一种方便铝箔裁切的装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝箔裁切设备技术领域，特别涉及一种方便铝箔裁切的装置。


背景技术：

2.现代制膜生产应用中，在完成制膜后，一般将膜收纳呈卷状，例如：制备塑料薄膜收纳为塑料膜卷，再将其用铝箔整体包裹，避免吸潮(用于防潮)。
3.根据上述应用，收纳后的膜卷根据应用或需求的不同，其宽度或厚度会因此改变，相对的包裹其用的铝箔的宽度和长度也要相应的变化，由此，为了实现对膜卷的包裹且节约铝箔使用需要裁切出于膜卷大小相对的铝箔片。
4.在现有的应用中，对于上述需要包裹的膜卷，所采用的铝箔卷/铝箔的宽度与膜卷的宽度相当，在对于铝箔片长度，在一般应用中，需要人工丈量再进行裁切，基于上述的铝箔片，常用的裁切方法通常由两位操作人员完成，即一名操作人员丈量尺寸，另一名操作人员利用美工刀进行手动裁切，且每使用一次美工刀进行裁切仅能切断一张铝箔片，其人工成本较高，且效率欠佳。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种方便铝箔裁切的装置，其能够提高对铝箔卷的裁切效率，且结构简单，便于人工使用。
6.为了达到上述目的，本实用新型的技术方案有：
7.一种方便铝箔裁切的装置，其特征在于，包括：
8.第一旋转机构，所述第一旋转机构用于安装铝箔卷，铝箔卷能够在第一旋转机构上转动；
9.第二旋转机构，所述第二旋转机构上设置有撑开机构，当装置在使用时，铝箔卷的自由端固定连接在撑开机构上的一处；
10.第二旋转机构在驱动力的作用下转动而带动撑开机构转动，使铝箔卷上的铝箔能够卷绕在撑开机构上。
11.与现有技术相比，本实用新型的一种方便铝箔裁切的装置，其包括第一旋转机构和第二旋转机构，在第二旋转机构上设有撑开机构；当装置在使用时，铝箔卷的自由端固定连接在撑开机构上的一处，第二旋转机构在驱动力的作用下转动而带动撑开机构转动，使铝箔卷上的铝箔能够卷绕在撑开机构上，此时，工作人员能够利用美工刀在撑开机构上的铝箔上的一处进行裁切，从而能够获得多片铝箔片，从而实现裁切铝箔片的便利性。
12.而且，铝箔片的裁切大小可通过撑开机构确定，即撑开机构旋转一周的行程大小即为铝箔片的长度，从而实现了各种大小的铝箔片的裁切获取。
13.进一步的，所述第二旋转机构包括：
14.第二转轴，所述第二转轴活动安装在两个第二轴承座之间；
15.第二转筒，所述第二转筒固定套设在第二转轴上；
16.手轮，所述手轮安装在第二转轴的一端。
17.进一步的，所述撑开机构包括：
18.多个撑杆，多个所述撑杆布设在第二转筒周围；
19.撑开构件，所述撑开构件安装在第二转筒上，在所述撑开构件上安装多个所述撑杆。
20.进一步的，相邻两个撑杆之间的间隔距离相等。
21.进一步的，所述撑开构件包括：
22.活动安装在第二转筒上的第一固定套，每个撑杆与所述第一固定套之间均活动安装有第一连杆；
23.活动安装在第二转筒上的第二固定套，所述第二固定套上活动安装有多个第二连杆，多个所述第一连杆与多个第二连杆一一对应设置；
24.其中，所述第二连杆的一端连接在所述第一连杆的中段位置处。
25.进一步的，所述撑开构件还包括：
26.调节机构，所述调节机构用于调节第一固定套与第二固定套之间的距离；
27.其中，所述调节机构包括：
28.第三轴承座,所述第三轴承座固定安装在第二转筒的一端；
29.丝杆，所述丝杆依次穿过第三轴承座和第二固定套且螺纹固定；
30.通过丝杆转动调节第二固定套与第一固定套之间的间隔距离。
31.进一步的，所述第一旋转机构包括：
32.第一转轴，所述第一转轴活动安装在两个第一轴承座之间；
33.第一转筒，所述第一转筒固定套设在第一转轴上。
34.进一步的，所述装置还包括：
35.机架，所述第一旋转机构和第二旋转机构安装在所述机架上。
36.为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
37.图1是本实施例中的一种方便铝箔裁切的装置的结构示意图；
38.图2是图1中指示a处的结构示意图。
具体实施方式
39.为了更好地阐述本实用新型，下面参照附图对本实用新型作进一步的详细描述。
