一种生产修复贴的打包装置的制作方法

1.本实用新型涉及修复贴生产设备领域，特别涉及一种生产修复贴的打包装置。


背景技术：

2.修复贴是为了重建或修复皮肤屏障，可以暂时替代皮肤的部分功能的创面敷料，具有保湿抗炎，舒缓敏感，减少炎症后色素沉着等功效。
3.修复贴尺寸较小较薄，在产出装箱过程中若不摆放整齐容易倒塌降低了货箱的空间利用率，因此如何便于包装、运输修复贴逐渐成为热门研究话题。
4.现有技术下生产修复贴的打包装置，不能自动堆叠完成装箱的货箱，需要额外分配人员进行操作造成了额外的人力消耗，同时不具有自动定位产品在货箱里位置的功能，导致产品不容易整齐堆叠，减少了空间利用率为此我们提出了一种生产修复贴的打包装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种生产修复贴的打包装置，可以有效解决背景技术中现有技术下生产修复贴的打包装置，不能自动堆叠完成装箱的货箱，需要额外分配人员进行操作造成了额外的人力消耗，同时不具有自动定位产品在货箱里位置的功能，导致产品不容易整齐堆叠等问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种生产修复贴的打包装置，包括底座、支撑台、电控台、落料槽、堆叠架，所述底座包括底座本体以及传送带，所述传送带安装于底座本体上表面，所述支撑台包括支撑台本体以及活动支架，所述支撑台本体安装于底座本体上表面，所述活动支架一端连接于支撑台本体内部，所述电控台包括电控台本体以及显示屏，所述电控台本体安装于底座本体上表面，所述显示屏设置于电控台本体上表面，所述落料槽包括落料槽本体以及滑轨，若干所述滑轨设置于支撑台本体上表面，所述落料槽本体下表面与滑轨上表面滑动配合，所述堆叠架包括堆叠架本体以及滑槽，若干所述堆叠架本体设置于底座本体一表面，所述滑槽设置于堆叠架本体一表面。
7.优选地，所述底座还包括隔离板以及防摔板，所述隔离板安装于底座本体上表面，所述活动支架另一端连接于隔离板内部，若干所述防摔板设置于底座本体上表面，通过设置防摔板，达到防止货物掉出传送带的目的。
8.优选地，所述支撑台还包括收集槽、定位槽以及筛孔，所述收集槽设置于活动支架周侧面，所述定位槽安装于收集槽下表面，若干所述筛孔设置于收集槽上表面，通过设置定位槽，达到使收集槽完美对准下方货箱的目的。
9.优选地，所述电控台还包括控制钮以及制动钮，若干所述控制钮安装于电控台本体上表面，所述制动钮设置于电控台本体上表面，通过设置制动钮，达到在机器出现故障时立刻暂停机器的目的。
10.优选地，所述电控台还包括指示灯，若干所述指示灯设置于电控台本体上表面，通
过设置指示灯，达到显示机器工作状态的目的。
11.优选地，所述落料槽还包括落料口，所述落料口设置于落料槽本体一表面，通过设置落料口，达到向收集槽内倾倒成品的目的。
12.优选地，所述堆叠架还包括滑块以及伸缩卡钳，所述滑块一表面与滑槽内部滑动配合，所述伸缩卡钳安装于滑块另一表面，通过设置伸缩卡钳，达到抓取并堆放货箱的目的。
13.本实用新型具有如下有益效果：
14.1、本实用新型通过设置收集槽配合定位槽插入货箱自动定位产品位置便于摆放，具体在于，传送带上方设有可升降收集槽，当开启的货箱经过时收集槽下降通过定位槽插入货箱使收集槽固定在货箱上方，成品再通过筛孔整齐降下形成规整摆放；
15.2、本实用新型通过设置堆叠架自动堆叠货箱减少人力消耗。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型一种生产修复贴的打包装置的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型一种生产修复贴的打包装置的正视图；
20.图3为本实用新型一种生产修复贴的打包装置的左视图；
21.图4为本实用新型一种生产修复贴的打包装置的右视图；
