一种跨境电商货物打包装置

1.本技术涉及打包装置的技术领域，尤其是涉及一种跨境电商货物打包装置。


背景技术：

2.物流运输技术主要包括运输设施和运输作业两大类，随着电子商务的快速发展，在跨境货物的运输过程中，为了避免货物在运输工程中从纸箱内滑落出来，需要将一些装有货物的纸箱进行打包，把快递放入纸箱后需要对纸箱进行封口。
3.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，现有的装置对货物封口打包时多采用人工的方式进行，工作人员一边需要对箱体进行固定，一边用胶带对箱盖缝进行封口，费时费力，降低了装置的打包效率。


技术实现要素：

4.为了改善上述提到现有的装置对货物封口打包时多采用人工的方式进行，工作人员一边需要对箱体进行固定，一边用胶带对箱盖缝进行封口，费时费力，降低了装置的打包效率的问题，本实用新型提供一种跨境电商货物打包装置。
5.本技术提供一种跨境电商货物打包装置，采用如下的技术方案：
6.一种跨境电商货物打包装置，包括底座，所述底座的内腔安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端安装有驱动轴，所述驱动轴的顶部伸出所述底座并安装有转盘，所述转盘与所述底座之间设置有滑动组件，所述转盘的顶部安装有放置座，所述放置座的内腔设置有夹持组件，所述夹持组件之间设置有箱体，所述底座顶部的一侧设置有升降组件，所述升降组件靠近所述箱体的一端设置有连接组件，所述连接组件远离所述升降组件的一端安装有架体，所述架体之间转动连接有胶带本体。
7.可选的，所述底座底部的四个拐角处均安装有支撑座，四组所述支撑座的底部均连接有橡胶垫。
8.通过采用上述技术方案，通过四组支撑座对底座进行支撑，通过橡胶垫的设置，增加了支撑座与桌面之间的摩擦力，从而使得整个装置在使用时更加稳固。
9.可选的，所述滑动组件包括滑块，所述滑块安装在所述转盘的底部，所述底座的顶部开设有环形滑轨，所述环形滑轨与所述滑块之间滑动连接。
10.通过采用上述技术方案，当转盘在转动时能够带动滑块在环形滑轨内滑动，从而使得转盘在转动的过程中更加平稳。
11.可选的，所述夹持组件包括活动杆，所述活动杆贯穿在所述放置座的前后两端，所述活动杆靠近所述放置座中心的一侧连接有夹持板，所述活动杆的外壁套设有复位弹簧，所述复位弹簧位于所述夹持板和所述放置座的内壁之间。
12.通过采用上述技术方案，在复位弹簧的弹力作用下，能够调整两组夹持板之间的间距，从而使得该装置能够不同规格的箱体进行夹持，提高了装置的普适性。
13.可选的，所述升降组件包括l型支撑板，所述l型支撑板安装在所述底座顶部的一
端，所述l型支撑板与所述底座之间通过轴承连接有丝杆，所述l型支撑板的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端与所述丝杆的顶部固定连接，所述丝杆的外壁螺纹连接有丝母，所述丝母的一侧连接有限位块，所述丝母远离所述限位块的一端与所述连接组件固定连接，所述l型支撑板的内侧开设有限位槽，所述限位块与所述限位槽之间滑动连接。
14.通过采用上述技术方案，伺服电机启动时带动丝杆转动，在限位块和限位槽的滑动配合下，丝杆转动驱动丝母移动，从而能够通过连接组件带动架体移动，进而能够调整胶带本体的高度，方便对箱体的不同位置处进行打包工作。
15.可选的，所述连接组件包括凹槽体，所述凹槽体安装在所述丝母远离所述l型支撑板的一侧，所述架体靠近所述丝杆的一侧连接有与所述凹槽体插接配合的凸块。
16.通过采用上述技术方案，向右拉动架体，使得凸块与凹槽体分离，从而能够将架体拆卸并更换新的胶带本体，提高了该装置的实用性。
17.可选的，所述凹槽体的顶部螺接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的底部伸入所述凸块的内腔，所述凸块的顶部开设有与所述锁紧螺栓相互匹配的通孔。
18.通过采用上述技术方案，从通孔内部拧出锁紧螺栓，从而能够通过通孔解除对凸块的固定作用。
19.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
20.（1）通过夹持组件的设置，能够在打包前对待打包箱体的箱盖进行预支撑，尽量避免货物的散落，并且通过转盘、驱动电机、驱动轴、胶带本体、架体和连接组件的配合设置，使得胶带围绕箱体转动，对箱体进行打包，尽量避免了人工打包较为费时费力，同时避免了人工打包胶带缠绕的不均匀，提高了打包效率。
21.（2）通过复位弹簧、活动杆和夹持板的配合设置，在复位弹簧的弹力作用下，能够调整两组夹持板之间的间距，使得两组夹持板能够对不同规格的箱体进行夹持固定，提高了该装置的普适性。
22.（3）通过凹槽体、凸块、锁紧螺栓和通孔的配合设置，当胶带本体快用完时，拧出锁紧螺栓，解除对凸块的固定限位作用，从而方便将架体拆卸并更换新的胶带本体，提高了该装置的实用性。
附图说明
23.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本技术的整体结构示意图；
25.图2为本技术的俯视结构示意图；
26.图3为本技术的图1中a处结构示意图。
