一种编织袋打包机的制作方法

1.本实用新型属于编织袋打包机技术领域，具体涉及一种编织袋打包机。


背景技术：

2.编织袋打包机可应用于棉、羊毛、废纸、废纸箱、废纸板、纱线、烟叶、塑料、布匹、编织袋、针织绒、麻、麻袋、毛条、毛球、茧、蚕丝、啤酒花、麦柴、草、废塑料袋等一切轻泡、松散物料，通过挤压的方式，使包型紧凑，整齐美观，可大幅降低运输成本。
3.现有技术存在的问题：
4.编织袋打包机在使用过程中，在首次对打包物进行挤压的过程中，会存在一些打包物卡在压板与侧板之间，需要将压板抬出至侧板外部，并对内部的挤压物整理进行二次挤压，而此过程中，由于压板的动力多来自液压装置，故，压板的压紧与提升过程时间较为缓慢，从而增加了挤压的时长。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种编织袋打包机，能够实现在压板对挤压物的二次挤压时，减少压板提升的行程，避免挤压物卡在压板与侧板之间，从而提升打包的效率，节约打包时间。
6.本实用新型采取的技术方案具体如下：
7.一种编织袋打包机，包括打包机骨架及铰接在打包机骨架侧面的多个侧门；
8.液压装置，所述液压装置安装在打包机骨架顶部，并所述液压装置底部设有压板，所述压板通过液压装置的伸缩竖直运动，所述压板竖直运动延伸至多个侧门内部；
9.其中，所述压板底部侧面设有多个刮条，所述刮条外侧面滑动抵接在侧门内侧；
10.所述刮条外侧表面设有多条平行的刮凸。
11.所述打包机骨架顶部一侧设有安装平台，所述安装平台顶部安装他有液压泵，且所述液压泵通过液压管连通至液压装置顶部一侧。
12.所述液压装置两侧设有定位杆，所述定位杆底端固定安装在压板顶部，所述液压装置内部设有液压输出杆，且所述液压输出杆朝向底部延伸与设置的连接套螺纹安装，所述连接套固定连接在压板顶部的中部，所述定位杆与液压输出杆平行，且共同竖直运动。
13.所述压板底部侧面设有多个容置槽，所述刮条设置位置与容置槽位置对应。
14.所述压板底部侧边，且位于所述容置槽顶部外侧开设有条状的安装滑槽，多个所述刮条通过条形的连接条固定连接，所述连接条滑动安装在安装滑槽内部。
15.所述连接条顶部设有“l”形的安装条，所述安装滑槽与安装条相契合。
16.所述刮条呈“u”形的板状，所述刮条与连接条固定连接一侧为直板状，所述刮条另一侧为弧形设置。
17.所述刮条底端朝向压板内侧倾斜，并且所述刮条底端位于多个侧门内侧。
18.本实用新型取得的技术效果为：
19.本实用新型，刮条可将压板侧面与多个侧门内侧的夹持物向压板底部刮动，通过刮条外侧设置的刮凸将夹持物刮落至压板底部，进而在完成第一次挤压打包后，使压板竖直向上的运动距离减小，并可持续对需要压缩成型的物品实行第二次挤压，使挤压过程更加快速，提升工作效率。
附图说明
20.图1是本实用新型的结构示意图；
21.图2是本实用新型中液压装置的结构示意图；
22.图3是本实用新型中压板的底部视图；
23.图4是本实用新型图3中a处的放大图；
24.图5是本实用新型图3中b处的放大图。
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.1、打包机骨架；2、侧门；3、安装平台；4、液压泵；
27.5、液压装置；501、液压输出杆；502、连接套；503、压板；504、刮条；505、容置槽；506、连接条；507、安装滑槽；508、安装条；509、刮凸；
28.6、定位杆。
具体实施方式
29.为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式，并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定。
30.如图1与图2所示，一种编织袋打包机，包括打包机骨架1、液压装置5及铰接在打包机骨架1侧面的多个侧门2，打包机骨架1顶部一侧设有安装平台3，安装平台3顶部安装他有液压泵4，且液压泵4通过液压管连通至液压装置5顶部一侧。
