一种UHPC输送机构的制作方法

一种uhpc输送机构
技术领域
1.本实用新型涉及uhpc运输领域，特别涉及一种uhpc输送机构。


背景技术：

2.超高性能uhpc简称uhpc，uhpc特别适合用于大跨径桥梁、抗爆结构和薄壁结构，以及用在高磨蚀、高腐蚀环境，在将uhpc从一个比较低的上方输送到另一个较高的地方使用时会通过输送器将uhpc进行输送，从而将uhpc输送到一些比较高的地方，尤其是将uhpc输送到高处后进行施工；
3.但是现有的uhpc输送器存在一定的弊端，在输送完uhpc时需要对设备上的uhpc水泥浆进行清理，由于uhpc自身性能比较粘粘使得水泥浆更加容易粘附在输送机的表面或者残留在表面，一般都是使用完后通过水对其进行冲洗再用电镐或风镐进行磕浆，从而使得凝固的水泥浆被磕碰下来，对于螺旋输送器看不见地方的uhpc难以通过水将其冲洗干净，或者在清洗叶片时需要从不同角度对叶片不同面进行清理，容易造成叶片的边缘处不容易被清洗到，所以仅仅通过水枪冲击难以将看不见的uhpc冲洗掉，需要增加清理结构将uhpc水泥浆进行清除。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种uhpc输送机构，可以有效解决背景技术中提出的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种uhpc输送机构，包括输送管和螺旋输送器，所述螺旋输送器位于输送管的内部，所述输送管的中间设置有清理结构，且清理结构与输送管和螺旋输送器相匹配；
7.所述清理结构包括两块边侧板，两块所述边侧板分别焊接于输送管的两侧壁，所述边侧板之间架设有盖板，所述盖板的两端与边侧板滑动连接，且盖板轴线与输送管的轴线相对齐，所述盖板的中间开有预留槽，所述预留槽的内部设置有固定板，所述固定板的两侧边缘处均开设有清洁刀口，所述固定板的清洁刀口与螺旋输送器的叶片相匹配。
8.作为本实用新型优选的一种技术方案，所述固定板与预留槽的内壁滑动连接，且固定板与螺旋输送器的轴线相平行。
9.作为本实用新型优选的一种技术方案，所述边侧板与输送管之间设置有间隙槽，且盖板的两端与间隙槽滑动连接。
10.作为本实用新型优选的一种技术方案，所述盖板的顶端设置有升降调节机构，所述升降调节机构包括两个固定条，所述固定条焊接于盖板的顶端母线处，且固定条位于预留槽的两端，所述固定条的内部均开设有t型槽，每个所述t型槽的内部均设置有t型块，且t型槽与t型块滑动连接，两个所述t型块之间架设有连接杆，所述连接杆贯穿固定板的内部，且固定板与连接杆滑动连接，所述固定条的上端设置有固定杆。
11.作为本实用新型优选的一种技术方案，所述t型槽的长度大于等于输送管的半径。
12.作为本实用新型优选的一种技术方案，所述输送管的一端设置有减速器和驱动电机，且驱动电机通过减速器与螺旋输送器的一端相连接。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中设置有清理结构，固定板在预留槽的内部滑动，使得固定板的清洁刀口与螺旋输送器的叶片不同面接触，从而可以在转动螺旋输送器时将叶片的表面进行清洁，避免使用后水泥浆凝结在螺旋输送器的表面；
14.设置有升降调节机构，在不需要清理时将固定板升起，使得清洁刀口与螺旋输送器进行分离，不会影响螺旋输送器输送uhpc，可以根据需要来控制清洁刀口与螺旋输送器相接触，从而将螺旋输送器的表面清洁干净。
附图说明
15.图1为本实用新型一种uhpc输送机构的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种uhpc输送机构的清理结构升起状态示意图；
17.图3为本实用新型一种uhpc输送机构的清理结构示意图；
18.图4为本实用新型一种uhpc输送机构的升降调节机构示意图。
19.图中：1、输送管；2、螺旋输送器；3、驱动电机；4、清理结构；5、升降调节机构；401、边侧板；402、盖板；403、固定板；404、清洁刀口；405、预留槽；501、固定条；502、t型槽；503、t型块；504、连接杆；505、固定杆。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1-图4所示，一种uhpc输送机构，包括输送管1和螺旋输送器2，螺旋输送器2位于输送管1的内部，输送管1的中间设置有清理结构4，且清理结构4与输送管1和螺旋输送器2相匹配；