40.应当明确，所描述的实施例仅仅是本技术实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术实施例保护的范围。
41.在本技术实施例使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术实施例。在本技术实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
42.下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似
的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是如所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置和方法的例子。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
43.此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
44.在现有的应用中，对于上述需要包裹的膜卷，所采用的铝箔卷/铝箔的宽度与膜卷的宽度相当，在对于铝箔片长度，在一般应用中，需要人工丈量再进行裁切，基于上述的铝箔片，常用的裁切方法通常由两位操作人员完成，即一名操作人员丈量尺寸，另一名操作人员利用美工刀进行裁切，对铝箔卷进行裁片，其人工成本较高，且效率欠佳。
45.因此，本实用新型实际解决的技术问题在于：如何实现同时裁切出多片铝箔片以及铝箔片的裁切便利性。
46.作为本方案中的一个优选的实施例，如图1所示，图1中示出了本实施例中的方便铝箔裁切的装置的立体结构图，即：
47.一种方便铝箔裁切的装置，包括：
48.第一旋转机构1，所述第一旋转机构1用于安装铝箔卷，铝箔卷能够在第一旋转机构1上转动；
49.第二旋转机构2，所述第二旋转机构2上设置有撑开机构3，当装置在使用时，铝箔卷的自由端固定连接在撑开机构3上的一处；
50.第二旋转机构2在驱动力的作用下转动而带动撑开机构3转动，使铝箔卷上的铝箔能够卷绕在撑开机构上，其中，本实施例中所指的驱动力可以是手摇驱动或电气驱动中的一种所提供，且电气驱动一般指示为通过电机驱动第二旋转机构2转动。
51.本实施例中的一种方便铝箔裁切的装置，其包括第一旋转机构1和第二旋转机构2，在第二旋转机构2上设有撑开机构3；当装置在使用时，铝箔卷的自由端固定连接在撑开机构3上的一处，第二旋转机构2在驱动力的作用下转动而带动撑开机构3转动，使铝箔卷上的铝箔能够卷绕在撑开机构3上，此时，工作人员能够利用美工刀在撑开机构3上的铝箔上的一处进行裁切，从而能够获得多片铝箔片，从而实现裁切铝箔片的便利性。
52.可以理解的是，在撑开机构3上的一处进行裁切，在该处通过美工刀进行一刀切断，从而能够获取多张等同大小的铝箔片。
53.而且，铝箔片的裁切大小可通过撑开机构3确定，即撑开机构3旋转一周的行程大小即为铝箔片的长度，从而实现了各种大小的铝箔片的裁切获取。
54.在本实施例中，如图2所示，在图2中示出了第二旋转机构2的优选结构，所述第二旋转机构2包括：
55.第二转轴21，所述第二转轴21活动安装在两个第二轴承座22之间，；
56.第二转筒23，所述第二转筒23固定套设在第二转轴21上，以使第二转筒23随第二转轴21同步转动；
57.手轮24，所述手轮24安装在第二转轴21的一端。
58.工作人员通过转动手轮24转动，而使第二转轴21转动，同时带动第二转筒23以及第二转筒23上的撑开机构3同步转动。
59.在本实施例中，如图1所示，在图1中示出了撑开机构3的优选结构，所述撑开机构3包括：
60.多个撑杆31，多个所述撑杆31布设在第二转筒23周围，具体的，图1中示出的撑杆31布设有四根，四根所述撑杆31平行于所述第二转筒23设置，且两个撑杆31之间的间隔距离相等，使四根所述撑杆31呈正方形布设，而该正方形的周长，即为铝箔在撑开机构3卷绕一圈的长度，由此拓展，当所述撑杆31布设有n根时，以两个撑杆31之间的间隔距离相等为条件，使n根所述撑杆31呈n边形布设，而该n边形的周长，即为铝箔在撑开机构3卷绕一圈的长度。