22.图5为本实用新型一种生产修复贴的打包装置的俯视图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.100、底座；101、传送带；102、隔离板；103、防摔板；200、支撑台；201、活动支架；202、收集槽；203、定位槽；204、筛孔；300、电控台；301、显示屏；302、控制钮；303、制动钮；304、指示灯；400、落料槽；401、滑轨；402、落料口；500、堆叠架；501、滑槽；502、滑块；503、伸缩卡钳。
具体实施方式
25.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连
接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参阅图1-5，本实用新型为一种生产修复贴的打包装置，包括底座100、支撑台200、电控台300、落料槽400、堆叠架500，底座100包括底座本体以及传送带101，传送带101安装于底座本体上表面，支撑台200包括支撑台本体以及活动支架201，支撑台本体安装于底座本体上表面，活动支架201一端连接于支撑台本体内部，电控台300包括电控台本体以及显示屏301，电控台本体安装于底座本体上表面，显示屏301设置于电控台本体上表面，落料槽400包括落料槽本体以及滑轨401，若干滑轨401设置于支撑台本体上表面，落料槽本体下表面与滑轨401上表面滑动配合，堆叠架500包括堆叠架本体以及滑槽501，若干堆叠架本体设置于底座本体一表面，滑槽501设置于堆叠架本体一表面。
29.请参阅图1，底座100还包括隔离板102以及防摔板103，隔离板102安装于底座本体上表面，活动支架201另一端连接于隔离板102内部，若干防摔板103设置于底座本体上表面，通过设置防摔板103，达到防止货物掉出传送带的目的。
30.请参阅图4、图5，支撑台200还包括收集槽202、定位槽203以及筛孔204，收集槽202设置于活动支架201周侧面，定位槽203安装于收集槽202下表面，若干筛孔204设置于收集槽202上表面，通过设置定位槽203，达到使收集槽202完美对准下方货箱的目的。
31.请参阅图1，电控台300还包括控制钮302以及制动钮303，若干控制钮302安装于电控台本体上表面，制动钮303设置于电控台本体上表面，通过设置制动钮303，达到在机器出现故障时立刻暂停机器的目的。
32.请参阅图2，电控台300还包括指示灯304，若干指示灯304设置于电控台本体上表面，通过设置指示灯304，达到显示机器工作状态的目的。
33.请参阅图1，落料槽400还包括落料口402，落料口402设置于落料槽本体一表面，通过设置落料口402，达到向收集槽202内倾倒成品的目的。
34.请参阅图4，堆叠架500还包括滑块502以及伸缩卡钳503，滑块502一表面与滑槽501内部滑动配合，伸缩卡钳503安装于滑块502另一表面，通过设置伸缩卡钳503，达到抓取并堆放货箱的目的。
35.在人员使用时，通过电控台300启动装置，指示灯304亮起，传送带101启动输送货箱，当货箱到达收集槽202正下方时，传送带101停止，活动支架201下降带动收集槽202和定位槽203下降，定位槽203下降至货箱内部形成定位，此时向落料槽400内添加成品，落料槽400通过滑轨401向前伸出通过落料口402使成品掉入收集槽202通过筛孔204落入货箱内，成品进入后活动支架201升起，传送带101继续启动前往堆叠架500处，传送带101需要设有额外平台连接至靠近堆叠架500的出口处方便堆叠架500进行夹持，具体堆叠操作为，滑块502在滑槽501上滑动使伸缩卡钳503靠近货箱并伸出卡住货箱再通过滑块502使货箱下降至地面或者平板推车上方再收回伸缩卡钳503完成堆叠，具体地，伸缩卡钳503的钳口可以相互靠近或远离达到夹取和松开的效果。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还
会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。