22.清理结构4包括两块边侧板401，两块边侧板401分别焊接于输送管1的两侧壁，边侧板401之间架设有盖板402，盖板402的两端与边侧板401滑动连接，且盖板402轴线与输送管1的轴线相对齐，盖板402的中间开有预留槽405，预留槽405的内部设置有固定板403，固定板403的两侧边缘处均开设有清洁刀口404，固定板403的清洁刀口404与螺旋输送器2的叶片相匹配。
23.本实施例中，固定板403与预留槽405的内壁滑动连接，且固定板403与螺旋输送器2的轴线相平行，使得固定板403的清洁刀口404与螺旋输送器2的叶片不同面接触，从而可以在转动螺旋输送器2时将叶片的表面进行清洁，避免使用后uhpc凝结在螺旋输送器2的表面。
24.本实施例中，边侧板401与输送管1之间设置有间隙槽，且盖板402的两端与间隙槽滑动连接，固定板403与螺旋输送器2相接触时，可以将盖板402沿着边侧板401移动。
25.本实施例中，盖板402的顶端设置有升降调节机构5，升降调节机构5包括两个固定条501，固定条501焊接于盖板402的顶端母线处，且固定条501位于预留槽405的两端，固定条501的内部均开设有t型槽502，每个t型槽502的内部均设置有t型块503，且t型槽502与t
型块503滑动连接，两个t型块503之间架设有连接杆504，连接杆504贯穿固定板403的内部，且固定板403与连接杆504滑动连接，固定条501的上端设置有固定杆505，在不需要清理时将固定板403升起，使得清洁刀口404与螺旋输送器2进行分离，不会影响螺旋输送器2输送uhpc。
26.本实施例中，t型槽502的长度大于等于输送管1的半径，当将固定板403升起升起时固定板403升起的底端不会影响螺旋输送器2的工作，可以根据需要来控制清洁刀口404与螺旋输送器2相接触，从而将螺旋输送器2的表面清洁干净。
27.本实施例中，输送管1的一端设置有减速器和驱动电机3，且驱动电机3通过减速器与螺旋输送器2的一端相连接，通过减速器可以获得合适的螺旋输送器2转速。
28.需要说明的是，将uhpc从比较低的地方输送到比较高的地方时会采用uhpc输送器进行输送，具体为，将输送管1倾斜布置在高低地势之间，将搅拌好的uhpc放入到输送管1的底部进料口或者料斗中，然后通过另一端的驱动电机3带动减速器使得螺旋输送器2在输送管1中进行转动，然后将进料口处的uhpc输送到出料口排出，从而将比较低处的uhpc输送到较高的地方，uhpc输送完成后，需要立即对螺旋输送器2中的uhpc进行清理，从而避免uhpc凝结在螺旋输送器2的表面，具体为，将升降调节机构5的固定杆505从固定条501中拿出，使得t型块503沿着t型槽502中进行移动，直至将连接杆504上的固定板403移动到底端，此时固定板403底端与驱动电机3的转动轴相接触，然后通过驱动电机3带动减速器进行转动，并将输送管1中的螺旋输送器2进行转动，由于固定板403的清洁刀口404与螺旋输送器2的叶片相匹配，从而使得清洁刀口404与其中一面叶片进行接触，当固定板403移动到远离驱动电机3的一端时，由于清洁刀口404倾斜布置，从而清洁刀口404与输送管1接触后进行升起，避免与螺旋输送器2发生干涉，然后将驱动电机3进行反向转动，此时固定板403落下，将固定板403的另一个清洁刀口404与叶片的另一面相接触，期间盖板402沿着两侧的边侧板401滑动，从而将螺旋输送器2的两面进行清理，最后进行简单的冲洗即可将粘附在螺旋输送器2上的uhpc清理掉，清理完成后，将连接杆504两端的t型块503沿着t型槽502进行升降，使得固定板403与螺旋输送器2进行分离，并插入固定杆505将t型块503进行固定，避免固定板403落下后影响输送器发生干涉，不影响输送器下次使用。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。