31.其中，液压装置5安装在打包机骨架1顶部，并液压装置5底部设有压板503，压板503通过液压装置5的伸缩竖直运动，压板503竖直运动延伸至多个侧门2内部。
32.故，通过将编织袋、废纸及其他需要压缩成型的物品，从多个侧门2形成的内部，此时，通过液压装置5启动后，将其底部的压板503朝向底部，即朝向多个侧门2内部挤压，进而实现对需要压缩成型的物品的挤压打包。
33.进一步的，参照图2、图3及图5所示，压板503底部侧面设有多个刮条504，刮条504外侧面滑动抵接在侧门2内侧。
34.其中，刮条504呈“u”形的板状，刮条504与连接条506固定连接一侧为直板状，刮条504另一侧为弧形设置。
35.且，刮条504底端朝向压板503内侧倾斜，并且刮条504底端位于多个侧门2内侧。
36.刮条504外侧表面设有多条平行的刮凸509。
37.故，通过设置的刮条504可将在压板503挤压至侧门2内部的过程中，可将压板503侧面与多个侧门2内侧的夹持物向压板503底部刮动，通过刮条504外侧设置的刮凸509将夹持物挂落至压板503底部，进而通过压板503对夹持物的挤压，实现对需要压缩成型的物品的挤压打包。
38.可参照图1与图2，液压装置5两侧设有定位杆6，定位杆6底端固定安装在压板503顶部，液压装置5内部设有液压输出杆501，且液压输出杆501朝向底部延伸与设置的连接套502螺纹安装，连接套502固定连接在压板503顶部的中部，定位杆6与液压输出杆501平行，且共同竖直运动。
39.根据上述结构，定位杆6一方面是为了对压板503竖直运动的限位，另一方面，可防止在液压输出杆501对压板503挤压的过程中，造成液压输出杆501与压板503的偏转，进而会造成结构的偏移，使编织袋打包机使用造成结构的不稳定。
40.另外，为了确保刮条504在刮落加持物后能够恢复其初始状态，其中刮条504的材质为具有弹性的金属材质，为了便于安装多个刮条504在压板503底部，并确保在刮条504发生弹性形变的过程中不会受到需要压缩成型的物品的持续挤压发生的永久性形变，进而：
41.可参照图3-图5，通过压板503底部侧面设有多个容置槽505，刮条504设置位置与容置槽505位置对应。
42.所以，在刮条504发生挤压形变后，通过其翻转，翻转至容置槽505内部，通过容置槽505两侧的凸起对需要压缩成型的物品进行挤压打包，通过容置槽505侧面的凸起对刮条504实现保护。
43.另外，可参照图3-图5，压板503底部侧边，且位于容置槽505顶部外侧开设有条状的安装滑槽507，多个刮条504通过条形的连接条506固定连接，连接条506滑动安装在安装滑槽507内部。
44.进一步的，连接条506顶部设有“l”形的安装条508，安装滑槽507与安装条508相契合。
45.根据上述结构，通过将安装条508滑动插接在安装滑槽507内部，实现对连接条506的安装，并通过一体设置的连接条506与刮条504，实现结构的整体性，避免在刮条504在刮落夹持物的过程中发生的偏移，造成无法逆转的形变。
46.本实用新型的工作原理为：
47.通过刮条504可将在压板503挤压至侧门2内部的过程中，可将压板503侧面与多个侧门2内侧的夹持物向压板503底部刮动，通过刮条504外侧设置的刮凸509将夹持物刮落至压板503底部，进而通过压板503对夹持物的挤压，实现对需要压缩成型的物品的挤压打包，因此，在压板503抬起，对需要压缩成型的物品进行第二次挤压时，无需对夹持在压板503侧面与多个侧门2内侧的夹持物进行清理，使压板503竖直向上的运动距离减小，并可持续对需要压缩成型的物品实行第二次挤压。
48.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。