27.图中：1、升降组件；101、伺服电机；102、l型支撑板；103、丝杆；104、丝母；105、限位块；106、限位槽；2、底座；3、支撑座；4、转盘；5、驱动电机；6、驱动轴；7、放置座；8、橡胶垫；9、滑动组件；901、环形滑轨；902、滑块；10、箱体；11、胶带本体；12、架体；13、夹持组件；1301、
复位弹簧；1302、活动杆；1303、夹持板；14、连接组件；1401、凹槽体；1402、凸块；15、锁紧螺栓；16、通孔。
具体实施方式
28.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
29.请参看说明书附图中图1，本技术提供的一种实施例：一种跨境电商货物打包装置，包括底座2，底座2的内腔安装有驱动电机5，底座2底部的四个拐角处均安装有支撑座3，四组支撑座3的底部均连接有橡胶垫8。通过四组支撑座3对底座2进行支撑，通过橡胶垫8的设置，增加了支撑座3与桌面之间的摩擦力，从而使得整个装置在使用时更加稳固。
30.请参看说明书附图中图1，驱动电机5的动力输出端安装有驱动轴6，驱动轴6的顶部伸出底座2并安装有转盘4，转盘4与底座2之间设置有滑动组件9，滑动组件9包括滑块902，滑块902安装在转盘4的底部，底座2的顶部开设有环形滑轨901，环形滑轨901与滑块902之间滑动连接。当转盘4在转动时能够带动滑块902在环形滑轨901内滑动，从而使得转盘4在转动的过程中更加平稳。
31.请参看说明书附图中图1和图2，转盘4的顶部安装有放置座7，放置座7的内腔设置有夹持组件13，夹持组件13之间设置有箱体10，夹持组件13包括活动杆1302，活动杆1302贯穿在放置座7的前后两端，活动杆1302靠近放置座7中心的一侧连接有夹持板1303，活动杆1302的外壁套设有复位弹簧1301，复位弹簧1301位于夹持板1303和放置座7的内壁之间。在复位弹簧1301的弹力作用下，能够调整两组夹持板1303之间的间距，从而使得该装置能够不同规格的箱体10进行夹持，提高了装置的普适性。
32.请参看说明书附图中图1，底座2顶部的一侧设置有升降组件1，升降组件1靠近箱体10的一端设置有连接组件14，连接组件14远离升降组件1的一端安装有架体12，架体12之间转动连接有胶带本体11，升降组件1包括l型支撑板102，l型支撑板102安装在底座2顶部的一端，l型支撑板102与底座2之间通过轴承连接有丝杆103，l型支撑板102的顶部安装有伺服电机101，伺服电机101的动力输出端与丝杆103的顶部固定连接，丝杆103的外壁螺纹连接有丝母104，丝母104的一侧连接有限位块105，丝母104远离限位块105的一端与连接组件14固定连接，l型支撑板102的内侧开设有限位槽106，限位块105与限位槽106之间滑动连接。伺服电机101启动时带动丝杆103转动，在限位块105和限位槽106的滑动配合下，丝杆103转动驱动丝母104移动，从而能够通过连接组件14带动架体12移动，进而能够调整胶带本体11的高度，方便对箱体10的不同位置处进行打包工作。
33.请参看说明书附图中图1和图3，连接组件14包括凹槽体1401，凹槽体1401安装在丝母104远离l型支撑板102的一侧，架体12靠近丝杆103的一侧连接有与凹槽体1401插接配合的凸块1402。向右拉动架体12，使得凸块1402与凹槽体1401分离，从而能够将架体12拆卸并更换新的胶带本体11，提高了该装置的实用性。
34.请参看说明书附图中图3，凹槽体1401的顶部螺接有锁紧螺栓15，锁紧螺栓15的底部伸入凸块1402的内腔，凸块1402的顶部开设有与锁紧螺栓15相互匹配的通孔16。从通孔16内部拧出锁紧螺栓15，从而能够通过通孔16解除对凸块1402的固定作用。
35.工作原理：在使用该装置时，向两侧推动夹持板1303，夹持板1303带动活动杆1302移动对复位弹簧1301进行压缩，然后将待打包的箱体10放置在放置座7内，松开夹持板
1303，在活动杆1302的弹力作用下，两组夹持板1303将箱体10固定夹持，尽量避免箱体10中的货物将箱盖缝挤压打开，从而导致内部的货物散落。
36.接着启动伺服电机101，伺服电机101带动丝杆103转动，在限位块105和限位槽106的滑动配合下，丝杆103转动驱动丝母104移动，丝母104移动时通过连接组件14带动架体12移动，从而能够调整胶带本体11的高度。
37.当胶带本体11调整至所需的高度后，将胶带本体11的胶带活动端粘贴在箱体10箱盖缝的一侧，然后启动驱动电机5，驱动电机5工作时通过驱动轴6带动转盘4转动，转盘4转动时带动箱体10转动，使胶带随着箱体10的旋转缠绕在箱盖缝上，完成打包工作，改变了传统人工打包的方式，尽量避免了人工打包较为费时费力，同时避免了人工打包胶带缠绕的不均匀，提高了打包效率。
38.当胶带本体11使用完毕后，从通孔16中拧出锁紧螺栓15，通过锁紧螺栓15解除对凸块1402的固定限位作用，然后向右拉动架体12，使得凸块1402与凹槽体1401分离，方便将架体12拆卸并更换新的胶带本体11，提高了该装置的使用效果。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。