61.另外，所述撑开机构3还包括撑开构件32，所述撑开构件32安装在第二转筒23上，在所述撑开构件32上安装多个所述撑杆31，撑开构件32的设置目的在于对撑杆31的位置定位。
62.在本实施例中，如图2所示，在图2中示出了撑开构建的示例性结构，所述撑开构件32包括：
63.活动安装在第二转筒23上的第一固定套321，每个撑杆31与所述第一固定套321之间均活动安装有第一连杆3211；
64.活动安装在第二转筒23上的第二固定套322，所述第二固定套322上活动安装有多个第二连杆3221，多个所述第一连杆3211与多个第二连杆3221一一对应设置；
65.其中，所述第二连杆3221的一端连接在所述第一连杆3211的中段位置处，使第二连杆3221于第一连杆3211相互铰接。
66.引用前述的示例，所述撑杆31设置有四根，即所述第一连杆3211于第二连杆3221均设置有四个，且撑杆31、第一连杆3211和第二连杆3221一一相对设置。
67.由于第一固定套321与第二固定套322套设安装在第二转筒23上，其指示为第一固定套321与第二固定套322处于同一平面上安装，以一个实例说明第一固定套321与第二固定套322之间的调节范围，设定第一连杆3211的长度为a，第二连杆3221的长度为b，其中，第二连杆3221的一端连接第一连杆3211的中段位置，将第一连杆3211分隔成长度分别为m和n的两个部分(其中长度为m的部分靠近撑杆31)，且a＝m+n，因此可得，第一固定套321与第二固定套322之间的调节范围为(b+n，b-n)，同时可知，撑杆31与第二转筒23之间的最大间隔距离为a，即撑杆31与第二转筒23的最大间隔距离由第一连杆3211决定。
68.再者，当对第一固定套321与第二固定套322之间的间距进行调节时，撑杆31与第二转筒23之间的间隔距离改变，从而使多个撑杆31所围成的几何形状的周长会减小或增大，从而实现对不同长度的铝箔片进行裁切。
69.另外，结合图1及图2所示，所述撑开构件32包括：
70.活动安装在第二转筒23上的第三固定套323，且第三固定套323安装在第二转筒23的一端且与第二固定套322相对，每个撑杆31与所述第三固定套323之间均活动安装有第三连杆323，同样的，第三连杆323与第一连杆3211和第二连杆3221一一对应设置，第三连杆323用于辅助第一连杆3211对对应的撑杆31进行支撑，避免撑杆31相对于第二转筒23倾斜。
71.在本实施例中，如图2所示，所述撑开构件32还包括：
72.调节机构324，利用调节机构324第一固定套321与第二固定套322之间的距离进行调节；
73.具体的，所述调节机构324包括：
74.第三轴承座3241以及丝杆3242,所述第三轴承座3241固定安装在第二转筒23的一端，所述丝杆3242依次穿过第三轴承座3241和第二固定套322且螺纹固定；其中在第二转筒23的一端安装有呈“l”形的底板，第三轴承座3241固定安装在该底板上，从而使第三轴承座3241的安装平面与第二转筒23保持垂直，从而使丝杆3242与第二转筒23平行设置。
75.通过丝杆3242转动而螺纹驱动第二固定套322，使第二固定套322与第一固定套321之间的间隔距离变化，使第一连杆3211整体上升或下降，实现撑杆31的升降。
76.在本实施例中，如图1所示，在图1中示出了第一旋转机构1的优选结构，具体的，所述第一旋转机构1包括：
77.第一转轴11，所述第一转轴11活动安装在两个第一轴承座12之间；
78.第一转筒13，所述第一转筒13固定套设在第一转轴11上；
79.在本实施例中，如图1所示，所述装置还包括：
80.机架100，所述第一旋转机构1和第二旋转机构2安装在所述机架100上。
81.优选的，所述机架100包括左机架101和右机架102，左机架101和右机架102分别用于对第一旋转机构1和第二旋转机构2提供支撑。
82.另外，所述机架100采用分体设置，方便调节第一旋转机构1与第二旋转机构2之间的间隔距离，便于用于灵活使用。
83.根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。