于所述限位螺栓的直径，所述限位块位于所述第一通孔内，所述弹簧套设在所述限位螺栓上。
16.进一步地，所述锁扣槽相对的两侧壁内部设置有导向块，
17.所述第二固定块相对的两侧壁设置有导向槽，所述导向块位于所述导向槽内。
18.进一步地，所述扣手件的厚度朝所述弹性件压缩方向逐渐变小。
19.进一步地，所述扣手件的表面设置有箭头标识凹槽，所述箭头标识凹槽的箭头指向所述弹性件压缩方向。
20.进一步地，所述扣手件较厚的端部圆滑处理，且设置有扣手槽。
21.另一方面，提供了一种包装箱，包括所述的一种滑动锁扣、箱体和开合盖；
22.所述开合盖的一端与所述箱体一侧的顶部铰接，所述开合盖远离铰接处的端部设置有第一锁扣孔，所述箱体与铰接处相对的侧壁上部设置有第二锁扣孔，所述开合盖闭合时，所述第一锁扣孔和所述第二锁扣孔位置对应；
23.所述开合盖内设置有容纳腔，所述开合盖表面设置有第三通孔，所述滑动锁扣位于所述容纳腔内，所述第一固定块位于所述第三通孔内，所述第三通孔的长度大于第一固定块，所述扣手件位于所述开合盖外侧；
24.所述箱体和所述开合盖闭合时，所述划扣的端部经所述第一锁扣孔位于所述第二锁扣孔内，将所述箱体和所述开合盖锁合；
25.所述扣手件拨动所述划扣，压缩所述弹性组件，所述划扣从所述第二锁扣孔内抽出，将所述箱体和所述开合盖解锁。
26.本实用新型提供的技术方案的有益效果是：本实用新型中，设置有锁扣槽、划扣和扣手件，划扣滑动连接在锁扣槽内，并且划扣与锁扣槽之间设置弹性件，锁扣槽安装在包装箱的开合盖上，通过扣手件的拨动使得划扣在锁扣槽内滑动伸缩，从而将划扣插入或抽出箱体，实现箱体和开合盖的锁合和解锁，稳定、可靠，受到撞击时不容易脱落。另外，划扣和锁扣槽之间设计导向槽和导向块，使得整体滑动过程中有限位左右不会剐蹭机壳导致机壳油漆脱落，并且扣手件外观圆滑、设置箭头、设计合理扣手位方便手动拨动划扣。
附图说明
27.图1是本实用新型提供的一种滑动锁扣的结构示意图；
28.图2是本实用新型提供的一种滑动锁扣的结构示意图；
29.图3是本实用新型提供的一种滑动锁扣的分解示意图；
30.图4是本实用新型提供的一种包装箱的结构示意图；
31.图5是本实用新型提供的一种滑动锁扣与包装箱的连接示意图。
32.附图标记：1-锁扣槽；2-划扣；3-扣手件；4-开口；5-插孔；6-第一固定块；7-第一螺栓孔；8-第二固定块；9-第二螺栓孔；10-螺栓；11-弹簧；12-第一通孔；13-第二通孔；14-限位螺栓；15-限位块；16-导向块；17-导向槽；18-箭头标识凹槽；19-扣手槽；20-箱体；21-开合盖；22-第一锁扣孔；23-第二锁扣孔；24-容纳腔；25-第三通孔。
具体实施方式
33.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
34.实施例一
35.参见图1-3，一种滑动锁扣，包括：锁扣槽1、划扣2和扣手件3；锁扣槽1一端部设置有开口4，底部设置有插孔5，锁扣槽1相对的两侧壁内部设置有导向块16，锁扣槽1远离开口4的端部设置有第二通孔13，第二通孔13内螺纹连接有限位螺栓14，限位螺栓14上的螺纹可
以只限于与第二通孔13内螺纹连接的一段，限位螺栓14的端部连接有限位块15，限位块15的直径大于限位螺栓14的直径，限位螺栓14上套设有弹簧11；划扣2一端部连接有第二固定块8，第二固定块8上贯穿设置有第二螺栓孔9，第二固定块8远离划扣2的端部设置有第一通孔12，第二固定块8相对的两侧壁设置有导向槽17。
36.在组装时，第二固定块8经开口4进入锁扣槽1内，导向块16位于导向槽17内，使得第二固定块8在锁扣槽1内滑动时起到导向的作用，使得整体滑动过程中有限位，左右不会剐蹭机壳导致机壳油漆脱落，限位螺栓14端部的限位块15位于第一通孔12内，第一固定块6经插孔5位于锁扣槽1内，第二固定块8上贯穿设置有第二螺栓孔9，第一固定块6上的设置有第一螺栓孔7，第一螺栓孔7与第二螺栓孔之间通过螺栓10进行固定，通过拨动扣手件3，通过第一固定块6推动第二固定块8在锁扣槽1内滑动，将弹簧11压缩，放开扣手件3，弹簧11伸长，通过弹簧11推动第二固定块8。锁扣槽安装在包装箱的开合盖上，通过扣手件的拨动使得划扣在锁扣槽内滑动伸缩，从而将划扣插入或抽出箱体，实现箱体和开合盖的锁合和解锁。
37.另外，由于需要第一固定块6在插孔5内移动，因此插孔5的长度大于第一固定块6的长度，为了方便手动拨动划扣件3，扣手件3的厚度朝弹性件压缩方向逐渐变小，并且扣手件3较厚的端部圆滑处理，且设置有扣手槽19；扣手件3的表面设置有箭头标识凹槽18，箭头标识凹槽18的箭头指向弹性件压缩方向。其中，锁扣槽1、划扣2和扣手件3材质均为304不锈钢，耐磨且具有自润滑性能，可满足10000次滑动寿命。
38.实施例二
39.一种包装箱，包括实施例一中的滑动锁扣、箱体20和开合盖21，开合盖21的一端与箱体20一侧的顶部铰接，开合盖21远离铰接处的端部设置有第一锁扣孔22，箱体20与铰接处相对的侧壁上部设置有第二锁扣孔23，开合盖21内设置有容纳腔24，开合盖21表面设置有第三通孔25，滑动锁扣位于容纳腔24内，第一固定块6位于第三通孔25内，第三通孔25的长度大于第一固定块6，扣手件3位于开合盖21外侧，划扣2位于第一锁扣孔22内，箱体20和开合盖21闭合时，第一锁扣孔22和第二锁扣孔23位置对应，划扣2的端部经第一锁扣孔22位于第二锁扣孔23内，将箱体20和开合盖21锁合；解锁时，通过扣手件3拨动划扣2，压缩弹簧11，划扣2从第二锁扣孔23内抽出，将箱体20和开合盖21解锁。
40.值得说明的是，本实用新型中，设置有锁扣槽、划扣和扣手件，划扣滑动连接在锁扣槽内，并且划扣与锁扣槽之间设置弹性件，锁扣槽安装在包装箱的开合盖上，通过扣手件的拨动使得划扣在锁扣槽内滑动伸缩，从而将划扣插入或抽出箱体，实现箱体和开合盖的锁合和解锁，稳定、可靠，受到撞击时不容易脱落。另外，划扣和锁扣槽之间设计导向槽和导向块，使得整体滑动过程中有限位左右不会剐蹭机壳导致机壳油漆脱落，并且扣手件外观圆滑、设置箭头、设计合理扣手位方便手动拨动划扣。
41.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。